⑴ 黃銅和紫銅用什麼焊接材料
黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊
如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接,配合助焊膏焊接,這種也是通常會採用的焊接辦法,比如銀基的202A,A203等
如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接,氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲,而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多,如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下,具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途:
1、取代老式的氧焊焊銅,以較高速度(速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍)焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬,包括青銅,黃銅,鋼,鑄鐵,鍍鋅鐵,銅。
3、焊接不相同的金屬,例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層,以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接:泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
⑵ 鐵管與銅管的焊接方法
銅與鐵焊接,使用銅焊條,不需清理鐵管外表,哪怕外表有漆都不要緊,直接插入銅管內1cm以上即可。焊接時,把銅焊條加熱沾上焊粉,焊槍應該先加熱銅管口,待銅管稍微發紅時,焊槍再在銅鐵縫口同時加熱,待兩個焊件都發紅時,再把沾好焊粉的銅焊條與兩焊件同時加熱,火苗稍多對焊條,待焊條融化後迅速離開焊條。
再重新沾焊粉,緊接著移動位置照上述方法直到全部焊完。原則是焊條的熔點必須完全與焊件融合,光滑平整。底部或反面部位可用小鏡子反復照照,查看焊接是否融洽(互融)飽滿。
為防止可能存在沙眼或沒焊透,可用銀焊條加熱沾上焊粉,焊槍先加熱已經焊過的位置,待即將融化時把銀焊條再焊一遍,銀焊熔點低,流動快,能填補微小的沙眼和缺陷,可以保證焊點不漏,焊點更加光滑平整。每次焊條融化後必須重新沾粉。鐵管薄,熔點比銅管低,更容易燒紅,一試就清楚。
(2)用什麼材料來焊接銅管擴展閱讀:
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
⑶ 銅管焊接需要什麼東西
銅-銅焊接: 銅焊條、焊具、乙炔(煤氣)、氧氣
銅-鋼焊接: 高銀焊條、焊具、乙炔(煤氣)、氧氣
⑷ 空調銅管焊接使用什麼材料
空調銅管焊接需要銅焊條和硼砂做助焊劑。銅焊條有多種,有磷銅合金、錫銅合金和銀銅合金等,不同合金熔點也不同,但都可以使用。
⑸ 誰能告訴我不銹鋼管和銅管要用什麼材料焊接效果最好
不銹鋼與銅管的焊接主流的三種焊接方法,方法一採用高銀45銀配合焊膏焊接即可。方法二用替代高銀的we46焊料焊接,此時不需要配焊膏焊接使用。方法三可以採用適合不銹鋼,紫銅,黃銅及上述金屬之間的異種焊接的黃銅氬弧焊絲,記住是黃銅氬弧焊絲204s,不是黃銅氣焊焊絲。
⑹ 銅管和鐵管一般用什麼焊條焊接
焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求:
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的,我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接,那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1)常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接,加熱方式用火焰焊接,這種對於紫銅管是自釺作用的,不需要輔助助焊劑焊接,熔點也比較低,但是脆性偏強。
2)如果對於強度要求再高一些,滲透性稍微強一些的,熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲,這種情況下焊接料的滲透性比較好,流動性浸潤性比較強,質量要高一些。
3)如果對於強度上和韌性上有一些要求的話,可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲,但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-F的助焊劑膏焊接。
4)如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的WEWELDING46硬釺料,因為焊條本身是帶葯皮的,所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管,一般在20毫米以上,壁厚在1毫米以上,這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式,根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管,還有紫銅管與鐵管,紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1)如果是單純的紫銅大管焊接,可以選用熔焊的焊絲焊接,比如204的紫銅氬弧焊絲,直流氬弧焊焊接,根據紫銅的壁厚可選擇1.6 2.0 2.4 3.2規格的焊絲。
2)如果是紫銅管與鐵管,或者紫銅管與不銹鋼管焊接,則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接,這個時候焊接採用高純氬氣保護,偏向銅側。
綜合上述兩種類型,可以選擇到合適的焊絲和焊條,總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻,如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。
⑺ 焊接銅管用什麼焊絲焊條
焊接銅管一般用釺焊方式,用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求,常用焊絲焊條選擇如下:
1、釺焊用202B的焊條
焊接銅管一般都會想到採用釺焊的焊接方式,常用的銅釺焊接方式,常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如202B的焊條焊接,加熱方式用火焰焊接,這種對於紫銅管是自釺作用的,不需要輔助助焊劑焊接,熔點也比較低,但是脆性偏強。
如果對於強度要求再高一些,滲透性稍微強一些的,熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲,這種情況下焊接料的滲透性比較好,流動性浸潤性比較強,質量要高一些。
2、釺焊用磷銅焊條
焊接銅管一般用磷銅焊條(750-850°C)或銀焊條(500-750°C)或黑磷銅焊條,當然如果溫度不高的或者臨時使用也可以用錫來焊,但焊接效果較磷銅焊條較弱,適合短時間使用。
(7)用什麼材料來焊接銅管擴展閱讀:
銅管與銅管之間的焊接可以選用銀銅焊條、銅磷焊條和銅鋅焊條,銅管與鋼管或者鋼管與鋼管之間的焊接,可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能,銅鋅焊條次之,但在焊接時需用焊劑。
焊接銅管時用焊劑能在釺焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質生成熔渣。同時,釺焊生成的熔渣覆蓋在焊接處的表面,使焊接處與空氣隔絕,防止焊件在高溫下繼續氧化。
釺焊若不使用焊劑,焊件上的氧化物便會夾雜在焊縫中,使焊接處的強度降低,如果焊件是管道,焊接處可能產生泄漏,焊劑對焊件的焊接質量有很大的影響,因此釺焊時要根據焊件材料和焊條的材料選用不同的焊劑。
⑻ 焊接銅管用什麼焊條
焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求:
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的,我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接,那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1)常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202b的焊條焊接,加熱方式用火焰焊接,這種對於紫銅管是自釺作用的,不需要輔助助焊劑焊接,熔點也比較低,但是脆性偏強。
2)如果對於強度要求再高一些,滲透性稍微強一些的,熔點也接近202b的可以用202a的含銀的焊絲,這種情況下焊接料的滲透性比較好,流動性浸潤性比較強,質量要高一些。
3)如果對於強度上和韌性上有一些要求的話,可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲,但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-f的助焊劑膏焊接。
4)如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的wewelding46硬釺料,因為焊條本身是帶葯皮的,所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管,一般在20毫米以上,壁厚在1毫米以上,這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式,根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管,還有紫銅管與鐵管,紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1)如果是單純的紫銅大管焊接,可以選用熔焊的焊絲焊接,比如204的紫銅氬弧焊絲,直流氬弧焊焊接,根據紫銅的壁厚可選擇1.6
2.0
2.4
3.2規格的焊絲。
2)如果是紫銅管與鐵管,或者紫銅管與不銹鋼管焊接,則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接,這個時候焊接採用高純氬氣保護,偏向銅側。
綜合上述兩種類型,可以選擇到合適的焊絲和焊條,總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻,如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。
⑼ 銅管怎麼焊接
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
⑽ 銅管與鐵管用什麼焊條焊的好
做過冰箱維修的網友都有切身體會:銅管與鐵管介面的焊接最難搞了。你辛辛苦苦分段試好壓,連接好系統就ok了,偏偏就栽這鐵銅焊口上,有時幾個小時過去了,沒焊好還不算,不小心把壓縮機的高壓管口也弄糊了。
那麼,如何焊接銅鐵介面呢?
工廠類似的焊接很漂亮,我不懂,也查不到資料。下面介紹我自己的經驗,希望對初入本行的同行們會有所幫助。
焊接銅鐵介面的主要難點是鐵對銅銀焊條的親和力不夠,烤紅鐵管後焊液就是不粘鐵,下點硼砂也許會好一點,但很容易形成漏點。
懂得一點焊接知識的網友都知道,其實磷銅焊條對鐵的親和力是很好的,磷銅焊條加硼砂焊鐵時可以形成很漂亮的鏡面。
但鐵和銅的熔點是不一樣的,我們用磷銅焊接銅管與鐵管的介面時,就會發現,當鐵管溫度升高到可以溶解磷銅焊條時,紫銅管已經到了熔點了。如果你把溫度降低,卻又很容易起蜂窩。
怎麼辦呢?其實,我們換個思路就行了,我是這樣做的:
⑴
先把需要焊接的鐵管用砂紙打磨干凈,然後用磷銅焊條粘硼砂在離管口1cm的地方薄薄焊上一圈,注意一定不要漏焊。之後用銼刀把高的地方加工一下,用砂紙把焊葯打磨干凈;
⑵
加焊了黃銅的鐵管當然不容易套進銅管里去,這時可以用擴孔器把銅管適當擴大一些,
把鐵管套進銅管;
⑶
現在我們可以像焊銅管一樣用銀銅焊條焊接銅鐵介面了,由於鐵管事先已焊上了銅,介面烤夠溫度後,我們會發現焊接一點都不難了