① 焊接管子用直徑多大焊條
這個要根據管壁厚度來決定,3毫米左右選擇2.5直徑的焊條,5毫米以上選擇3.2,4.0毫米焊條。希望對你有幫助,望採納,謝謝!
② Q355C材質的螺旋鋼管用什麼焊絲手把焊用什麼焊條
摘要 e4303是酸性焊條,工藝性能優異;
③ 大口徑螺旋鋼管的介紹
大口徑螺旋鋼管是一種籠統的叫法,一般是指直徑大於1米的螺旋鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
螺旋鋼管先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,
可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。
螺旋鋼管的原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,採用單絲或雙絲埋弧焊接,在捲成鋼管後用自動埋弧焊補焊。在成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。河北生產廠家螺旋鋼管採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均採用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。長度達到12米後採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格後,才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力採用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動列印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到准確控制。
螺旋鋼管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設等領域。是我國開發的二十個重點產品之一。可作用於液體輸送和結構使用。適用於:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣、打樁、橋梁;碼頭、道路、建築結構等。
④ 材質L245與Q235用什麼焊條焊接
l245是型號,不是材質名稱,材質有q235等,所以不存在能否代替的問題。
l245螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5036-83)主要用於輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(sy5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5037-83),採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標准一般分為:sy/t5037-2000(部標、也叫
普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、gb/t9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:a級鋼管(到目前要求嚴格的有gb/t9711.2
b級鋼管))、api-5l(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為psl1和psl2兩個級別)、sy/t5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
螺旋管材質:q235a,q235b、0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb.
q345
l245
l290
x42
x46
x70
x80等。
⑤ 大口徑(1020*14.3mm)螺旋鋼管,埋弧焊焊接工藝及設備(焊機選型和對口機)
採用德國先進設備,電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊,其焊接過程見圖5。如果將焊接過程中的引弧、送絲、移絲和滅弧四個動作全部由機械來完成,通常稱為自動埋弧焊。如果將四個動作中的移絲由手工來完成,則稱為半自動埋弧焊。
埋弧焊具有如下優點:
1)使用的焊接電流大 、焊縫厚度深、可減小焊件的坡口。
2)焊接速度快。
3)焊劑的保護效果好(屬於渣保護),特別在有風的環境中施焊。
4) 焊接質量與對焊工技藝水平的要求比手弧焊低。
5)沒有弧光輻射,勞動條件較好。埋弧焊的主要缺點是只能適用於平焊位置,容易焊偏,薄板焊接難度較大。
⑥ 怎樣計算管道焊口焊條用量DN900×16mm螺旋焊管一道口的焊條用量(J507焊條)
摘要 您好,下面由我為您解決您的疑慮,希望可以幫助到您
⑦ 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗,多實際操作。
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
(7)大口徑螺旋管焊接用什麼焊條擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
⑧ 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條
不銹鋼管選用對應材質的不銹鋼焊條,鋼管,一般就選用J422焊條就行了。鐵管,專需要選屬用鑄鐵焊條,如Z308焊條、Z408焊條等。除了焊條,還需要手弧焊機,最好是選用直流焊機,不貴。不銹鋼管,碳鋼管這么小的尺寸,選用tig焊比較好。
⑨ 大口徑螺旋鋼管的埋弧焊接過程
螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊;成型工藝,前擺式斷續生產;機組速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下:螺旋鋼管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒有塗料,埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸,按下啟動按動鈕後,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進,焊絲連續下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化形成一個空洞,。這個空洞和熔池不斷前進,而熔池後方的金屬凝固,形成連續的焊縫。這個過程由於是在焊劑下進行的,因此,我們用肉眼是看不到的。藉助於X射線攝影可以看到。由於螺旋鋼管採用埋弧自動焊的焊接技術,除了此種的生產效率高;生產輔助時間少,節省了換焊條的時間;焊接條件干凈無飛濺,節省了清理的時間;焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證,因此還是被廣泛採用著。
螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接製成螺旋縫鋼管。由於以下原因它能廣泛地應用於大口徑鋼管的生產中:1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管;2)因為是連續彎曲成形,所以鋼管的定尺長度不受限制;3)焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強度也較高;4)設備費用便宜,易於變更尺寸,適合於小批量、多品種鋼管的生產。
⑩ q235B螺旋鋼管與q235B螺旋鋼管焊接用什麼焊條
跟材質有關
跟螺旋管或者無縫鋼管無關
焊條使用J422或J427,焊絲使用H08A