立焊時有哪些困難並如何焊接

1. 電焊怎樣才能燒好，特別是立焊

哈哈哈…電焊不是玩的！基本工強的話一點就透！立焊分角焊和平面立焊！主要是電流要調合適！角焊的焊條角度在60度左右、焊厚的電流比平焊電流小點！連弧擺上去！平面立焊電流能燒開你用的焊條即可！角度小於90大於80即可！同樣沒有固定的說法！靠自己摸索悟出道理！電流、角度、手穩最重要！不要說你還分不清鐵水和葯皮！

2. 電焊技術:怎樣立焊

立焊的操作規程：

1、使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

2、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

4、擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

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工藝過程：

厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式和移動式冷卻塊），保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。

焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。

焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。

氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。

參考資料：

網路--立焊

3. 電焊立焊技巧都有哪些

立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

4. 焊工如何立焊

電焊怎麼燒立焊才百好看而美觀：立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如...
1.引弧: 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧. 1. 擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍. 2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件.
2.運條: 電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種: 1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移.這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄. 2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓...
3. 收弧: 收弧焊道的收尾(收弧)動作不恰當,有可能會在焊...

5. 用電焊，怎麼焊立焊，要詳解

用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合版規定。
2、電焊接立縫權的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。

5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。

6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

6. 立焊的操作方法

立焊的操作方法有兩種：一種是由下向上施焊，稱為向上立焊；另一種是由上向下施焊，稱為向下立焊。
目前生產中應用最廣泛的是由下向上施焊。
向上立焊法
1）焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15% ) 。這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2）採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑。利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
向下立焊法
向下立焊法只適用於薄板和不甚重要結構的焊接，因為向下立焊比向上立焊熔化金屬及熔渣更易下墜，焊縫易產生夾渣和氣孔等缺陷。向下立焊法的特點是焊接速度快、熔深淺、熔寬窄、不易燒穿、焊縫成形美觀、操作簡單，但需要熟練掌握操作技巧。

7. 立焊怎樣才能焊好

工作中立焊時，其立焊的焊條熔滴和熔池金屬易受到重力的作用下回淌，焊接後焊縫答的成形是比較困難的，介於此焊條選用的是較小直徑的焊條，在運條方式上面為直線形或稍作擺動的直線型，開坡口的對接立焊，一般都採用多層焊，在進行打底焊接的時候，宜用小直徑的焊條，運條的方式與不開坡口的對立焊相同的形式，中間各層焊接電流可略大一些，運條方式為月牙形式，為了避免鐵水的下流，在坡口兩側應適當停弧，這樣就能夠保證焊接弧的穩定性。
做中間焊接的時候，要稍微快一些，因為蓋面層運條方式要根據對焊縫表面要求而定，要常用月牙形和鋸齒形，這樣就相對能夠保證焊接的方便性。

立焊的注意點：立焊要採用跳弧的方式進行焊接，這種方式焊接可以做出不斷重復熔化和凝固的過程，同時可以有效的防止與熔化金屬的流失，這樣焊條的角度在焊接的過程當中就會有變化，從而很好的處理立焊的焊接。

8. 立焊怎麼焊我老是焊不好

1、使用的電流不要過大，略低於角焊電流。
2、選擇焊條的大小 立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。
3、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。
4、焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。
5、如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

9. 電焊立焊的方法和技巧是什麼

一、保持正確的焊條角度。

二、選擇小直徑的焊條，徑3.2或徑4。選擇小電流焊接，壓低電弧，採用短弧焊接。

三、採用正確的運條方法：

1、I型坡口對接向上立焊時，可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。