㈠ 焊接車刀的刀柄顏色怎麼還不一樣啊 有什麼區別么
你好!
因為材質和熱處理工藝不一樣,顏色肯定不一樣。而且性能(主要是抗震性和剛性)都不一樣。
希望對你有所幫助,望採納。
㈡ 焊接車刀時 氧氣和乙炔的比例調多少合適如何調好火
打開乙炔氣點火後,慢慢開大氧氣,藍色外焰漸漸縮短,外焰到至焰芯三倍長度為適宜,
此時的火焰叫「輕微碳化焰」,又叫「三倍碳化焰」。
「輕微碳化焰」就是焊接車刀時
氧氣和乙炔的最佳比例。
㈢ 氬弧焊時焊絲起球是什麼原因
主要是停止焊接時 於空氣中的氧氣接觸氧化後形成的。平時焊接結束時 注意滯後停氣3秒!這樣問題就解決了!那麼形成球狀的原因還有很多,試試。如果不行 在網路上給我留言,我會幫你解決的!
㈣ 氧氣焊怎樣焊接車刀
1、焊接時使用中性焰,能量大小根據具體車刀大小進行選擇;
2、加熱時,焰心距離刀體3-5mm,先加熱刀體,用余火加熱刀頭,(刀頭體積小,很容易受熱,溫度過高,使刀頭氧化);
3、待刀體暗紅色,加熱銅焊條,沾取焊劑(硼砂),(此時刀頭最好不發紅)抹在刀頭上;
4、硼砂隨著溫度升高熔化為液體,滲入到刀頭與刀體之間的縫隙間,如果刀頭滑動,說明滲入良好。此時刀體和刀頭均為紅色。
5、將焊炬抬高20-30mm,將銅焊絲放在刀體與刀頭間隙上方,用火焰直吹焊絲,焊絲熔化,然後迅速用火焰沿縫隙周圍吹掃,在縫隙中流出亮亮的銅液,此時調整刀頭的角度,離開火焰。
6、待刀頭的銅凝固,顏色呈暗紅色,放入保溫箱內,保溫24小時後即可使用。
㈤ 車刀上的硬質合金刀片是用什麼方法焊接在刀柄上的
普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了!焊接方法如下;在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷,,用氧氣與乙炔把車刀燒紅後撒上硼砂! 用銅融化到刀子的上面,把刀片在放到刀桿上,繼續燒至銅和合金刀片接觸均勻, 一把普通焊接刀就出來了 。
㈥ 車刀用焊接的好還是用數控車刀好
只能說各有優勢,
用焊接刀的話,刀具成本低,可以大進給、重切削,但是需要磨刀、刀具壽命低,轉速不能太高,所以往往生產效率低。
用數控車刀的話,有推薦的切削用量,可以獲得更好的表面質量和更好的尺寸精度,而且加工過程穩定,刀具壽命更長,無需磨刀,所以生產效率高。
總結:焊接刀適用於批量不大的粗加工。數控車刀適用於批量較大的粗加工和精加工。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
㈦ 求解釋:銅焊嘛意思
銅焊
是一種
硬釺焊
,就是用氧氣和乙炔的
火焰加熱
待焊接的工件,溫度約900
攝氏度
以後,將
銅焊條
熔化,讓銅液流進
焊件
的縫隙,冷卻以後,就焊好了。一般銅焊適合
焊接車刀
等
切削刀具
及一些較薄的鋼鐵
金屬製品
。
㈧ 焊接式車刀的性能特點
焊接車刀的使用性能
優點:焊接車刀結構簡單、緊湊;剛性好、抗振性能強;製造、刃磨方便;使用靈活。
缺點:刀片經過高溫焊接,強度、硬度降低,切削性能下降;刀片材料產生內應力,容易出現裂紋等缺陷;刀柄不能重復使用,浪費原材料;換刀及對刀時間較長,不適用於自動車床和數控車床。
㈨ 氧氣乙炔能焊接
可以的,通過調節氧氣和乙炔的比例,可以實現焊接或者切割功能。
他可以焊接很多鋼鐵類的材料,主要和氧氣乙炔的調節比例有關系,比例不同,火焰的溫度也不同,這樣的話他的焊接功能也不同了。
乙炔好像不能用其他其他氣體代替
㈩ 普通車床的車刀刀頭都有什麼類型,分別是切削什麼材料的
一、按結構可分為來整體車刀、自焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛,在車刀中所佔比例逐漸增加。
二、硬質合金焊接車刀 所謂焊接式車刀。三、機夾車刀 機夾車刀是採用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。
在這些不同等級的車床中,車刀扮演著核心工器具的角色。一般而言,車刀由以下幾個部分組成:主切削刃、副切削刃、前刀面、主後刀面和副後刀面、刀尖角、刀柄。
按切削和刀柄不同又分為:焊接刀、整體刀、復合刀(機夾式)。普通車刀一般為焊接刀和整體刀,需磨刀,成本低,在中小規模企業使用較多。
數控車刀一般指可轉位的復合刀,因不需刃磨大量應用於數控機床上。每種車床用的刀具都具有高度相似性、同質性及部分互換性。那麼為何有必要在普通機床上使用數控刀具呢?可從三個方面加以說明討論。