閔行區什麼是彎頭焊接

⑴ 什麼是定型彎頭是什麼

定型彎頭就是船標彎頭，標准GB/T10752
定型彎頭就是普通彎頭按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。

彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯結、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。管道安裝中常用的一種連接用管件，用於管道拐彎處的連接。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。彎頭的用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。

⑵ 焊接彎頭 如圖 解釋下什麼意思

焊接彎頭所需的部件的規格型號數量等，比如說4，是一種國標0型圈，規格：直徑7mm，長度：250mm 數量，2件。

⑶ 焊接彎頭和無縫彎頭的區別

不一樣，不是一種，不過也有重合的地方 。彎頭的製作分為焊接，沖壓，推制，鑄造的，無縫指的是彎頭沒有焊縫的，不是焊接成的彎頭，沖壓的有直縫沖壓彎頭和無縫沖壓彎頭，管胚的性質決定的。

⑷ 彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用

⑸ 熱壓彎頭和焊接彎頭的區別

熱壓彎頭和焊接彎頭的區別：
熱壓彎頭即沖壓彎頭，它由材料加熱後用特殊模具沖壓專而成，屬直徑較小；焊接彎頭即為「蝦米彎」，它可在管道上或鋼板上切割下料後焊制而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由製作者自由確定。沖壓彎其光滑度較好，而焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，一般為管道直徑的1倍左右，而煨制彎的彎曲半徑為管道直徑的8倍左右，其光滑度也也沖壓彎一樣。

⑹ 什麼時候用沖壓彎頭，什麼時候用焊接彎頭

沖壓彎頭使用：管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉。
是否用焊接彎頭主要取決於輸送介質的性質、等級，如國家規范規定，輸油管道、輸氣管道不得使用焊接彎頭，起熱補償作用的管道變向、拐彎處不得使用焊接彎頭。至於沖壓彎頭大規格的也有，目前，我國沖壓彎頭的最大規格為DN1200。

⑺ 彎頭雙焊縫是什麼

應該叫雙焊縫彎頭，彎頭的一種，就是由雙焊縫管道沖壓，煨彎的彎頭，在彎頭本體上有兩條焊縫。相比而言，還有單焊縫彎頭，無焊縫彎頭等。

⑻ 焊接彎頭跟無縫彎頭有什麼區別

無縫彎頭顧名思義是和直縫彎頭相對應的，然而作為外地的客戶回可能分不清直縫彎頭和答無縫彎頭，作為無縫彎頭的廠家我再這給大家交給一些分辨兩種彎頭的區別，防止客戶花了無縫彎頭的錢買到了直縫彎頭。

無縫彎頭的材質是20#，而直縫彎頭是Q235。假如客戶分不出來的情況下可以使用最笨的方法就是化驗，是直縫還是無縫一下子就揭曉了。

外觀，無縫彎頭的外觀和直縫彎頭的外觀是不一樣的，無縫彎頭的外觀說實話是不如直縫彎頭漂亮的，因為直縫彎頭是鋼板焊接後卷製做的，而無縫管是圓鋼熱穿孔加工成型的，兩種不同的加工方式使其外觀也不一樣，直縫彎頭有個最重要的分辨的方法就是他在側面有一道抽溝，也就是側面有道小溝不是很深，但是確是一直延續的。而直縫彎頭是不會存在的。直縫彎頭的壁厚很均勻因為直縫管不存在偏壁這現象，而無縫彎頭的原料無縫管總是存在很小的偏壁，在推制加工的時候越是薄的地方越容易變薄。

⑼ 彎頭的材質、種類的詳細介紹是什麼

彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。合金沖壓彎頭以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝等。彎頭以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。合金沖壓彎頭以製造標准劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。彎頭按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。合金沖壓彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。彎頭與管子聯結的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯結、螺紋聯結及承插式聯結等。合金沖壓彎頭採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。