機械焊接用什麼

① 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

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焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

② 鋼筋焊接機械主要有那些

1.鋼筋的焊接連接方式有：電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、對焊、點焊及埋弧版壓力焊。
2.鋼筋的機械連接方權式有：帶肋鋼套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接及鋼筋等強度螺紋套筒連接。
焊接主要是利用電流使鋼筋接頭處或使焊條融化，從而使母材焊接在一起，日常很常見。主要介紹下鋼筋機械連接，鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接、直螺紋連接、冷擠壓。

③ 一般施工現場用什麼型號的電焊機

現在在工地上使用最為廣泛的有兩種焊機：

1、交流焊機

交流焊機就是最老式的焊機，但是由於其可靠性高，價格便宜，所以用量還很大，一般電流范圍為 250A、315A、400A、500A幾種焊機，根據焊接電流的大小，其功率（用電量）也不同。

2、逆變焊機

逆變焊機由於逆變直流焊機體積小、重量輕、移動方便，受到很多施工單位的青睞，並且其耗電量比交流焊機低，相對節約電費。

但是，它的故障率偏高，因為裡面基本都是電子元器件所以維修難度比較大，其規格也為、250A、315A、400A、500A幾種焊機，根據焊接電流的大小，其功率（用電量）也不同。

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根據項目特徵來劃分所使用焊機的類別，對於普通碳鋼材料的焊接來說，焊機一般有直流和交流兩種，功率由小到大都有。

工業項目由於所需要焊接的構件相對較大，加之對焊接質量也有較高的專業要求，除了對外觀的觀感以外，大多焊接還必須要求進行無損探傷檢測，所以一般使用的以大功率的直流（硅整流）焊機為主，這樣可以得到較大而平穩的輸出電流，是保證焊接質量的基礎。

立式和卧式都有，一般常見的有200KVA到600KVA各型號。民用項目來說，由於相對要求較低，沒有過高的專業要求，主要目的在於連接的可靠性，一般對外觀的觀感要求也沒有工業項目高，即使要求無損檢測，也基本上採用一些基本的檢測。

所以一般民用設施項目以交流焊機為主，一般規格從BX-120，160，200，300，400到500都有，由於直流焊機價格是交流焊機的數倍，所以用得比較少。

④ 焊接作業用到什麼機械設備

1、打磨機，去除鐵銹和雜物
2、開坡口設備
3、手把焊機，一般用於工件定位和焊縫打底
4、二保焊機
5、碳弧氣刨

⑤ 一般機械減速機外殼是什麼材料裂縫了可以用什麼材料和方式焊接

一般機械減速機外殼是生鐵材質，也就是鑄鐵，裂縫了常規的會用生鐵焊條比如308來焊接，也可以用J506的碳鋼焊條焊接，對裂紋開坡口以後預熱550度以後焊接後保溫緩冷，這種修復成本相對比較低，如果是考慮到成功率的問題，一般都是比較重要的需要緊急搶修的重要鑄鐵零件及設備鑄鐵件修復的話，就用用抗裂性能更加理想的WEWELDING777進口鑄鐵焊條焊接，這種對於鑄鐵材質的適應普遍性強，不用細分鑄鐵的具體材質，另外就是抗裂性能相當優異，工藝上是冷焊工藝不用預熱和焊後保溫處理，小電流小規范焊接比較穩妥，這種在重要的鑄鐵設備檢修上的焊修是必備的，不過就是成本過高，一般普通的零件就不會用這種焊條和工藝焊接了。

⑥ 常見的焊接方法有什麼

1.焊條電弧焊

焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，葯皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬。

2.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。

3.氬弧焊

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

⑦ 焊接常用的工具有哪些

1) 烙鐵

焊鐵經常用於電子裝配上的安裝，維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵，高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同，價格各異。

2) 錫爐

錫爐，是一個小小的，有溫度控制的爐子或者容器，喇叭口，用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。

3) 焊錫

常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。 分類：有鉛焊錫、無鉛焊錫

4) 剝線鉗

用於快速剝除電線頭部的絕緣層

5) 剪鉗

用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料

6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。

7) 吸錫線

吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間，並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

⑧ 機械模具用什麼焊條焊接

gmt模具鋼焊絲718模具鋼焊絲/738模具鋼焊絲/888模具鋼焊絲/p20模具鋼焊絲
工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預預熱，否則

⑨ 工程機械焊接

建議採取手工電弧焊，並採用J506低氫型焊條去施焊，一定要嚴格按照工藝流程去操作。況且，挖機大臂應屬高強度材質，不宜用二保焊去焊，因為此焊溶深有限，只宜稍薄而強度等級較低類焊修。