Ⅰ TIG焊接是什麼意思
TIG焊（Tungsten Inert Gas arc Weiding），又稱為惰性氣體鎢極保護焊。無論是手工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，最常用的就是TIG焊。TIG焊還用於較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫採用堆焊。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～15伏，但電流可達300安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。
Ⅱ 什麼是STT根焊
所謂根焊是打底焊的俗稱，一般指單面焊雙面成型情況下。STT是一種控制熔滴過渡的技術，應用在電焊機上，在短路過渡時沒有飛濺，且保證雙面成型。機理是，用一個適合的電流形成熔滴，當熔池短路形成小橋時，電流減小依靠液態金屬表面張力把熔滴「拉」到熔池，完成過渡過程。焊接電流是脈沖電流。此項技術是美國林肯公司最早推出的，用STT命名，是三個英文單詞的縮寫。目前國內也有多家焊機廠推出了這種焊機，性能很好。多用在管管固定焊和立向下焊，要求雙面成型的打底焊工序。能有點啟發嗎？供參考。
Ⅲ 如何學電焊知識連弧焊法的根部焊接方法！
連弧焊法的根部焊接方法時常採用三種運條形式。
第一種運條方法[圖8-8（a)]為直線形前後往復運條；
第二種運條方法[圖8-8（b）]為V字形運條；
第三種運條[圖8-8（c)]為小鋸齒形運條。
上述三種運條方法，焊工選擇哪一種，要根據焊工自己的焊接習慣和控制焊接運條方法的能力來確定。
焊縫的根部焊接，採用此三種不同形式的運條方法進行焊接時的具體操作要求如下：
第一種運條方法：
焊條採用直線形前後往復運條要按照圖中的序號運作進行焊接。
焊接時焊條不做橫向擺動，其目的是使焊條直接深入到焊縫根部，以極短的電弧擊穿焊縫坡口兩側鈍邊。
同時縮短焊接電弧熔化焊條形成熔滴過渡到焊縫背面的距離，有效發揮焊接電弧產生的氣體吹力能夠始終頂著焊接熔池進行焊接，防止焊縫熔池產生下沉而造成焊縫背面產生內凹。
第二種運條方法：焊條以極短的電弧長度沿焊縫坡口的兩側表面交替進行向上做拱弧動作，形成V字形運條進行焊接。
當焊條每次運至焊縫中間熔池的前端時，焊條以最短的電弧長度擊穿焊縫根部，焊條在此停留的時間長短要根據需要形成的熔孔大小確定，保證焊縫形成的熔孔始終保持一致。
焊接時焊縫形成的厚度盡量控製得越薄越好，避免由於焊縫形成的溶池較厚，冷卻凝固速度較慢，造成焊接熔池下沉，使焊縫背面產生內凹。
第三種運條方法：
焊接時焊條端部不做任何擺動運條，而是焊條端部始終頂著焊縫根部坡口鈍邊表面金屬，連續擊穿焊縫根部頂著焊接熔池，焊條左右搖擺，碾著焊條向前走小鋸齒形運條進行焊接。
如圖8-8（c）、(d)所示。
焊縫根部焊接採用此種運條方法進行焊接，要求使用的焊接電流一定要非常准確，也就是說，選擇的電流焊接時與焊縫的坡口、鈍邊和焊縫間隙要相互配合進行焊接，既不能大也不能小。焊
接時能夠始終保持連續進行焊接，同時還要求為了避免焊接時焊接電弧被熔池中的液態金屬淹滅，焊條角度要比前兩種焊接運條方法使用的焊條角度前傾夾角小些，一般60°左右，如圖8-8(e）所示。
此種運條方法在實際工作中是一種很少見的運條方法，其焊接時有一定難度，而且焊接時操作不當焊條容易產生偏弧。
此種運條方法的優點是：
焊條焊接時送入焊縫的根部深，焊條端部不離開熔池始終與熔池相接觸，電弧長度以短至極限頂著焊接熔池進行焊接。
同時焊接電弧產生的氣體對熔池的保護性能好；焊縫產生氣孔機會少，焊縫表面形成的紋理均勻、美觀；
焊縫焊接質量高，而且焊縫根部焊接時電弧熔化焊條形成的熔滴過渡到焊縫的背面行程短。
如果焊接時操作熟練，使用鹼性低氫型焊條，也可使焊縫背面形成的焊縫達到略帶有起鼓的效果。
Ⅳ 請問焊跟,焊腳和焊縫都是什麼意思,謝謝
焊縫：焊件經焊接後所形成的結合部分。
焊腳：角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的腳版趾到另一個直權角面表面的最小距離。
焊根：焊縫背面與母材的交界處。
單純的文字解釋比較空洞，朋友如果需要，可加我的QQ(769940117--老袁)，我傳份GB/T 3375-94 焊接術語給你。那裡面的解釋比較詳細。
Ⅳ 焊接，用碳弧氣刨清除焊根，焊根指的是什麼
焊根就是焊縫的根部，使用
碳弧氣刨
都是
雙面焊
，在焊
第一面
的時候，
焊件
未能焊透，所以需要碳弧氣刨從背面把
未焊透
部分刨掉，保證坡口的整個斷面能焊透。