氣保焊焊接過程中偏心如何解決

❶ 如何防止焊接的變形和焊接變形後 正確的校正方法

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。

減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：

1、預留收縮變形量：根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮餘量，以便焊後 工件達到所要求的形狀、尺寸。

2、反變形法：根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和大小，然後在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊後產生的變形。

3、剛性固定法焊接時將焊件加以剛性固定，焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。

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焊接注意事項：

1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2、對焊機應安置在室內，並應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大於30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多台對焊機並列安裝時，相互間距不得小於3m，應分別接在不同相位的電網上，並應分別有各自的刀型開關。

3、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

4、作業前，應檢查並確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常後，方可施焊。

參考資料來源：網路-焊接

參考資料來源：網路-焊接變形

參考資料來源：網路-校正方法

❷ 怎樣解決焊接中造成的磁偏吹

你好！直流電弧焊時，因受到焊接迴路所產生的電磁力的作用而產生的電弧偏吹，稱為焊接電弧的磁偏吹。產生磁偏吹的原因有：
（1）接地線位置不適當引起磁偏吹。通過焊件的電流在空間產生磁場，當焊條與焊件垂直時，電弧左側的磁力線密度較大，而電弧右側的磁力線稀疏，磁力線的不均勻分布致使密度大的一側對電弧產生推力，使電弧偏離軸線。
（2）不對稱鐵磁物質引起磁偏吹。焊接時，在電弧一側放置一塊鋼板（導磁體）時，由於鐵磁物質的導磁能力遠遠大於空氣，鐵磁物質側的磁力線大部分都通過鐵磁物質形成封閉曲線，致使電弧同鐵磁物質之間的磁力線密度降低，所以在電磁力作用下電弧向鐵磁物質一側偏吹。
（3）電弧運動鋼板的端部時引起磁偏吹，如圖所示。這是因為電弧到達鋼板端頭時導磁面積發生變化，引起空間磁力線在靠近焊件邊緣的地方密度增加，所以在電磁力作用下，產生了指向焊件內側的磁偏吹
防止電弧偏吹的措施 ：
（1）焊接過程中遇到焊條偏心引起的偏吹，應立即停弧。如果偏心度較小，可轉動焊條將偏心位置移到焊接前進方向，調整焊條角度後再施焊：如果偏心度較大，就必須更換新的焊條。
（2）焊接過程中若遇到氣流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，採用避擋等方法來解決。
（3）當發生磁偏吹時，可以將焊條向磁偏吹相反的方向傾斜，以改變電弧左右空間的大小，使磁力線密度均勻，減小偏吹程度；改變接地線位置或在焊件兩側加接地線，可減少因導線接地位置引起的磁偏吹。另外採用短弧焊，也可減小磁偏吹。因交流的電流和磁場的方向都是不斷變化的，所以採用交流弧焊電源可防止磁偏吹。請參考。謝謝！

❸ 壓力焊夾具偏心怎麼調

1.鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應採用氣割切斷或矯正；
2.兩端鋼筋夾持於夾具內，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定，夾具的滑桿和導管之間如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應修理後再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級（即Φ14與Φ18）；
3.鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大；
4.焊接完成後，不能立即卸下夾具，應在停焊後約2分鍾再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜
總要求：重視焊接過程中的任何一個環節：
a 接頭部位平直、干凈；

b 鋼筋安裝應上下同心；
c 夾具緊固，嚴防晃動；
d 引弧過程，力求可靠；
e 電弧過程，延時充分；
f 電渣過程，短而穩定；
g 擠壓過程，壓力適當

❹ 什麼是焊接電弧的偏吹磁偏吹又如何克服

焊接過程中，因氣流的干擾、焊條偏心的影響和磁場的作用，使電弧中心偏離焊條軸線的現象稱為焊接電弧的偏吹。偏吹不僅使電弧燃燒不穩定，飛濺加大，熔滴下落時失去保護，還會嚴重影響焊縫的成形。 直流電弧焊時，因受到焊接迴路所產生的電磁力的作用而產生的電弧偏吹稱為磁偏吹。因為用直流電施焊時，除了在電弧周圍產生自身磁場外，還有通過焊件的電流也會在空間產生磁場。如果導線位置在焊件左側，則在電弧左側的空間為兩個磁場相迭加，而在電弧右側為單一磁場，電弧兩側的磁場分布失去均衡，因此磁力線密度大的左側將對電弧產生推力，使電弧偏離軸線向右側傾斜，產生磁偏吹。反之，將導線接在焊件右側，則電弧將向左側偏吹。同理，如果導線在電弧中心線下面將不會產生磁偏吹。如果在電弧附近有鐵磁性物質存在，如焊接T形接頭的角焊縫時，則電弧也將偏向鐵磁性物質引起偏吹。 目前，克服電弧的磁偏吹還沒有較完善的辦法，通常是適當降低焊接電流值（因為磁偏吹的力量幾乎與焊接電流的平方值成正比）、隨時變換地線位置，使其更靠近焊條軸線和操作時將焊條朝偏吹的方向傾斜一個角度。 採用交流電源施焊時，焊接電弧的磁偏吹現象很弱，通常可不予考慮。

❺ 氣保焊絲在使用過程中出現焊逢成形不好怎麼辦

1、 焊接母材表面有油、銹、水都能造成焊接時飛濺大、成形不好等問題。
2、 保護氣體流量不夠或不純，都會造成飛濺大，焊縫強度不夠，成形不好等問題。

❻ 汽保焊焊接時送絲不穩定怎麼辦

1：導電嘴磨損，導致焊絲在導電嘴內擺動幅度增大，導致送絲不穩定。更換新導電嘴即可。
2：送絲軟管老化，特別是實心鍍銅焊絲，在送絲軟管內送絲過程，鍍銅層都會因磨損而落下銅屑，增大送絲阻力。更換新的送絲管即可解決。
3：焊槍彎曲過大，導致的送絲阻力大。焊接過程中，焊槍不可以過度彎曲。
4：送絲綸壓力不合適，根據情況加大或降低送絲輪壓力。

❼ 氣保焊絲在使用過程中出現焊逢成形不好怎麼解決

你好，焊縫成形不好的原因是，焊接電流和電弧電壓不匹配，焊接速度快慢不勻等。

❽ 焊接時焊條偏吹有那些如何預防

磁偏吹的解決辦法除了改變地線接線位置、壓低電弧並傾斜焊條外，還有可以減小一點電流，因為磁偏吹的程度與電流的平方成正比，所以只要電流稍微降低，磁偏吹情況將大大改善。

❾ 二氧化碳氣體保護焊的缺陷及解決措施

1.就焊接來講，焊接時產生的火花中含有大量的紫外線，會對人體造成傷害，會爍傷表皮，但對深度的傷害還少有報道。不管哪種焊接法（除去無線電上的錫焊），電焊都要產生紫外線，都會對人體造成一定的傷害。
2.二氧化碳保護焊的原理是因為焊接點的溫度太高，用二氧化碳籠罩在焊點周圍可以降低焊點金屬的氧化（這種焊接法常用於較貴重和較精密的焊接），在焊接過程中不產生有毒物質，而且比常規焊接少了許多氧化物灰塵，比起常規焊接更有利於焊工的身體健康。多吃點西洋菜....

❿ 氣保焊立角焊在向上焊接焊出的樣子是中間很厚，兩側還有點塌 還有點咬邊。請問應該怎麼解決還有運條方法

CO2保護焊的立焊有兩種方式,一種是自下而上的向上立焊;另一種是自上而下午向下立焊.

手弧焊因為向下立焊時需要專門的焊條才能保證焊道成形,故通常只採用向上立焊.而CO2保護焊接若採用細絲短路過渡(即短弧)焊時,取向下立焊能獲得很好的結果.此時,焊絲應向下傾斜一個角度.因為在向下立焊時,CO2氣流也有承托熔池金屬的作用,使它不易下墜,而且操作十分方便,焊道成形也很美觀,但熔深較淺.此時CO2氣流量應比平焊時增大些.焊絲直徑1.6mm以下時,焊接電流在200A以下,用於焊接薄板.

如果像手工電弧焊那樣,取向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,又加上電弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高,故一般不採用這種操作法.

若採用直徑1.6mm或更大的焊絲時,採用滴狀過渡而不採用短路過渡方式焊接,可取向上立焊.為了克服熔深大,焊道窄而高的缺點,宜用橫向擺動運絲法,但電流需取下限值,用於焊接厚度較大的焊件.

2)立焊法運絲

立焊有直線移動運絲法.和橫向擺動運絲法.直線移動運絲法適用於薄板對接的向下立焊,以及向上立焊的開坡口對接焊的第一層和T形接頭立焊的第一層.

向上立焊的多層焊,一般在第二層以後即採用橫向擺動運絲法.為了獲得較好的焊道成形,可採用正三角形的擺動運絲法,向上立焊的多層焊也可採用月牙形橫向擺動運絲法.