若使焊接電弧最穩定電源怎麼接

1. 電弧焊接,怎樣操作

穿戴好，安全防護將電弧引燃，就可以對准需要焊接的位置進行焊接。

2. 直流焊機，什麼叫正接，反接，怎麼接，正接怎麼接，反接怎麼接

1、在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接迴路。

2、對於直流焊機來說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。

3、對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。

4、正接就是+接地線，-接焊把。反接就是-接地線，+接焊把。

拓展資料

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

資料來源：網路：電焊機

3. 分析為什麼在熔化極電弧焊中,對於電源的接法,一般採用直流正反接而不是直流正接

通常熔化極氬弧焊應採用直流電源。因為交流電源將破壞電弧穩定性，在電流過零時，電弧難以再引燃。而直流焊接時，電流極性有兩種接法，直流正接法和直流反接法。熔化極氬弧焊多採用直流反接法。主要原因如下： (1) 電弧穩定：因陽極斑點連續不斷地出現在焊絲端頭，使得電弧不發生飄移。相反，採用直流正接法時，焊絲為陰極，因陰極斑點總是尋找氧化膜，所以陰極斑點不斷地沿焊絲上、下飄移，移動最大可以達到20?30mm，從而破壞了電弧的穩定性。 (2) 在焊縫附近產生「陰極霧化」作用：因工件為陰極，所以在焊縫附近的金屬氧化膜能被「陰極霧化」作用而去除。這正適合於焊接不銹鋼、鋁、鎂及其合金。 (3) 焊縫成型美觀:焊縫表面平坦、均勻，而且熔深為指狀。相反，在採用直流正接法時，由於焊絲熔化速度大大加快，使得焊縫的余高增大。

4. 電焊機正負極正確接法

交流電焊機一般接法如圖所示。當合上刀閘QS時，按下按鈕SBl，接觸器KM得電吸合；松開按鈕SBl時，KM自鎖觸點自鎖，電焊機繼續得電工作。當按下SB2時，電焊機停止工作。

這個看你的是交流焊機還是直流焊機，交流焊機就無所謂，怎麼接都行。
如果是直流焊機，用酸性焊條例如J422 也可以隨意接，但是如果是鹼性焊條，就要區分正負極，焊鉗接正極，工件接負極，這樣焊接過程會比較穩定，飛濺較小。不信你可以試試。酸性焊條一般後綴為7 例如 507焊條。

5. 電焊機的正確接法

電焊機焊把線接正極和負極都可以，主要看應用。焊把線，說明是焊條手弧焊焊機。

地線接負極‐，焊把接正極﹢。屬於直流反接。

地線接正極﹢，焊把接負極‐。屬於直流正接，應用較少。

直流反接的好處如下：

1、飛濺極小，電弧穩定。

2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。

3、熔深淺，適合焊接薄件。

4、夾渣少，氣孔少。

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1、電焊機優點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能。電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求。

因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接。

焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

2、電焊機缺點：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

參考資料來源：網路-電焊機

6. 電焊機正負極怎麼接

以工件做參照物的，焊接工件接電焊機輸出的正極，反之工件接負極。

其為利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。

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電焊機的相關情況：

1、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

2、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。檢查焊機機殼接地牢靠。檢查焊機電源、母材接地良好、規范。檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

3、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

7. 關於電焊機的電源接線方法

1、電焊機圖中紅色的三根線是連接空開的，就是380V的輸入線。

8. 焊接過程中，為保證電弧穩定燃燒對電弧焊電源的要求是什麼

電弧能否穩定燃燒，是保證獲得優質焊接接頭的主要因素之一。決定電弧穩定燃燒的諸因素中，首要的因素是弧焊電源。為了使電弧穩定燃燒，對弧焊電源有以下基本要求。
1、適當的空載電壓
目前我國生產的直流弧焊機，其空載電壓大多在40——90V之間，交流弧焊機的空載電壓多在60
——85V之間。實踐證明，交流弧焊機的空載電壓低於65V時，
常常會給焊接過程造成困難。空載電壓可以從連接在焊機輸出端的電壓表中直接讀出。
2、陡降的外特性弧焊電源輸出電壓與輸出電流之間的關系稱為電源的外特性。弧焊時，要求電源在引弧時能供給電弧較高的電壓和較小的電流；當電弧穩定燃燒時，電流增大，而電壓急劇降低；當焊條與工件短路時，短路電流不應太大，而應限制在一定的數值；能夠滿足這些要求的電源，稱為具有陡降外特性的電源。
一般照明或動力用的電源都是平外特性，即不論輸出的電流大或小，輸出電壓基本上是不變的，這種外特性不適應弧焊電源的需要。
3、可以靈活調節焊接電流為了滿足焊接工藝的需要，焊機的輸出電流在其功率范圍內應能夠隨意調節。一般情況下，焊機能調出的最大電流不小於最小電流的4——5倍，即可滿足使用要求。抽頭式焊機的輸出電流只有規定的幾檔，不能任意調節。
4、良好的動特性焊接過程中，焊機的負荷總是在不斷的變化。例如，引弧時焊條與焊件短路，隨後由短路突然將焊條拉開；焊接過程中焊條金屬熔滴往熔池過渡時，焊條與焊件短路，隨後焊條又與母材分開等等，都能引起焊機的負荷發生急劇變化。由於焊接迴路中總有一定的感抗存在，焊機的輸出電流和電壓往往不能及時適應這種變化，而要經過一個過渡過程才能穩定下來，焊機的這種過度過程的性能，稱為焊機的動特性。動特性對焊機的使用性能起著重大影響。使用動特性良好的焊機進行焊接時，引弧時很容易起弧，焊接過程電弧突然拉長一些也不容易熄滅，飛濺也較少。反之，用動特性不好的焊機焊接，引弧時焊條很容易粘到焊件上，焊條拉開的距離稍大一些就不能起弧，只有當拉開的距離很小時才能起弧。焊件過程中，電弧偶爾拉長一點，就容易熄弧，而且有時飛濺較嚴重。