❶ 焊接過程中會產生哪些有害因素
焊接過程中會產生二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,臭氧,還有一些氟化物與金屬汽化版的顆粒混合空氣中。權
焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
焊接可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
為了提高焊接質量,研究出了各種保護方法。如氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率,如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
❷ 焊接用什麼氣體
焊接保護氣體可以是單元氣體,也有二元,三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量,減少焊縫加熱作用帶寬度,避免材質氧化。
單元氣體有氬氣,二氧化碳,二元混合氣有氬和氧,氬和二氧化碳,氬和氦,氬和氫混合氣。三元混合氣有氦,氬,二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
(2)鋼筋焊接產生什麼氣體擴展閱讀
從技術角度來看,僅通過改變保護氣體成分,就能對焊接過程產生下列5大重要影響:
(1)提高焊絲熔敷率
與傳統純二氧化碳相比,富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數,焊接效果通常是多參數共同作用的結果,不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率,增加焊後清渣工作。
(2)控制飛濺以及減少焊後清渣
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高,相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制,而在同樣條件下,如果使用混合氣,能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
(3)控制焊縫成形,減少過度焊接
CO2焊縫傾向於向外突出,導致了過度焊接,使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形,避免了焊絲浪費。
(4)提高焊接速度
通過使用富氬混合氣,即使增加焊接電流,依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高,尤其是對於自動焊接,極大地提高了生產效率。
(5)控制焊接煙塵
在同樣的焊接操作參數下,富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境,採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
綜合上可以看到,通過選擇合適的焊接保護氣體,可以提高焊接質量,降低焊接總成本,提高焊接效率。
❸ 在各種熔焊過程中,焊接區內都會產生戓多戓少的有害氣體,但焊接產生的有害氣體
你好,焊接時產生有害氣體有:一氧化碳、臭氧、氟化物等。
❹ 電焊作業產生的有害氣體主要成分是什麼
電焊時會產生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有害氣體。
1、一氧化碳,為無色、無味、無刺激性氣體,它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合,而且極難分離,當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後,氧便失去了與血紅蛋白結合的機會,使人體輸送和利用氧的功能發生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。
2、氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當被人吸入時,經過上呼吸道進入肺泡內,逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。
3、臭氧,為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。
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事故預防
1、焊接處10米以內不得有可燃物、易燃物,工作地點通道寬度應大於1米。高空作業更應注意火花的飛向。
2、儲放易燃易爆的容器未經清洗嚴禁焊接。在此情況下,首先要把殘剩的油除盡,排除可燃氣體,在確認沒有爆炸的危險性之後才可以焊接。如使用氣體探測器檢查將更加安全。
3、焊接管子、容器時,必須把孔蓋,閥門打開。
4、保證焊接設備、橡皮絕緣電纜的連接部分無鬆散的現象,破損部分絕緣良好,防止漏電和過熱。
5、嚴禁將易燃易爆管道作焊接迴路使用.
6、使用二氧化碳氣瓶及氬氣瓶時,應遵守《氣瓶安全監察規程》。
參考資料來源:
網路-電弧焊
❺ 電焊時產生哪幾種有害氣體
電焊時會產生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有害氣體。
1、一氧化碳,為無色、無味、無刺激性氣體,它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合,而且極難分離,當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後,氧便失去了與血紅蛋白結合的機會,使人體輸送和利用氧的功能發生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。
2、氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當被人吸入時,經過上呼吸道進入肺泡內,逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。
3、臭氧,為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。
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電焊的基本操作方法:
一、引弧
1、劃擦法。先將焊條對准焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2~4mm,並使之穩定燃燒。
2、敲擊法。將焊條末端對准焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。
二、運條
1、直線形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
三、焊縫收尾
1、劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接,用於薄板焊接會有燒穿危險。
參考資料來源:網路—電焊
❻ 在焊接鋼筋的時候總會有股煙產生,請問這煙是怎麼產生的
我是焊工,現在的焊條和以前的大不一樣了,葯皮的成分也不太一樣,你說的煙,產生的情況有好多種,但大多數都是由葯皮產生的(酸性,鹼性)在焊接的同時,葯皮融化,產生大量的氣體(如CO2保護焊縫不氧化)和少量的元素(用來填補焊縫因高溫流失氧化的金屬非金屬元素)這就形成了你說的煙霧..........(在這里只是簡單的說下,見笑了)
❼ 金屬在焊接時,氣相中的氣體的主要來源是什麼氣相的成分如何
樓主的問題問的有些不太清晰。金屬的焊接方法有很多種,比如氣焊,二氧化碳氣體保護焊,氬弧焊,手工電弧焊等等。
1、在工業生產中,氣焊一般使用的是氧-乙炔焊,焊接區的氣相就是氧氣和乙炔氣體,當然還會有乙炔燃燒後的產物,如水蒸氣和二氧化碳等!
2、二氧化碳氣體保護焊的過程中,焊接區域的氣相主要是二氧化氮氣體,由於CO2氣體不純,還會有少量的水蒸氣。
3、氬弧焊的時候,由氬氣充當保護氣體,焊接區的氣相由氬氣構成。
4、手工電弧焊的時候,氣相中的氣體來源於焊條葯皮當中的造氣成分,如碳酸鉀和鈣,以及纖維等,產生的CO2充當焊接區域的保護氣體,此外,葯皮及母材中還會含有少量的水分,所以焊接區的氣體成分也會包括水蒸氣。
如果還有不清楚的,可以留言給我,盡量幫你解決。
❽ 電焊產生的氣體有可燃氣體嗎
電焊產生的氣體,有可能產生可燃氣體。比如:CO2焊。
CO2焊(二保焊、二氧化碳氣體保護電弧焊)焊接過程產生的氣體含有CO(一氧化碳氣體,屬於可燃氣體),是電弧焊中含有可燃氣體(一氧化碳氣體)最多的焊接方式。
二氧化碳氣體屬於氧化性較強的氣體。在焊接過程二氧化碳氣體中分解成了:一氧化碳﹢氧,因此屬於電焊焊接類型中一氧化碳可燃氣體含量最高的焊接方式。
此外還含有有害的氧化硅、氧化錳、臭氧、煙塵等有害煙塵氣體,以及紫外線、紅外線等放射性物質。
除了CO2焊,其他電焊種類焊接過程中,幾乎不含有可燃氣體。
❾ 電焊會產生什麼有毒氣體
焊接毒性氣體主要是來臭自氧和氮氧化物。
由電弧的紫外線輻射作用於空氣中的氧和氮而產生。
焊條葯皮中的硅、錳元素在高溫焊接過程中被氧化成氧化硅、氧化錳等雜物,其中一部分隨著高溫蒸發成有害氣體。
電弧中還有一氧化碳等氣體。鹼性焊條還有氟化物等。
鍍鋅工件焊接過程還會出現有毒的氧化鋅。
❿ 焊接金屬保護氣都有什麼氣體
金屬在焊接時可採用的不光是氦氣,而且氦氣由於生產成本高,一般情況很少採用.
通常在金屬焊接時採用氬氣,就是因為其從生產、儲存、運輸等方面的成本相對較低,金屬焊接時採用氬氣做保護氣體,相對安全。
從理論上講,惰性氣體都可做金屬焊接時的保護氣體。其原因就是因為惰性氣體比較懶惰,一般情況下不容易與其它物資發生化學反應.
希望這個答案令你滿意。