焊接作業完成後應先做什麼

❶ 焊接作業後應做哪些工作

一般的：工完料盡場地清。具體的：清理葯渣。檢焊條頭。敲飛濺。。關焊機。有特殊要求的，比如，自檢。專檢。無損檢測。熱處理等

❷ 焊接作業前的准備和結束的整理的哪些工作

焊前主要是焊接坡口和界面的清理工作，預熱問題
焊後包括焊後熱處理（消除殘余應力，焊縫清理工作）

❸ 電焊工工作結束應如何做才能保證安全

電焊作業注意事項：
電焊操作規程
1、 嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。
2、 應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。
3、 使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物後，方可合閘工作。
4、 工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。
5、 加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
6、 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。
安全操作規程
1、 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、 在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、 在非固定場所進行電焊作業時，要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。
4、 由於地線不夠長需要搭鐵的，要注意不得利用行車支撐柱，以免損壞行車；同時要注意火星，以免引起火災。
5、 施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。
6、 當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

❹ 電焊機的操作規程

一、焊接前的准備
1．電焊機應放在通風乾燥處，放置平穩。
2．檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。
3．電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。
4．電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。
5．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。
6．交流焊機初級、次級接線應准確無誤，輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。
7．次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。
二、焊接中注意事項
1．應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2．在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。
3．電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。
4．在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。
5．禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。
6．如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。
7．必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。
三、焊接完後注意事項
1．完成焊接作業後，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。
2．焊時如發現自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。
3．清除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。
4．露天作業完成後應將焊機遮蓋好，以免雨淋。
5．不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間歇休息）應切斷電源以免發生事故。
6．每月檢查一次電焊機是否接地可靠。
電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。

❺ 電焊安全知識

在國民經濟的各個方面都會涉及到電焊作業，但電焊作業又有相應的危險性，因此需要一些 安全知識 。以下是由我整理關於電焊安全知識的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

電焊安全知識

1.電焊完成作業後，應拉閘斷電，將地線和把線分開，確定焊渣火星已熄滅後，方可離開現場。

2. 嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道、結構鋼筋等金屬物搭接代替地線使用。

3.裝卸乙炔氣瓶或石油氣瓶應注意輕拿輕放，不得拋、碰、滑、滾等劇烈震動。

4、乙炔瓶表面溫度不得超過40度。

5、氧氣瓶與電焊在同一工地使用時應注意瓶底應墊絕緣物，防止瓶體帶電。

6、室外使用電焊機時，應設防水、防潮、防曬的機棚，並配備消防器材。

7、電焊鉗過熱後不可以浸在水中冷卻後使用。

8、焊機一次測的電源線長度不超過5米。

9、焊機二次測把線及地線長度不超過30米。

10、焊機把線電纜應採用專用橡膠套多股細銅線軟電纜。

11、交流電焊機空載電壓不得超過80伏。

12、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小於5米。

13、進行二氧化碳氣體保護焊時，作業前二氧化碳氣體預熱15分種。

14、為防止電焊弧光傷害眼睛，應採用慮光鏡或焊接面罩防護等。

15、冬季氣焊作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應採用熱水、蒸汽、暖氣解凍，嚴禁使用明火烘烤。

16.電氣焊嚴禁在裝有易燃物的容器、裝有易爆物的容器、受力 物體上焊接作業。

17.氧氣瓶及其瓶閥、接頭、軟管不能與油脂、潤滑脂相接觸。

18.金屬焊接作業人員必須經過專業安全技術培訓，考核合格，取得特種作業操作證，方可上崗。

19.電焊工操作時應佩戴頭鼻或手持面罩、防護服、防護手套等。

20. 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。

21.焊工操作時遇到更換焊件、搬動焊機、臨時離開操作現場時必須切斷電源。

23.氣焊作業時，清除作業區域下方的易燃物，作業後卸下減壓閥，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，確認無著火危險後方可離開。

24.運輸和存放氧氣瓶時，氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂和易燃易爆物品應分別存放;運輸時應立放，高度不得超過車廂槽幫。

25.運輸存儲乙快瓶時，存儲乙快瓶時，乙快瓶應直立，並必須採取防止傾斜的 措施 ，嚴禁與氧氣瓶及其他易燃、易爆物品同間存放。

26.使用減壓器時，不同氣體的減壓器嚴禁混用。

27.使用焊炬和割炬時，必須檢查射吸情況，正常後方可使用。焊炬、割炬的氣體通路結構不得粘有油脂。

28.從事電、氣焊作業的電、氣焊工人，必須戴電、氣焊手套、使用護目鏡、防護服及面罩和穿絕緣鞋。

29.為防止觸電，使用交流電焊機時必須安裝電焊機防觸電保護器。

30.電焊機一、二次接線部位必須安裝可靠的防護罩。

31.電焊機外殼必須安裝牢固可靠的接零或接地保護。

32.電、氣焊工上崗時必須隨身攜帶有效操作證件及用火證。

33.電焊工在清除焊渣時應應佩帶防護眼鏡或面罩。

34.乙烘瓶和氧氣瓶在使用時，使用時必須立直放置。

35.電焊把線在通過道路時，必須架高或採取其他保護措施，不得碾軋。

36.為防墜落電焊工高處作業時，必須使用標準的防火安全帶，並系在可靠的構架上。

37.為防火災在高空施焊時，必須在作業點正下方5米處設置防護欄，並設專人監護，必須清除作業點下方區域易燃易爆品。

38.在有害介質場所進行施焊時，應採取防毒措施，必要時進行強制通風。

39. 非電氣焊工嚴禁進行電氣焊操作。

40. 乙快瓶和氧氣瓶在使用時必須立直放置，相互間距大於5米，10米范圍內不得有明火。

41.電焊工作業前應檢查電焊機機體是否完好，保護零線連接是否牢固，焊鉗和把線絕緣是否良好。

42.氣焊使用的膠管的長度不得小於5米，以10～15米為宜，氧氣管接頭必須扎緊。

43. 氧氣軟管和乙快軟管使用中不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

44.氣焊作業完成後，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，確 認無著火危險後方可離開。

45.氣焊作業中發現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業。

46.點燃和關閉焊(割)炬時的操作順序是先開乙快閥點火，然後開氧氣閥調整火焰，關閉時應先關乙烘閥，再關氧氣閥。

47.氣焊作業焊(割)炬點火時，焊炬口不得對人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。

48.帶有乙烘氣和氧氣焊炬不得放在金屬容器內。

49.乙烘表和氧氣表損壞或失靈後禁止繼續使用，須立即更換。

❻ 焊接的步驟和注意事項

你好 1、清理需要焊接的部位，如除銹，除渣等
2、選用合適的焊接方法，如電弧焊、氧焊等
3、選用合適的焊絲，或焊條，合適的電流或溫度。
4、焊接後的保溫及冷卻

❼ 焊接人來看：焊割作業完後應注意哪些事項

1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規定地點。
2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。
3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
4、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。
5、如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。
6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然後將減壓器調節螺絲擰松。
7、在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。