焊接後高硬度用什麼刀

㈠ 請問HRC=30-50之間的焊接工件 ，除了CBN刀具還有其它什麼刀具加工呢

使用CBN刀片的話，建議硬度起碼40以上。
如果是30到40之間。可以使用陶瓷刀片。但是CBN與陶瓷刀片，均有韌性不足的缺點。車削焊件注意參數。以上是車床。
如果說是銑床的話，可以使用整體硬質合金的銑刀，也有那種加工高硬度的。這個相對比較經濟

㈡ 車有電焊焊的工件 並且焊疤比較硬的活 用什麼型號的刀頭好呢

廠裡面好像用來的是YT多少的自－－那個是YT5或YT15
一般車焊疤要選用夠硬度耐撞擊的合金。
我現在是用YG3（鑄鐵用合金）先粗車，再用YT5精車。
也可以選用YW系列的如YW1、YW2、YW10還可以用YS25效果都不錯的。

㈢ 數控車床車高硬度用什麼刀好用焊接的

1、可以的，加工時，切削用量盡量小一點。轉速慢一點。
2、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
3、焊接車刀：顧名思義焊接車刀是以焊接方式對刀刃部分和刀體部分進行連接的，通過脫水硼砂，銅片，錳鐵，玻璃粉等焊料，經高溫融化，讓合金，高速鋼，立方氮化硼，金剛石，陶瓷等材質刀片與槽型一致的刀桿粘接在一起，以達到機加工作業的使用要求，焊接車刀目前應用最廣的應為硬質合金類焊接車刀，因硬質合金硬度較高，能達到大多數被加工材料的使用要求，而且相對其他材料成本相應很低，所以得到廣泛應用，硬質合金焊接車刀根據性能和加工對象主要分為三種，紅柄為YG類，以YG6和YG8為代表，主要用於鑄鐵，有色金屬和非金屬材料的粗加工，扒皮作業，優點是抗彎強度較高，缺點是耐磨性較差，只能用於低速加工，黃柄為YW類，以YW1,YW2為代表，主要用於不銹鋼等粘度較高材料的半精和精加工，YW類合金硬度較高，耐磨性出色，但抗彎強度有限，適於高速小進給加工，是通用性較好的硬質合金，藍柄為YT類，以YT15和YT5為代表，適用於45#鋼，普通碳鋼的加工，硬度較高，抗彎強度較差，耐磨性較好，主要進行粗加工和半精加工。

㈣ 淬火40度的鋼件用什麼焊接刀材質刀具

抗裂性能好一些的WEWELDING600焊條，不過正品才能夠保證好的抗拉強度及韌性要求了。

特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

5工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

㈤ 機械加工中，常用加工高硬度材料的刀具有哪些，性價比高點的

1Cr13、2Cr13、SKD11和T10之類的。一般用SKD材料的比較多。

㈥ 高硬度耐熱鋼請問用什麼刀具加工光潔度好啊

車高硬度鋼，一般可考慮用硬質合金，陶瓷或者立方氮化硼三種刀具中選擇；
具體內還要看你的「高容硬度鋼」的硬度范圍和加工餘量。
一，如果高硬度鋼的硬度在HRC35以上，且追求高的光潔度一般選用陶瓷或立方氮化硼兩種刀具材質中選擇。
具體再根據加工餘量選擇陶瓷刀片OR立方氮化硼（參考《陶瓷刀片的種及適合加工材質》）
二，如果高硬度鋼的硬度在HRC35以內，用硬質合金刀具即可，刀具磨出修光刃，可獲得較好的表面光潔度。

㈦ 高硬度的材質用什麼刀具

CBN刀具的加工材質

（1）高硬度鑄鐵

如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬於高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質，優勢顯著。可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和耐磨性能優異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬於灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節約成本。

（4）其他難加工材料

如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴塗材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

㈧ 加工60度左右的材料，用什麼刀具好

加工60度左右材料，可以用超硬刀具，比如CBN刀具，就是專門加工硬材料的，尤其淬火鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、高錳鋼等，優勢比較明顯，比硬質合金刀具要耐用很多，常見零件有淬火後的齒輪、齒輪軸、軸承、回轉支承軸承、同步器、絲杠等等，鑄件就是各種材質軋輥，鑄鐵裝、高速鋼軋輥、高錳鋼軋臼壁等等，不僅切削餘量大，而且表面存在一些鑄造缺陷、夾砂啦、氣孔啦等等，這時候用硬質合金刀具就不行，上去可能就會劇烈磨損，用CBN刀具就比較合適，針對大餘量切削可以用BN-K1，BN-S20這類整體式的CBN刀具，大餘量粗車效率高，耐用度高，而且壽命較合金刀具來講長很多倍，針對熱處理後的高硬度鋼件，與量小的可以用BN-H05，BN-H10，BN-H21這些焊接式CBN刀片，0.5mm以內的切削餘量都可以，而且可承受間斷切削，光潔度Ra0.8以內。可以試試。

㈨ 加工淬火後的高硬度合金鋼用什麼材質的硬質合金刀

樓上的那是騙你的，或者是不負責的回答。加工淬火鋼如果是車床請選用CBN就是立方氮化硼刀具，如果是加工中心類的銑刀，選用高硬度鎢鋼立銑刀。可以加工硬度在60度以內，或者CBN焊接銑刀，主要要看工件大小，是不是適合。華壹格數控刀具有限公司為你解答

㈩ 車堆焊後硬度達到hrc55-60的刀

車刀使用硬質合金刀頭用銅焊，都可以滿足並超過HRC55-60的硬度。