① PCD刀具是如何焊接的
1、精選優質料材，從源頭保證刀具品質；
2、獨特焊接工藝，能讓刀頭更強悍、不脫落；
3、平角PCD刀片主要應用：一般形式的外圓、端面、內孔車削；
4、前角PCD刀片主要應用：鋒利刃口、高粗糙度要求外圓、端面、內孔車削；
5、國際先進加工設備，有效保證刀具的精密度及產量的穩定性；
6、進口檢測儀器，多道質檢工序，保證產品的質量穩定和一致性。
北京沃爾德金剛石工具股份有限公司，2006年創立於中關村電子城科技園區，2015年改制為股份有限公司，是一家集高精密金剛石工具的研發、生產、銷售、服務為一體的高新技術企業。主營產品：超高精密鑽石刀輪及其配套產品、高精密PCD/PCBN/CVDD切削刀具、CVD金剛石材料及製品、高端激光設備等。
② 合金刀片如何焊接
合金刀片焊接的方法多樣，主要依賴於刀片的材質、形狀及所需的應用場景。以下是對合金刀片焊接過程的詳細解釋：
合金刀片焊接的主要步驟包括焊前准備、焊接過程式控制制以及焊後處理。
焊前准備：首先，需根據加工需求和工件材料選擇合適的合金刀片，確保其具有高硬度、高耐磨性和良好的焊接性能。接著，對刀片進行徹底的清洗，去除油污、銹跡等雜質，以保證焊接表面的干凈無雜質。同時，檢查刀片是否有裂紋、缺損等缺陷，確保焊接部位的質量。此外，還需選擇合適的焊接設備和焊料，根據刀片材料和厚度調整焊接參數，如電流、電壓和焊接速度，以確保焊接過程的穩定和質量。
焊接過程式控制制：在焊接過程中，需嚴格控制焊接溫度，避免過高或過低的溫度對焊接質量造成不良影響。採用適當的預熱處理可以減小焊接應力和防止裂紋產生。焊接時應均勻加熱刀桿和刀頭，保證焊接質量。同時，根據所選焊料和焊接工藝要求，調整焊槍角度和焊接速度，確保焊縫成形良好。在多層焊接時，需控制層間溫度，避免溫度過高導致焊縫性能下降。
焊後處理：焊接完成後，需對焊縫進行及時冷卻處理，防止焊接處過度熱縮導致刀具變形或斷裂。根據需要對焊縫進行後熱處理，如回火、時效處理等，以消除焊接應力、改善焊縫組織和性能。同時，對焊好的合金刀片進行焊後清理，去除焊縫周圍的殘余焊料和氧化物，確保刀片的整潔和美觀。
總之，合金刀片的焊接是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環節以確保焊接質量和刀具性能。在實際操作中，應根據具體情況選擇合適的焊接方法和參數，並遵循相關標准和規范進行操作。