① 紅銅之間用錫如何焊接
紅銅之間用錫焊焊接最好是配合助焊劑WEWELDING
M51焊絲和M51-F焊劑焊接，可以事先將2毫米厚度的銅片和銅塊上分別焊接上一層M51的焊層，然後將兩者重疊在一起受熱，然後如果需要將四周也焊接起來就用焊絲沾焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導融化焊絲成型，這樣焊接出來的焊口是非常光滑的。
② 黃銅和紅銅怎麼焊接再一起,並且一次性焊縫平整
你說的黃銅和紅銅焊接一次性平整是指焊接性能要求流動性好，一般有低溫179度的M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，然後如果強度要求高一些的就用銀合金焊絲焊接，比如A203的超低溫銀合金焊絲焊接。
③ 電焊怎麼焊銅
哈哈哈哈，不會了，我告訴你，普通交流電焊機就能焊，就你說的焊鐵的電焊機，家用手電筒銅里的干電池芯，和粉筆形狀一樣的那個，我也不知道那東西的學名叫什麼，把它當電焊條用，電流100，就可以焊了，方法與焊鐵一樣，焊出來很結實，成本低，簡單方便。我經常焊，電機漆包線接頭，銅線接頭，圓銅.扁銅接頭等。其他焊銅專用焊機那肯定是好，但是，我們不常用，焊十個八個的接頭也不可能去花幾千元買一個，也不現實，你說呢？祝你成功！
④ 銅焊用電焊怎麼焊法好焊不
採用直流電焊焊接方法焊接，大件預熱焊接，小件不用預熱焊接。重點就是電焊條的選擇，一般各種銅焊用電焊條都可以用通用性比較廣的銅電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的最通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461應用
————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓設備——泵殼———雕塑品
WEWELDING461技術數據（典型值）
抗拉強度：up tp 100，000psi（690N/mm2）
延伸率：最大20%
氣穴抗腐蝕能力：良好
硬度：HB200
焊條直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接電流（A） 65-90 80-115 100-140
WEWELDING461使用規范
1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。
2、維持短點弧長度，在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。
3、除去焊道之間的熔渣，並使焊接部位自然冷卻
⑤ 銅用什麼焊比較好
銅與銅焊接通常會常規想到氣焊，或者高頻焊，如果工件比較大的話，內其實還可以採用熔焊的焊接容方式焊接。
⑥ 焊接紅銅需要什麼材料
1.你用什麼設備焊接？
2.建議用高頻機焊接，穩定，操作方便，需要的材料：銀焊料，助焊劑。
⑦ 銅用什麼焊比較好
銅與銅焊接通常會常規想到氣焊，或者高頻焊，如果工件比較大的話，其實還可以採用熔焊的焊接方式焊接。
⑧ 紅銅與紅銅之間焊接用什麼焊料可以保證導熱不變
1.你用什麼設備焊接？ 2.建議用高頻機焊接，穩定，操作方便，需要的材料：銀焊料，助焊劑。
⑨ 紫銅和鋼的焊接能用黃銅焊絲么密封效果好么
用黃銅可以的，如果焊接效果不理想，可以選擇好的銅焊絲。你可以選用MG130焊絲，自帶葯皮的那一種，流動性很好，強度也高，達到7000psi(483MPa)。
MG130
特殊製造的超強度、通用銅焊棒
低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能
高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
設計用於組配及連接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及許多有色金屬材料
易於在任何位置焊接
應用舉例：
-----輪齒形成-----硬質合金切削刃的連接-----支承軸製造
-----自行車組件的連接-----粗糙表面的銅焊-----重型設備的修理
技術數據（典型值）
抗拉強度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)
硬度……………………………………………………HB135
化學成分：Cu Ni Zn
48 10 42
焊條直徑（mm） 1.6 2.5 3.2
包裝型號（Kg） 2.0 2.5 2.5
標准
類似於：
AWS/SFA A5.8…………………………………………………RB Cu Zn-D
DIN 8513………………………………………………………L-Cu Ni10 Zn42
為取得最佳效果，採用中性火焰。
提示：
在銅焊前，初磨表面。
在基體金屬上其中使用中性火焰，對合金則不同。
為防止過熱，保持火炬恆速運動。
在沒有清除焊渣之前，可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。
優良的彌合間隙或修補磨損能力，如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
⑩ 為什麼紅銅很難焊接
紅銅也就是紫銅並不是很難焊的。焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。 紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
4、還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。