A. 火力發電廠的脫硫，為什麼一定要用石灰石作為脫硫劑
火力發電的煤裡面含有硫，高溫燃燒時以二氧化硫或三氧化硫的形態出現。石灰石高溫燃燒後產生氧化鈣呈鹼性，能夠酸鹼中和反應達到脫硫目的。其他的鹼性物質也可以用，但是石灰石便宜。
B. 脫硫應該用什麼材料呢
根據工藝選擇材料，如：石灰石-石膏濕法選擇石灰石為原料，爐內噴鈣選擇熟石灰為材料，海水脫硫選擇海水為材料，氨法脫硫選擇氨水為材料，電石渣脫硫選擇電石渣為材料，鹼法脫硫可選擇燒鹼為材料等等等！
C. 焊條的葯皮的作用主要是
焊條的葯皮的作用：
一.焊條葯皮的組成
焊條種類很多，各種焊條葯皮由不同的原材料組成， 包括:碳酸鹽、硅酸鹽、有機物、氟化物、氧化物、金屬及其合金、化工產品等上百種製造焊條的原料粉末。按照焊條葯皮配方設計的要求選用幾種或十幾種原材料，按比例進行混合而成。
焊條葯皮在焊接冶金反應過程中，主要起到改善焊條的工藝性能，保護焊接冶金過程的順利進行，向焊縫過渡合金元素，保證熔敷金屬的化學成分和性能的作用。
按照這些原材料在焊條葯皮當中所起的作用，可以分為:
1.穩弧劑
電弧焊時，焊條要容易引弧；焊接過程中電弧要保持穩定燃燒，使電弧集中並具有一定的剛度。焊條葯皮當中要有一定量的引弧劑和穩弧劑。
鈦白粉、金紅石、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦、鉀水玻璃，鋁鎂合金、碳酸鉀、鋁粉、鎂粉、石墨等。多為含有低電離電位元素的物質。這些原材料可以做引弧劑或穩弧劑。
2.造渣劑
焊條電弧焊時，焊接冶金過程中熔滴和熔池需要熔渣的保護。熔渣保護液態金屬不被氧化、氮化；在焊接冶金反應過程中，去除雜質，脫氧、脫硫、脫磷、去氫；改善焊接工藝性能；改善焊縫成型。
焊條葯皮熔化時能形成具有一定物理化學性能的熔渣。
熔渣的性能和鹼度對焊接工藝和焊縫金屬的物理化學性能都有很大的影響。
碳酸鹽、硅酸鹽、氧化物、氟化物等，可以在焊接冶金反應中生成復雜化合物熔渣，保護熔滴和熔池的冶金反應。如大理石，白雲石，菱苦土，長石，白泥，石英，二氧化鈦，錳礦，金紅石，鈦鐵礦，螢石，冰晶石等都是用來做造渣劑的製造焊條葯皮的原材料。
3.脫氧劑
為了提高焊縫金屬的性能，降低焊縫金屬中的含氧量，在焊條葯皮中加入一些與氧的親和力大於鐵的鐵合金或純金屬粉末，作為脫氧劑。
在焊條葯皮中常常加入的脫氧劑有:錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鎂合金、鋁粉、鎂粉、石墨、稀土合金等。
有些合金元素不但可以脫氧，還可以脫硫，如錳鐵，去除有害雜質。
4.造氣劑
焊條葯皮中有些材料在電弧高溫作用下，能分解產生氣體，和熔渣共同保護液態金屬不被空氣中的氧、氮侵入，稱為渣、氣聯合保護。
常用的造氣劑是碳酸鹽和有機物如大理石、白雲石、碳酸鋇、菱苦土、纖維素、木粉、澱粉等。
5.合金劑
為使焊縫熔敷金屬具備某些特殊性能，需要在焊條葯皮中添加一些鐵合金，向焊縫金屬過渡有益的合金元素；焊接冶金反應過程中，一些需要的合金元素被燒損，需要補充；使焊縫金屬獲得設計要求的化學成分和性能。
常用的合金劑有:錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、鈮鐵、硼鐵、鎢鐵、金屬錳、金屬鎳、金屬鉻、鎢粉等。
6.增塑潤滑劑
為了改善焊條塗料的壓塗性能，在焊條葯皮塗料中加入一些具有能提高塗料塑性、流動性、滑性的材料，改善塗料壓塗性能，提高焊條壓塗質量、減少焊條偏心度。
增塑潤滑劑材料一般都具有吸收水份後膨脹的特點，並具有一定的彈性。如鈦白粉、白泥、雲母、合成雲母、白土子、木粉、微晶纖維等。
D. 煉鋼過程如何脫硫的
鐵水預處理是指鐵水在進入煉鋼爐前，為除去某些有害成分或回收某些有益成分而進行的處理過程。就煉鋼而言，主要是利用鐵水良好的熱力學條件有效地去除其中硅、硫、磷等雜質，提高鐵水質量。它可以簡化煉鋼過程、減少物料消耗、提高鋼的質量和增加經濟效益。鐵水預處理一般分為鐵水脫硫預處理和鐵水「三脫」（脫硅、脫硫、脫磷）預處理。鐵水預處理按需要可以分別在煉鐵工序和（或）煉鋼工序的設備內，如鐵水溝、魚雷罐、鐵水包或專用冶金爐中進行。 （一）鐵水脫硫預處理 鐵水脫硫（或同時脫磷）預處理是20世紀60年代開發成功的技術，有鋪撒法、搖包法、機械攪拌法和噴粉法等方法。常用脫硫劑有碳化鈣、石灰、蘇打、金屬鎂和鈣，以及它們組成的多種復合脫硫劑。採用較多的方法是向鐵水包或混鐵車內噴人脫硫粉劑。該法設備簡單、投資少、操作靈活，具有處理量大、效果好、操作費用低的優點，能生產[S]不大於0.005％、[P] 不大於0.01％的優質鋼。 （二）鐵水脫硅預處理 硅雖是氧氣煉鋼的主要熱源，但其量偏多會導致鋼產量下降、渣量增加、收得率降低等不良結果。而在高爐中控制硅含量又非常困難，因此採用高爐鐵水爐外脫硅。操作通常使用氧化系脫硅 劑（氧化鐵皮、錳礦石、燒結礦）在鐵水溝或魚雷罐中進行。為防止鐵水溫降過大，也有採取吹氧脫硅的。 （三）鐵水脫磷預處理 鐵水預脫磷通常採用向鐵水中噴入蘇打灰或向鐵水深部噴吹FeO、CaO、CaF2 等粉劑的方法。但鐵水預脫磷要求先脫硅，而且處理過程鐵水溫降大，需要採取熱補償技術後才能廣泛應用。蘇打灰含大量揮發分，會產生大量煙氣，目前正被石灰質脫磷劑所代替。
E. 脫硫，為什麼一定要用石灰石作為脫硫劑
脫硫的方法其實有很多，主要的方法有，石灰石——石膏濕法（CaCO3)、石灰法（也就市氧化鈣法CaO）、氨法(NH3)、雙鹼法(NaOH/CaCO3）、氧化鎂法（MgO)。
生石灰是CaO 熟石灰是Ca(OH)2 石灰石主要成分是CaCO3
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
CaCO3=CaO+CO2 反應條件是高溫
其實脫硫反應的原理就是一個中和反應，脫硫目標是去除煙氣中的SO2，使之轉化為穩定態的脫硫副產品。
F. 硫酸錳作用與用途有哪些
錳的用途
錳的用途非常廣泛，在鋼鐵工業中，錳的用量僅次於鐵，90%的錳消耗於鋼鐵工業，10%消耗於有色冶金、化工、電子、電池、農業等部門。
(一)錳在鋼鐵工業中的應用
錳與氧、硫的親合力都比較大，故錳是鋼液的脫氧劑和脫硫劑。錳能強化鐵素體和細化珠光體，故能提高鋼的強度和淬透性，因而可作為鋼的合金元素。
鋼的強度極限隨錳的含量增加(≤7%)而增加，每增加1%的錳含量，強度極限提高98066.5kPa,同時鋼的塑性極限也相應得到提高。
當鋼中錳含量大於10%時，鋼在大氣中抗腐蝕性大大增強，錳還能減輕氧和硫對鋼的危害，從而提高鋼的可鍛性和可軋性。
錳元素雖然早在1774年就被人們所發現，但是，錳在鋼鐵工業中的重要作用直到1856年發明底吹酸性轉爐，以及1864年發明平爐煉鋼法之後，才被人們所認識。現在錳已成為鋼鐵工業不可缺少的重要原料。
1.用作脫氧劑
煉鋼過程中，為了提高鋼的質量，需要除去鐵水中的碳、硫等有害雜質，最簡便的工藝就是用氧化的方法，可是有一部分鐵和雜質元素一同被氧化，生成氧化亞鐵(FeO),而FeO在鋼液中溶解度大，使鋼液中含氧量增高，可以達到0.25%~0.45%。氧含量增高，對鋼的性能產生不良影響，所以鋼對含氧量有嚴格的要求，一般不準超過0.02%,甚至更嚴。因此，煉鋼過程必須脫去超標的氧。錳是活性好的金屬，其化學性能較鐵活潑，將錳加入鋼液中時，可以與FeO反應形成不溶於鋼水中的氧化物渣，飄浮於鋼水液面，使鋼中含氧量降低。
FeO＋Mn→Fe+MnO
錳在鋼水中的脫氧能力與其他一些元素(如鈣、鋁、硅)相比應該說還是比較低的，但由於其易於生產，價格又比較低，因此仍然深受鋼鐵企業的歡迎，尤其是對煉沸騰鋼來說，採用錳鐵合金脫氧是很理想的脫氧劑，因錳的脫氧能力較弱，它可以調整鋼的含氧量，而不至於使氧脫去過多而不能沸騰。同時錳的存在還可以使硅和鋁的脫氧能力增強，因為脫氧產物MnO與其他氧化物(如Si02)可以形成低熔點化合物而有利於從鋼液中排除。
2.作脫硫劑
硫在鋼液中以硫化鐵(FeS)形式存在，鋼中含硫高容易產生熱脆，降低鋼的機械性能，因此，煉鋼過程必須控制硫的含量。錳與硫的結合力大於鐵與硫的結合力。當加人錳合金之後，鋼水中的[FeS]很易與錳生成熔點高的[MnS]而轉人爐渣中，從而降低了鋼中的硫含量。
3.作合金元素
錳可以強化鐵素體和細化珠光體，因而提高了鋼的強度，還可以提高鋼的淬透性、鋼的硬度和耐磨性。因此，錳是各種牌號鋼的重要合金元素。
普通碳素結構鋼一般含Mn0.25%~0.8%;優質碳素結構鋼一般含Mn0.7%~1.2%;在低合金鋼中加人0.8%~1.7%的Mn可以使鋼的強度比普通碳鋼提高20%~30%;彈簧鋼含Mn0.4%~1.3%;軸承鋼含Mn0.3%~1.6%;工具鋼含Mn0.4%~2%;耐磨鋼含Mn11%~15%;耐熱鋼含Mn17%~21%;電工鋼含Mn17%~19%。
近兩年來，我國用錳代鎳生產不銹鋼得到了廣泛推廣，尤其是在江、浙一帶的中小型不銹鋼廠中幾種奧氏體不銹鋼節鎳、代鎳品牌得到了迅速推廣。
如奧氏體不銹鋼OCr17Mn13N是一種無鎳Cr-Mn-N不銹鋼，可作1Cr18Ni9Ti的代用品。主要用於大氣及抗氧化酸腐蝕，可以用於生產板、帶、管、棒材。
節鎳奧氏體不銹鋼1Cr18Mn8Ni5N,室溫強度比18-8鉻鎳不銹鋼高，在800℃下具有較好的抗氧化性及中溫強度，可以生產板、帶、絲、管、棒材。
還有2Cr15Mn15Ni2N是奧氏體節鎳低磁性不銹鋼，具有良好的低磁性能及低磁穩定性能，可以生產板、帶、絲、棒材及鍛材，能夠代替1Cr18Ni9Ti用於製造要求低磁性的設備及零件，如自動駕駛儀中的陀螺、轉子、羅盤及無線電裝置中的零件。
我國電解錳的產量迅速增加，質量不斷提高，為我國用錳代鎳、節鎳生產200系列不銹鋼的發展提供了有力的保證。
(二)錳在有色冶金工業中的應用
錳在有色冶金工業中主要有兩種用途：一是在銅、鋅、鎘、鈾等有色金屬的濕法冶煉過程中加人二氧化錳或高錳酸鉀作氧化劑，使溶於酸溶液中的二價鐵氧化成三價，調整溶液的pH值，使鐵沉澱而除去。
2FeS04+Mn02+2H2S04===Fe2(SO4)3+MnS04+2H20
每生產一噸鋅要消耗含Mn0260%的礦石約8~10kg.濕法生產1t銅消耗含Mn0260%的礦石約20~25kg.
二是錳與銅、鋁、鎂生成許多有工業價值的合金，如黃銅、青銅、白銅、鋁錳合金、鎂錳合金等。
黃銅是應用非常廣泛的銅合金，含Mnl%~4%.由於錳細化了晶粒，提高了強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。因此，錳黃銅可以製成板、帶、棒和線材，同時具有良好的機械性能和耐腐蝕性。
青銅含Mn1.2%~5.5%,其特點是耐熱性能好，在溫度較高時，它的強度與耐腐性能仍然比較好。
白銅是含鎳低於50%加入一定量的錳後形成的銅鎳合金。根據錳含量的不同，有考銅、康銅和錳銅之稱，主要用於電器儀表中。
鋁錳合金主要用於航空材料。含錳0.5%~3%的鋁錳合金硬度大，抗蝕能力強，同時抗拉強度可達186~235MPa,重量又輕，因此在航空工業以及軍民的日常裝備中得到廣泛應用。
鎂中加人1.3%~1.5%的錳後形成的合金具有良好的耐蝕性和耐溫性能，在航空工業中也得到了廣泛應用。
(三)錳在電池工業中的應用
鋅-錳電池由於使用方便，價格低廉，至今仍是電池中使用最廣，產值、產量最大的一種電池。
MnO2是鋅-錳電池的正極，電池放電時被還原。制備電池用MnO2的原料主要有天然MnO2(NMD)、化學MnO2(CMD)和電解MnO2(EMD).天然Mn02由於純度低，一般只應用於生產糊式鋅錳干電池，而且自然界適合於干電池用的NMD數量已越來越少，同時由於技術進步和人們生活水平的提高以及環境保護日益加強，用NMD生產糊式鋅-錳電池將會逐漸減少。而鹼性鋅-錳電池正在迅速增長。因此，EMD在鋅一錳干電池中的用量也將會不斷增加。尤其是生產無汞鋅-錳電池用的高純EMD的需求量會增加更快。
（四）錳在電子工業中的應用
電子工業是全球經濟發展最快的一個部門，帶動了全球經濟的發展。
磁性材料，尤其是軟磁材料是電子工業的基本原料。軟磁材料中又以錳鋅鐵氧體為主，因其具有狹窄的剩磁感應曲線，可以反復磁化，在高頻作用下具有高導磁率、高電阻率、低損耗等特點，同時又價格低廉，來源廣泛，已經取代了大部分鎳鋅鐵氧體，在軟磁材料中佔到了80%以上。
用錳鋅鐵氧體磁芯製成的各種電感器件、變壓器、線圈、扼流圈等，在通訊設備、家電產品、計算機產品、工業自動化設備等方面都得到了廣泛應用。
在錳鋅鐵氧體中四氧化三錳用量佔到了21%左右。
（五）錳在建築材料中的應用
錳在建築材料方面的用途主要是在生產玻璃時作為褪色、著色和澄清劑等。
用於生產玻璃的原料中多數含有鑽、鐵等雜質，影響了玻璃的顏色，適量加人Mn02可以使玻璃變為無色，加人不同量的Mn02又可以使玻璃具有不同的顏色。
錳在建築材料中的另一用途是使陶瓷和磚、瓦表面的著色，如著褐色、綠色、紫色、黑色等光彩鮮艷的顏色。西歐一些國家的樓房建築裝飾材料釉面磚、瓦表面著色主要是採用MnO2作著色料,顏色鮮艷，持久不易褪色，很受人們青睞。
(六)錳在農業中的應用
錳是植物正常生長不可缺少的微量元素之一，它參與光合作用和氮素的轉化，參與許多酶的活動和氧化還原過程，能促進葉綠素的合成和碳水化合物的運轉。當土壤中嚴重缺錳時，農作物出現枯黃，生長不良，產量下降。
據中國科學院南京土壤研究所和江蘇農業科學院的調查表明，我國缺錳土壤達億畝以上，若以每年每畝施lkg錳肥計，我國農業需含錳肥料就達10萬t之多。硫酸錳和一氧化錳都是優質的錳肥。
除了用於肥料之外，錳在農業上還有許多其他的應用，如作殺菌劑(乙撐雙二硫代氨基甲酸錳)、飼料添加劑等。
（七）錳在環保治理方面的應用
錳在環境保護方面，主要用於對污水和廢氣的處理。
在天然飲用水中常含有一定的雜質，需要凈化，用二氧化錳凈化水特別適用於地下水的除鐵。
我國地下水含鐵濃度多數達10mg/LS以上。國家規定生活飲用水和工業水含鐵量不應超過0.3mg/L，對於棉毛、造紙工業用水含鐵量不應超過0.2mg/L，對於紡織、印染、電子工業用水不得超過0.1~0.05mg/L。
地下水中鐵常以二價鐵的形式存在，由於二價鐵在水中溶解度較大，所以，剛從地下抽出來的水仍然清澈透明，但和空氣接觸，水中的二價鐵被空氣中的氧氧化，生成難溶於水的三價鐵的氫氧化物。地下水中的鐵雖然對人的健康並無影響，但水中含鐵濃度大於0.3mg/L時水便發渾，超過1mg/L時水有鐵腥味。水中含有過量的鐵質，在洗滌的衣物上會生成銹色斑點；在鍋爐用水中，鐵是生成水垢的成分之一；在紡織工業中，使紡織品產生銹色斑點，印染時與染料結合使色澤不艷；造紙時鐵質吸附於纖維素之間使顏色變黃等，因此，必須對地下水凈化除鐵。
天然二氧化錳可以對水中鐵起氧化作用，使水中可溶性二價鐵氧化成不溶於水的三價鐵的氫氧化物而除去。
2Fe2++Mn02+4H+===2Fe3++Mn2++2H20
2Fe3++6H2O===2Fe(OH)3↓+6H+
天然二氧化錳氧化能力的大小與錳砂品種和晶體結構有關。天然錳砂本身難溶於水，因此不會給用戶帶來新的污染。
二氧化錳可用於凈化廢水中的砷，還可用於凈化廢氣中的硫化氫和二氧化硫等有害氣體，以及凈化含汞的工業廢氣。
(八)錳與人類健康
已有的資料表明錳是有益於人類健康的微量元素。
我國廣西巴馬族自治縣是世界著名的長壽之鄉，超過百歲的老人在十萬人中有31人，超過國際公認長壽之鄉25人的標准。為了查明巴馬人長壽的原因，先後有20多個國家的專家到巴馬進行了科學考察，發現除了巴馬縣的自然環境保護好、水和空氣均沒被污染外，還與土壤中Mn，Zn含量高有密切關系。在一般土地中Mn含量高達1188~2383μg/g,菜地中Mn含量高達6566μg/g，Zn含量平均239~173μg/g.百歲老人頭發中Mn高達(22.47+13.33)μg/g,比廣州人頭發含Mn(2.23+0.84)μg/g和日本東京人頭發含Mn(2.30+1.17)μg/g高了10倍以上。巴馬人吃的食品如糧食、蔬菜、豆類、菌類、筍類中含Mn,Zn等微量元素也比其他地區的要高。
人類健康長壽自然與許多因素有關，但從我國廣西巴馬縣人長壽的調查結果可以看出，Mn元素被植物吸收，再進人人體對人類健康長壽是有益的。
醫學研究近來證實:老年人骨質疏鬆與缺少錳有一定關系。
(九)錳在其他方面的應用
在制皂工業中廣泛採用高錳酸鉀或二氧化錳作催化劑。更新的技術是採用錳皂代替高錳酸鉀和二氧化錳作催化劑，效果更好。目前，我國已用一部分合成脂肪酸代替一部分動植物油來制備洗滌肥皂。錳皂用的原料為含量98%以上的工業硫酸錳、液鹼及脂肪酸，其反應為
MnS04·H2O+2NaOH→Mn(OH)2↓+Na2S04＋H2O
Mn(OH)2+2RCOOH→Mn(RCOO)2+2H20
在醫葯方面錳主要是作消毒劑、制葯氧化劑、催化劑等。
高錳酸鉀是醫葯上最常用的消毒劑之一，它是一種很強的氧化劑，配成0.1%+的高錳酸鉀溶液就能起到消毒殺菌的作用。
在生產鎮靜劑芬那露的過程中，用二氧化錳作中間氧化劑：
在生產解熱鎮痛劑非那西丁中，用對硝基氯苯在活性二氧化錳催化劑存在下與氫氧化鈉的乙醇溶液作用，生成對硝基乙醚，再用硫化鈉還原，以醋酸進行乙醇化即製得非那西丁。
在印染工業中用二氧化錳作氧化劑制備還原艷綠印染顏料。
用二氧化錳作氧化劑制備的對苯二酚是電影膠片、照相底片的顯影劑。
錳在焊接工業中也是一種不可少的重要原料，無論是手工電弧焊接還是自動埋弧焊接錳都是一種重要的原材料，起到脫硫、脫氧和提高焊縫強度的作用。
G. 哪位大蝦知道氫氧化鎂能否作為脫硫劑使用
脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的葯劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）
一般用鹼金屬或鹼土金屬的氧化物和氫氧化物做脫硫劑！
氫氧化鎂完全符合條件！
我查了一下網路以下是網路原話！
，
鎂法脫硫： 利用中國的特產氧化鎂進行脫硫的方法，原料是鎂礦石、氧化鎂等，也經過了SO2溶解，MgO溶解：MgO+H2O=Mg(OH)2，MgO+2CO2+H2O=Mg(HCO3)2，
使兩種溶液進行化學反應吸收溶解的SO2：
Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O，
Mg(HCO3)2+SO2=MgSO3+H2O+2CO2，
MgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2，
MgO+Mg(HSO3)2=MgSO3+H2O
要完成此過程MgO要有5%的過量。
對液體進行氧化：
MgSO3+1/2O2=MgSO4，
MgO+SO2+1/2O2=MgSO4
在經過結晶濃縮可生產肥料級的MgSO4·1H2O，也可生產工業級MgSO4·7HO，如果不進行或抑制MgSO3氧化，可以再生脫硫劑並生產硫酸。
這鎂法脫硫有個特點是可以重復使用！成本高低還真不知道！
H. 脫硫劑有哪些
脫硫劑通常是指能夠脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的葯劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的葯劑。洛陽合合工貿的技術人員介紹說各種鹼性化合物都可作為脫硫劑使用，而且各有各的特點。鐵水脫硫預處理工藝中主要使用的脫硫劑有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其為基礎的復合脫硫劑。
1、CaO基鈣系脫硫劑:
很多企業早期使用的CaO基脫硫劑主要為石灰w(CaO)=90%左右加螢石w(CaF2)=5%~10%的混合脫硫劑。活性石灰加入螢石、Al可以顯著改善脫硫效果。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，價格便宜，但是石灰基脫硫劑使用量大，渣量大，處理周期長，在鐵水溫度高時也體現高的脫硫效率。
2、Mg及Mg基脫硫劑:
[Mg]與[S]反應在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應的平衡常數高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應區動力學條件非常好，反應迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應生成的MgS熔點高(2000℃)，密度低(2.82g/cm3)，容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。
鎂不僅可以單獨脫硫，也可以使用鎂基復合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法製成，直徑在0.15~1.2mm，w(Mg)=90%，其餘為鈍化塗層。將流態性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復合脫硫劑脫硫反應機理如下:由於石灰的加入，氧化鈣粉裹包並離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴大其反應區域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率;CaO可以作為復合物的核心把細小的MgS(1~5μm)聚合起來，加快夾雜物上浮，不斷降低反映區域內硫的濃度，提高脫硫速度，有利於實現快速深脫硫的要求。
3、NaCO3基鈉系脫硫劑:
採用蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法，蘇打分解的液態氧化鈉有很強的腐蝕性，氧化納揮發污染環境。用蘇打脫硫產生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經非常少見。
4、CaC2基鈣系脫硫劑:
電石(CaC2)具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時，電石粉劑脫硫反應的平衡常數最高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業中應用比較廣泛，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。
I. 氧化鐵脫硫劑是什麼，有什麼作用
原油脫硫劑，主要是一種油溶性的雜環化合物，用於化學清除天然氣、原油和燃料油品中的硫化氫，和硫醇，其與硫化氫產生不可逆反應，反應速度快，
J. 脫硫劑是什麼
脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的葯劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的葯劑。各種鹼性化合物都可作為脫硫劑。