Ⅰ 壓力容器焊接有哪些要求
請參閱GB150 附錄J中規定的很具體。
GB150-2011為GB150-1998的最新代替版，名稱亦由《鋼制壓力回容器》更改為《答壓力容器》（Pressure vessels），並於2012年3月1日實施。內容由通用要求，材料，設計，製造、檢驗和驗收四部分組成。
GB150.1-2011為第一部分：通用要求。
GB150.2-2011為第二部分：材料
GB150.3-2011為第三部分：設計
GB150.4-2011為第四部分：製造、檢驗和驗收。
本書2011-11-21發布，2012-03-01實施。
需要說明的是：
1.對接的焊接接頭（焊縫）的寬度應根據坡口來決定。坡口的形式有設備、工藝來決定。
2.焊縫的高度按GB150 10.3的規定。
Ⅱ 一般壓力容器有什麼焊接方法
壓力容器是需要探傷的，氬弧焊打底，氣保焊填充蓋面，如果是厚壁管需要埋弧焊的。我也是再用寧波百華公司的管道自動焊設備
Ⅲ 壓力容器與法蘭焊接水平斜度是多少
1）乙型法蘭帶有一個短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用於壓力較高，直徑較大的場合；
2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強度和剛度更高。
2．對焊法蘭
由於有長頸，並採用對焊，故剛性更好，用於壓力更高處
Ⅳ 怎樣焊接壓力容器
壓力容器焊接需要有焊工證，需要持證焊工並且有合適的認可項目。
只要考過證，就知道裡面有什麼要求，並且有一定技巧了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
Ⅳ 怎樣焊接壓力容器.
壓力容器是典型的焊接結構，主要的製造方法就是焊接，焊接質量直接關繫到設備的質量。有必要在這里了解一下，基本的焊接知識。
壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。
圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
Ⅵ 壓力容器焊接的要求是什麼
首先是規程對焊接及相關內容的規定，其次是要符合具體設備設計依據標準的具體規定，常用的就是《固定式壓力容器安全技術監察規程》、GB150-99、JB/T4731等。
Ⅶ 管道壓力容器的焊接技巧是什麼一般用什麼焊條
不一樣的容器、管道材質選用的焊條是不同。我們常用的Q325或20#碳鋼材料內選用的J422焊條，常用的304不銹容鋼選用的是A302焊條。不同材質選用的焊材也是不同的。
焊接技巧這里說不清楚，找個有經驗的師傅才能解決了。
Ⅷ 壓力容器焊接
壓力容器是典型的焊接結構，主要的製造方法就是焊接，焊接質量直接關繫到設備的專質量。有必要在這屬里了解一下，基本的焊接知識。
壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。
圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
Ⅸ 壓力容器表面焊接要求
加一個墊板過度一下，就可以了。
墊板與設備之間可採用斷續焊。不得有咬邊現象。焊條要根據設備的鋼材材質進行選擇。電流要控制好。
Ⅹ 壓力容器環焊縫採用什麼焊接方法
1、基本可以採用雙面埋弧自動焊。
2、簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自內動引燃電弧並進行容控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
3、兩管對接的接頭焊縫為典型的環焊縫,類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。