合理安排焊接順序的目的是什麼

『壹』 手工焊接時元器件的安裝和焊接順序,為什麼要這樣要求

兩端和三端元器件的焊接（電阻器、電容器、二極體、三極體等）

焊接方法一：焊接步驟見下圖所示。基本操作方法如下：

(1)在一個焊盤上鍍適量的焊錫。

(2)將電烙鐵頂壓在鍍錫的焊盤上，使焊錫保持熔融狀態。

(3)用鑷子夾著元器件推到焊盤上後，電烙鐵離開焊盤。

(4)待焊錫凝固後，松開鑷子。

(5)再用下面「五步施焊法」（見下圖）焊接其餘焊端。

焊接方法二：

(1)在需要焊接的焊盤上鍍敷助焊劑。

(2)在安裝元器件的基板中心點一滴不幹膠。

(3)用鑷子將元器件壓放到不幹膠上，並使元器件焊端或引腳與焊盤嚴格對准。

(4)用「五步施焊法」焊接各個焊端。

2．QFP封裝集成電路的焊接QFP封裝集成電路的焊接操作方法如下：

(1)在安放集成電路的中心基板上點一滴不幹膠。

(2)將集成電路壓放到不幹膠上，並使每個引腳與焊盤嚴格對准。

(3)用少量焊錫焊接晶元角上的一個引腳，檢查晶元有無移位，如有移位，應及時修正。

(4)再用少量焊錫焊接晶元其餘三個角上的引腳。

檢查晶元有無移位，如有移位，就及時修正。首先，對餘下的引腳均勻塗敷助焊劑，逐個焊接各引腳。其次，再用放大鏡檢查，焊接點是否牢固，每個焊點的用錫量是否基本一致，相鄰兩引腳有無橋連現象。

『貳』 請問焊縫的合理焊接順序是什麼

焊接順序，注意以下原則：
結構對稱時，採用對稱焊法；焊縫多比較集中時，採用跳內焊法分容散受熱避免集中受熱。
長焊縫大於1米焊縫，採用分段退焊等；對組合件，先部件組焊矯正合格後，再整體拼裝;
結構不對稱時，先焊焊縫少的一側。
先焊收縮量較大的焊縫，使焊縫能較自由地收縮，以最大限度地減少焊接應力。
先焊工作時受力較大的焊縫，使內應力合理分布。

『叄』 交叉焊縫不開過焊孔,焊接過程中需要注意什麼，焊後如何去應力

對有交叉焊縫的構件，不注意通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構件變形的影響而合理安排焊接順序，而是縱橫隨意施焊，結果會造成縱橫縫互相約束，產生較大的溫度收縮應力，使板變形，板面凹凸不平，並有可能使焊縫出現裂紋。
防治措施
對有交叉焊縫的構件，應制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而後焊縱向焊縫，這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束，使橫縫的收縮應力在無約束的情況下得到釋放，可減少焊接變形，保證焊縫質量，或先焊接對接焊縫後焊角焊縫。

『肆』 鋼結構十字柱和H型鋼梁現場焊縫順序

鋼結構十字柱現場對接焊縫，為什麼要先焊腹板對接焊縫，再焊翼緣板對接焊縫版------是為了焊接應力能釋放。
H型鋼梁權與鋼柱現場對接焊縫為什麼先要焊接H型鋼梁下翼緣焊縫，再焊接上翼緣焊縫？--------是為了保證鋼梁的起拱度。

『伍』 在選擇合理的裝配焊接順序中為什麼要選擇對稱施焊

也就是說是為了減少焊接變形，焊接是使工件的兩邊同時均勻受熱，同時均勻收縮達到減少焊接變形的效果。

『陸』 儲罐底板邊緣板為什麼要遵照一定的順序焊接不然會產生什麼影響

焊接過程會有熱應力，通過調整焊接順序和間隔可以防止應力集中和變形。
焊接是不可逆的，焊接順序都是經過工藝驗證的，所以不要輕易調整。

『柒』 焊接的目的及要求

不同的焊接方法、不同的金屬材料，不同的焊接工藝目的和要求也不一樣。希望對你有所幫助，望採納，謝謝！

『捌』 調控焊接應力與變形的焊前、焊後及隨焊措施有哪些

有設計措施和工藝措施。

1、設計措施。盡量減少焊縫的數量和尺寸，在減小變形量的同時降低焊接應力。防止焊縫過於集中，從而避免焊接應力峰值疊加。要求較高的容器接管口，宜將插入式改為翻邊式。

2、工藝措施。採用較小的焊接線能量，減小焊縫熱塑變的范圍，從而降低焊接應力。合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的餘地，降低焊接中的殘余應力。焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條。採用整體預熱。降低焊縫中的含氫量及焊後進行消氫處理，減小氫致集中應力。

3、防止和減少焊接應力的方法：預熱、加熱「減應區」、合理選擇焊接工藝參數、敲擊法。防止和減少焊接變形的方法：反變形法、確定合理的裝配焊接程序、選擇合理的焊接順序、剛性固定法、散熱法。

預防焊接變形的措施：

進行合理的焊接結構設計，採取合理的裝配工藝措施，預留收縮餘量法、反變形法、剛性固定法。合理選擇裝配程序。採取合理的焊接工藝措施，合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用電弧焊，特別不宜選用氣焊。

合理的焊接規范。盡量採用小規范，減小焊接線能量。合理的焊接順序和方向。進行層間錘擊。