A. 焊接時管道產生磁場無法焊接,如何消除
1.改變接線位置。
2.正接和反接也有關系。
B. 焊接產生的磁場,怎麼解除謝謝各位師傅給點建議!
焊接時因為電流產生的磁場,斷電就消除了。
C. 焊接以後如何退磁
進行退磁方法:
1.用直流電消磁焊條電弧焊方法;
2.用交流電消磁焊條電弧焊方法;
3.用電磁鐵或永久磁鐵消磁焊條電弧焊方法。
D. 電焊工焊接時磁場太強怎麼消磁
咨詢記錄 · 回答於2021-10-21
E. 厚鋼板焊接,坡口內產生較大的磁性,焊前怎麼才能消磁
如果單純消磁的話,可以用加熱的方法破壞磁場
F. 管道埠磁性很大,無法焊接,怎樣消磁呢
這種現象在復管道施工過程中制時有發生,管道長期埋在地下,受大地磁場和周圍環境的感應,不可避免地生成磁場,特別是經過漏磁檢測器檢測過的管道,更具有較大的剩餘磁場。當這些管道需要進行補焊,對接時,因為管道中的磁場存在,尤其是在管道的埠之間,由於磁場的趨於埠效應,焊接作業難於實施。
對於這種問題,我們現在可以用管道消磁器對管子埠進行消磁,著用就可以焊接了。
我給你推薦一家廠商,我們就是用的天津綠清管道科技發展有限公司的消磁機,電話是03165218888。
G. 怎麼消除磁性
怎麼消除焊件的磁性
主要的消磁方法有以下幾種:
1)適當改變焊件上接地線位版置,盡可能使電弧周權圍的磁力線均勻分布;
2)在操作上適當調節焊條傾角,將焊條朝偏吹方向傾斜;
3)採用分段退焊法以及短弧焊法,也能有效地克服磁偏吹;
4)採用交流焊接代替直流焊接。當採用交流電焊接時,因變化的磁場在導體中產生感應電流,而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹;
5)安放產生對稱磁場的鐵磁材料,盡量使電弧周圍的鐵磁物質分布均勻;
6)減少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁疇排列整齊有序而造成的。為紊亂焊件的磁疇排列達到減少或防止磁偏吹的目的,可對焊件上存在剩磁的部位,進行局部加熱,加熱溫度為250~300℃。經生產使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位,外加磁鐵平衡磁場。
7)用反消磁法。即讓焊件產生相反磁場來抵消焊件上的剩磁,從而克服和消除磁偏吹對焊接電弧的影響。
H. 鐵上有了磁性怎麼去除掉
消除方法:
1、震動可以打亂鐵中的磁極的排列,可以把鐵用力摔、打亂它的分子排布即可。
2、加熱也行,分子的運動速度加快了,就會打亂鐵中的磁極的排列。
3、用專門的消磁的儀器可以消磁。
I. 鋼鐵上面有磁性怎麼消磁
退磁的方法有很多種,比如交流退磁、振動退磁,加熱退磁等,主要的原回理就是破壞磁疇結答構,使其內部原子磁矩雜亂無章,總磁矩為零。 你的問題,建議用加熱退磁的方法,將鋼鐵將熱至300℃左右,後冷卻,磁性可以自動消失。謝謝。望採納!
J. 管道焊口現場簡易消磁方法
1、採用專業消磁設備。目前市場上有成型的消磁設備,雖然其工作原理與繞線電焊機法相近,但操作簡單,輸出電流可調節,可在設備上實現磁場極性轉換,效率較高,近年來也在施工作業中廣泛使用。
2、升溫法。焊口組對好以後,在帶磁管道端面用氧-乙炔火焰進行加熱升溫,以此降低管道磁性。但對強磁管道而言,需升溫至改變其金相結構才能降低管道磁性,而改變管材的金相結構又與現行國家標准不符,因此,建議對弱磁管道使用該方法。
3、搭橋法。由於管道坡口存在磁場,要求磁橋有足夠的分磁面積,搭橋法要求在焊口處對稱均勻點焊8~10點(2點之間距離為100mm左右),每1焊點長度約為25mm,熔池深度不宜超過管道壁厚的1/3,從而有效地使大部分磁力線通過橋面流通,降低焊口處的磁性強度。此方法只有在弱磁情況下有效,強磁效果不佳。
4、如果條件允許可以放置一段時間。簡易電焊機繞線消磁法:通常施工現場不具備管道消磁機,遇到突發情況只能採用現場常用的電焊機來進行消磁。
(10)如何把焊接磁性去掉擴展閱讀:
管線消磁的原理是在被消磁管道周圍形成與鋼管剩磁場作用方向相反的磁場,通過控制電流大小而控制所形成磁場的強弱,以達到消磁目的。簡易電焊機繞線消磁法由於沒有測量定量的手段,往往會產生反向磁場。需要在過程中反復感覺摸索剩餘磁通量,達到焊接要求水平後即可焊接。