焊接工藝評定屬於什麼文件類別

Ⅰ 什麼是焊接工藝評定

什麼是焊接工藝評定？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
答：焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。
焊接工藝評定是在產品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。即按准備採用的焊接工藝，在接近實際生產條件下，製成材料、工藝參數等均與產品相同的模擬焊接試板，並按產品的技術條件對試板進行檢驗。若全部有關指標符合技術要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時即可根據焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則卡，用以指導實際產品的焊接。若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用於生產，需作相應修改或重新擬定後，再作焊接工藝評定試驗，直至全部指標合格。
焊接工藝評定是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問題，是編制合理焊接工藝卡的依據，是焊接質量保證的有效措施，是鍋爐和壓力容器等設備焊前准備中的重要環節。
焊接工藝評定用於驗證和評定焊接工藝方案的正確性，/建設工程教育網/焊接工藝評定報告並不直接指導生產，只是焊接工藝細則卡等的支持文件，沒有一份或多份焊接工藝評定報告支持的焊接工藝細則卡或規程是沒有意義的。而焊接細則卡等工藝規程也並非是簡單地重復焊接工藝評定報告，其中的工藝參數可在不影響接頭性能的范圍內變化。同一份焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據，而同一份焊接工藝卡也可以來源於幾份焊接工藝評定報告。
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Ⅱ WPS、PQR、JIC 焊接專業上面的幾個文件區別

WPS相當於大綱，就是這個局頌試驗怎麼做，要求達到的效果是什麼，用什麼東西焊

PQR就是具體襪銀數據的記錄，電告臘宴流電壓之類的

JIC就是相當於說明書

Ⅲ 焊接工藝評定按照NB47014-2011 該如何轉化國標委102號文件 是不是可以理解為對舊工藝評定可以 不用轉化

鋼制承壓設備焊接工藝評定項目
修改和轉化的程序和內容
朱海鷹 辛忠仁 辛忠智（中國化工裝備協會 北京 100120）
摘要：本文對當前貫徹新的承壓設備焊接工藝評定標准NB/T47014時，原有的鋼制承壓設備焊接工藝評定項目的修改和轉化問題進行了探討，並指出修改和轉化的程序和內容以及需要注意的事項。
關健詞： 承壓設備 貫徹NB/T47014 原有評定項目修改和轉化
NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》與JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》相
比較有較大變更，與1996年版《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的附錄I相比較差別更大。國家質檢總局特設局於2011年11月22日發布「關於執行《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011）的意見」(質檢特函〔2011〕102號)，其中第1條要求「自本文發布之日起，鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）製造、安裝、改造單位（以下簡稱生產企業），進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執行NB/T 47014」。
因此新標准NB/T47014-2011實施以後，原有按照JB4708—2000和1996年版《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的附錄I進行的焊接工藝評定項目需要進行系統整理、修改和轉化，將可以使用的評定項目按NB/T47014-2011進行修改和轉化，而不能繼續使用的原有評定項目，根據不同情況按NB/T47014-2011規定做出項目的補充和廢止等決定。這是我們從事焊接專業技術管理工作的一項重要而具有時限的任務。
1、在進行修改和轉換時，首先應將繼續有效的按照JB4708－2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等標准評定合格的焊接工藝評定項目的焊接工藝評定指導書（WPS）和焊接工藝評定報告（PQR）存入技術檔案。
2、按照NB/T47014-2011的附錄F填寫表F.1「預焊接工藝規程（pWPS）」和表F.2「焊接工藝評定報告（PQR）」，具體內容詳見例1（Q345R焊條電弧焊的pWPS和PQR舉例）和例2（Q345R埋弧焊的pWPS和PQR舉例），並將其存入上述同一技術檔案之中。在填寫pWPS、PQR時應注意：
1）將原按照JB4708等標准劃分的母材類別號和組別號重新按照NB/T47014的母材類別號和組別號進行劃分和修改。如Q345R（或16MnR、16Mng），由原Ⅱ類、Ⅱ-1組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組；又如16MnDR由原Ⅵ類、Ⅵ-Ⅱ組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組。
2）將對接焊縫焊件母材厚度范圍和角焊縫焊件母材厚度范圍按照NB/T47014的規定進行修改。如Q345R、試件厚度6mm、AW、SMAW、E5015的焊接工藝評定，按照JB4708，適用於對接焊縫焊件母材厚度范圍為1.5-12mm；按照NB/47014適用於對接焊縫焊件母材厚度范圍則應為6-12mm。
3）將焊接材料按照NB/T47014的規定填寫分類代號。如上例中採用的E5015焊條，填充金屬欄目中焊材類別應按照NB/T47014標准表2「焊條分類」中的分類代號填寫為:FeT-1-2。
又如Q345R、試件厚度12mm、AW、SAW、H10Mn2-HJ350（GB/T5293-1999 F5A0-H10Mn2）的焊接工藝評定，填充金屬欄目中焊材類別，對埋弧焊焊絲應按照NB/47014標准表4「埋弧焊用焊絲分類」的分類代號填寫為:FeMS-1-2，對於焊劑應按照NB/47014標准表5「碳鋼、低合金鋼和不銹鋼埋弧焊焊劑分類」的分類代號填寫為:FeG-2。
3、在修改和轉化時應增加必要的焊接工藝評定項目
1）碳鋼和低合金鋼的焊接工藝評定項目
與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表7試件厚度與焊件厚度的規定發生了變化，當按照JB4708-2000標准所做的焊接工藝評定項目向NB/T47014標准修改和轉化時，對於碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為AW、SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目的基礎上，有必要增加一些焊評項目。如：見教材表5-5（P33），是按照JB4708-2000對於碳素鋼和低合金鋼在AW和SMAW（或SAW、GTAW）的條件下，當時所選用的三個焊評項目（6mm、16mm、38mm），可不間斷地覆蓋1.5-200mm的所有板厚焊件母材。在向NB/T47014轉化和修改時，只需增加試件厚度為3mm 和12mm(或8mm、或10mm)的二個焊接工藝評定項目，見表5-6（教材P33），即可基本滿足鋼制壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝可覆蓋焊件母材厚度的范圍分別為1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～200mm、這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚焊件的母材。
表5-5（教材P33）按照JB4708-2000標准碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1 SMAW（或SAW、GTAW）
AW 6 1.5～12
2 16 12～32
3 38 28.5～200
按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材。

表5-6（見教材P33）按照NB/T47014標准碳素鋼和低合金鋼將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合後的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1※
SMAW（或SAW、GTAW）
AW 3※ 1.5～6※
2 6 6～12
3※ 12※
（或8、或10） 12～24※（或8～16、或10～20）
4 16 16～32
5 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目

如果按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目為表5-7（教材P33）時，按照JB4708-2000標准評定合格的焊評項目向NB/T47014標准修改和轉化時，在JB4708-2000標准選用的焊接工藝評定項目的基礎上，只需增加4mm的焊接工藝評定項目即可滿足壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝規程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為 2mm～8mm、7.5mm～15mm、16mm～32mm、16mm～200mm，見表4。
表5-7（教材P33）按照JB4708-2000標准 碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1 SMAW（或SAW、GTAW）
AW 7.5 1.5～15
2 16 12～32
3 38 28.5～200
按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材

表5-8（教材P34）碳素鋼和低合金鋼按照NB/T47014標准將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1※
SMAW（或SAW、GTAW）
AW 4※ 2～8※
2 7.5 7.5～15
3 16 16～32
4 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目
對於原有評定合格的碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為SR狀態下的焊接工藝評定項目，也應按照上述例子增加相同的焊接工藝評定項目。
對於碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為N、N+SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目可按照上述程序直接進行修改和轉化，沒有必要增加焊評項目
2）對於要求焊縫金屬進行低於—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材的焊接工藝評定項目
與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表5試件厚度與焊件厚度的規定有一些變化，當從JB4708-2000標准向NB/T47014標准修改和轉化時，對於要求焊縫金屬進行低於—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材，也應增加必要的焊接工藝評定項目，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目的基礎上，只需增加試件厚度為3mm 和12mm的二個焊接工藝評定項目即可基本滿足壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝規程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為 1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～200mm、這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材，見表5-13（教材P36）。

表5-12（教材P35）鉻鎳奧氏體不銹鋼要求焊縫金屬進行沖擊試驗按照JB4708-2000標准
所選用的焊接工藝評定項目
序號 試件母材
類別號
P-No 焊接方法 焊後熱處理類別
試件母材厚度
mm 焊件母材厚度
覆蓋范圍mm
1 VII
(要求焊縫金屬進行低於-100℃低溫沖擊試驗) SMAW
（或SAW、GTAW） AW 6 1.5～12
2 16 12～32
3 38 28.5～200

表5-13（教材P36） 按照NB/T47014標准鉻鎳奧氏體不銹鋼將原有和新增的
焊接工藝評定項目進行整合後的焊接工藝評定項目
序號 試件母材
類別號
P-No 焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材厚度
mm 焊件母材厚度
覆蓋范圍mm
1※ Fe-8
(要求焊縫金屬進行低於-100℃低溫沖擊試驗) SMAW
（或SAW、GTAW） AW 3※ 1.5～6※
2 6 6～12
3※ 12※
（8、10） 12～24※
（8-16、10-20）
4 16 16～32
5 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目
對於不要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗的Fe-8類母材和雖然要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗但焊後又對焊縫進行了S（固熔熱處理）的Fe-8類母材，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目可按照上述程序直接進行修改和轉化，沒有必要增加焊評項目
4、焊接工藝評定文件
焊接工藝評定文件中至少應有：
1）預焊接工藝規程（pWPS）；
2）焊接工藝評定報告（PQR）；
3）施焊記錄；
4）外觀檢查報告；
5）無損檢測報告；
6）力學性能（包括彎曲試驗）試驗報告；
7）材料質量證明書；
8）焊材合格證書；
9）熱處理報告及時間-溫度記錄曲線。

Ⅳ 需要上報相關單位審查備案的焊接工藝評定文件有哪些

需要上報相關單位審查備案的焊接工藝評定文件有焊接工藝指導書，焊接工藝評定報告，焊接記錄，射線探傷報告，力學性能試驗報告，焊接工藝評定委託書，焊條、焊絲和焊接母材質量證明書。在焊接工藝評定後，應形成文件，並報相關單位審查備案。焊接工藝評定文件包括焊接數遲慎工藝薯敬評定報告、焊接工藝旦配評定指導書、焊接工藝評定記錄表、焊接工藝評定檢驗結果表及檢驗報告。

Ⅳ 焊接工藝評定是焊接工藝指導書的支持文件對嗎

焊接工藝評定是驗證材料或焊接工藝本身的可行性，屬於型式試驗性質，而焊接工藝規程則是在已經證明了這種材料的可焊性，工藝的可行性基礎上制定的批量生產操作工藝規定。焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

Ⅵ 焊接工藝評定是什麼

焊接工藝評定是為驗證所擬訂的焊件焊接工藝的正確性，而進行的試驗過程及結果評價。

焊接工藝評定的主要目的在於證明某一個焊接工藝是否能夠獲得符合要求的焊接接頭，以判斷該工藝的正確性、可行性，而不是評定焊接操作人員的技藝水平。焊接工藝評定是保證焊接結構製造質量的重要前提。

焊接工藝評定的程序

焊接工藝評定對焊接人員要求熟練即可。焊接工藝評定報告並不直接指導生產，只是焊接工藝規程的支持文件，沒有一份或多份焊接工藝評定報告支持的焊接工藝規程是沒有意義的。

焊接工藝評定試驗通過對焊縫接頭進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能試驗，來得知金屬材料焊接性的好壞，金屬焊接工藝過程簡單而且接頭質量高、性能好時就稱作焊接性好，反之，就稱作焊接性差。

Ⅶ WPS和WPQR是什麼東西啊誰能幫我做一個，自己不會啊！犯愁。沒分。感謝有識之士的慷慨解圍。

您好，很高興為您解答！
WPS是國產辦公軟體KingSoFt OFFICE的名稱，余純最早在1988年誕生，當時是最普及的辦公軟體。現在是WPS OFFICE2012，可以在官網下載使春洞用。

WPQR是Welding procere qualification
record的英文縮寫，有時也寫成PQR，一般譯作「焊接工藝評定報告」豎森咐,為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。例子：http://wenku..com/view/39081f5fbe23482fb4da4cd3.html

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Ⅷ 焊接工藝WPS的製作與PQR製作

WPS是焊接工藝規程，PQR是焊接工藝評定。先編制WPS，然後按WPS做焊接工藝評定，形成PQR報告。只有焊接工藝評定符合要求，WPS才能用在產品的焊接上。
焊接工藝WPS與PQR都有規范的製作規程，你可以向相關部門索取，也可以在網上下載應用。

Ⅸ 焊裝四大工藝文件之間的迭代關系是什麼

是緊密相連的的關系。具體是要求--實施--驗證，四大工藝文件分別是預焊接工藝規程(PWPS)、焊接工藝評定報告(PQR)、焊接工藝規程(WPS)、焊接作業指導書(WWI)。《焊接工藝規程》是對焊接操作的指導性文件（簡稱WPS），焊接時所有的操作要求都在上邊有標注，從焊前的准備、焊接設備、參數、過程中的注意事項等都有要求，WPS主要是要求性文件。

Ⅹ WPS, PQR, WPQ這幾個文件的區別和關系是什麼

WPS（welding procere specification）焊接工藝規程，WPQ（welding procere qualification）焊接工藝評定，PQR（Procere Qualification Record）焊接工藝評定報告。