⑴ ABS塑胶注塑成型，炮筒温度、模温、压力设置多少合适，与什么因素关系最大，
ABS韧性好一些pcABS要好些,不过ABS不耐高温,不防火.ABS塑料传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。原料温度100左右成型温度230-250左右
⑵ 模具温度是怎么控制的，比如加工pc时，
通常是使用温控箱，加热圈等系统组合方法来控制模体温度。
1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。电阻加热模具时，平面部位用电阻 丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管，即可降温。电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具温度控制在工艺要求温度范围内。
2.模具体温控制注意事项1）成型模具加热后的各部位温度应均匀，以保证 熔料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。2）模具体的工艺温度调节，应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低粘度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3）注射成型大型塑料制品时，由于其成型用熔料量大，熔料流道较和，大型模具体在熔料流道部位要加热保湿，防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温，增加熔料的粘度，从而使料流减慢，影响熔料注射充模质量，甚至造成熔料提前降温凝固，使注塑机注射工作无法进行。4）为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。
⑶ 模具温度一般多少
铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃，镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。
⑷ POM加波纤一般成型模温要控制在多少度
钢成型时的规范模具温度为60～80℃，需求依照成型品的物性、外表状况、运用中的尺度改变、成型周期等品质需求进行模具温度的设定。 例如：成型品的运用环境温度高时，为了避免发作尺度改变，模具温度 有必要高于运用温度或进行回火处置。若是外观要到达镜面需求， 则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期，有时将模具温度设定为30～40℃的低温，此刻应注重以下几点： ? 简单存在残留应力；? 难以获得杰出的外观； ? 运用温度高时，发生后缩短； ? 简单附着MD（模垢）；? 简单导致充填缺乏。 并且，为了避免翘曲变形，还要思考模具温度散布的均匀。
⑸ 热流道的模具温度要设定多少，是不是跟螺杆的温度一样高啊
不是的，但热流道的热量会对模具有影响，前模一样要有冷却水路。
如果设定是220，虽然显示是166，但是其实已经达到了220（一般最低也是±10左右吧），就是传感器（温感探头）的问题了。
⑹ abs注塑模具温度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：63 - 85 °C 。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
⑺ 压铸模具在生产中一般模温有多少
这个没有固定的，需要看铸件的结构、大小及复杂程度在生产中确定最佳的模具温度，一般来讲，铝合金压铸模具的正常生产温度在180~250℃，镁合金在220~280℃。薄壁件模具温度要高些，厚壁件需要模具温度控制的低些，需要经验来确定。
⑻ 请问塑胶模具正常使用温度是多少还有橡胶模具，热流道模具的温度谢谢！
模具正常使用温度是没有因模具来确定的,主要看产品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡胶,加钎材料的模温要高一点80-120就好.
热流道模具的温度不受热流道影响,但为了成本考虑要注意热量的遗失.
⑼ 注塑模具通常的模具温度为多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外观件可以再高点，但在保证外观满足的条件下模温尽量低点，缩短成型周期，提高效率
⑽ 注塑模具在啤PC料时后模加热温度130度,前模加热温度80度能合模吗,有公式吗
咨询记录 · 回答于2021-11-10