焊接如何掌握厚度

1. 「二保焊」焊接薄板的技巧是什麼

你說的對，焊絲伸出長度越大 熔深就越大。
3MM厚度不屬於薄板。焊接薄板經驗回
1 適當伸長焊絲答 但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。

2 適當傾斜焊槍角度 焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。
3 盡量採用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。
4 不建議擺動 推薦畫直線式焊接，減少熱輸入。
5 焊絲要和母材厚度大小匹配 焊絲直徑過小 效率低 易出現未熔合 未焊透等缺陷。焊絲過粗 會燒穿母材 即使斷弧點焊，效率低 浪費氣體。
2 3 4都可避免燒穿。

2. 焊接不同的板厚的鋼板怎樣選擇焊接方法

對於焊接效率來說：
一般薄板用電焊條焊接或氬弧焊，中厚板用氣體保護焊（如二保焊），厚板用埋弧焊（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm）。

3. 有誰知道焊接厚度是怎樣算的

焊接上面有關厚度的幾個術語：
焊縫金屬厚度，母材厚度，熔深，焊道熔敷金屬厚專度，腰高
焊縫屬金屬厚度就是焊接接頭中焊縫的厚度，一般不計算余高，和焊腳高度。
母材厚度就是整個接頭中母材的名義厚度。
熔深是焊接時從母材表面向其內部熔化的深度，一般以單道焊縫橫截面測量。
焊道熔敷金屬厚度，單條焊道的厚度，
腰高，角焊縫斜邊上的垂線長度。
你說的是哪個厚度呢？

4. 手工焊接的基本方法和操作要領是什麼

【基本方法】

1、准備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。

【操作要領】

1、做好焊件表面處理。

2、預焊是一道重要的工序（焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點）。

3、保持烙鐵頭的清潔。

4、嚴格控制烙鐵頭的溫度。

5、嚴格控制焊接時間。

6、不要用過量的焊劑

5. 二氧化碳保護焊怎樣掌握焊接技巧

可以通過掌握以下操作要點來掌握焊接技巧：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

10、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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焊接前要做好的准備工作：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。

6. 焊接時零件層數及厚度是多少

焊接的層數和厚度不是一個確定數值，和很多因素有關：

1. 焊接方法

2. 焊材直徑
   

3. 坡口類型

4. 母材厚度

5. 焊接參數

一般情況下，一層焊條4.0mm的厚度：3mm，氬弧焊2.4直徑：2.5mm

7. 電焊怎樣焊接薄鐵皮

薄鐵皮電焊方法：

①使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓，並將兩電極互相接觸成為瞬間短路，隨即將其拉開2-4毫米的保持距離，此時兩電極之間便產生電弧。

②通過通過加熱、加壓，或兩者並用的電焊方法。

③利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌握技巧。

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焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

一，熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

二，壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

三，釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

基本操作

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

8. 焊縫厚度怎麼計算

焊接上面有關厚度的幾個術語： 焊縫金屬厚度，母材厚度，熔深，焊道熔敷內金屬厚度，腰高容 焊縫金屬厚度就是焊接接頭中焊縫的厚度，一般不計算余高，和焊腳高度。 母材厚度就是整個接頭中母材的名義厚度。 熔深是焊接時從母材表面向其內部熔化的深度，一般以單道焊縫橫截面測量。 焊道熔敷金屬厚度，單條焊道的厚度， 腰高，角焊縫斜邊上的垂線長度。 你說的是哪個厚度呢？

9. 有誰知道焊接厚度是怎樣算的

焊接上面有關厚度的幾個術語：
焊縫金屬厚度，母材厚度，熔深，焊道熔敷金屬專厚度，腰屬高
焊縫金屬厚度就是焊接接頭中焊縫的厚度，一般不計算余高，和焊腳高度。
母材厚度就是整個接頭中母材的名義厚度。
熔深是焊接時從母材表面向其內部熔化的深度，一般以單道焊縫橫截面測量。
焊道熔敷金屬厚度，單條焊道的厚度，
腰高，角焊縫斜邊上的垂線長度。
你說的是哪個厚度呢？