㈠ 銅跟鐵焊接用什麼材料好
銅跟鐵焊接：
銅與鐵焊接建議是用火焰釺焊的方式，採用氬弧焊也是可以的，焊接角度偏離銅至鐵但是強度不會特別好的，很脆的
常用的銅與鐵焊接選用如下幾種焊接方式：
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
3、VOD202B 磷銅焊接配合VOD201-F焊劑焊接，相對成本比較低，性價比比較高。
4、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接。
㈡ 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料
銅和鋁是可以焊接，用火焰或者高頻加熱焊接，有的小薄件比如電池極耳，軟包鋰電的極耳就用電烙鐵焊接。
常規的銅鋁焊接主流是如下兩種：
第一種：高溫480度，這種以葯芯焊絲為主，鋁鋅材質，代表性的焊接材料比如威歐丁ALCU-Q303銅鋁 焊絲，在焊接過程中裡麵包裹的葯粉會使得熔化的焊料浸潤流動，這種常見於製冷空調銅鋁管焊接，變壓器行業的銅鋁端子焊接等，主要的焊接方式是火焰焊接，或者高頻，或者電阻焊接，焊接操作方法依靠一切可利用的熱源把被焊工件加熱到500度左右，然後下焊絲，用火焰輔助焊絲熔融成型，重點是母體的溫度要夠了，特別是銅的溫度，因為銅的導熱和散熱太快了。
第二種：低溫179度，這種是實心的錫合金焊絲，代表性的焊接材料比如WEWELDING M51低溫銅鋁焊絲，配合M51-F助焊劑焊接，這種是單獨輔助助焊劑破除金屬表面張力體現出來浸潤性的，主要用於銅鋁線，銅鋁接線端，軟包鋰電池的極耳焊接的，還有一些電路鋁接線端子焊接，焊接方法一般是有火焰焊接或電烙鐵焊接，焊接薄件小件比如銅鋁漆包線，引線一般用電烙鐵焊接，比如一些接線端子可以火焰焊接。
以上兩種是目前各行各業遇到的各種焊接銅鋁焊接的主流，也是常規焊接方法焊接。
㈢ 銅與鐵焊接用什麼焊條
銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。
一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1）火焰釺焊：焊絲則可以用銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2）替代銀焊絲用的WEWELDING46高強度銅合金焊絲焊接，也是配合威歐丁201-F的助焊膏焊接。
二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接。
㈣ 銅焊用的焊條有多少種來，焊紫銅用什麼型
銅焊接我們一般都會想到採用釺焊的焊接方式，常用的銅釺焊接方式我回們也歸納了幾種焊答接材料和焊接方法：
1、威歐丁201焊絲配合威歐丁201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高。
2、VOD203焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高。
3、WEWELDING46焊絲用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接。
4、M51+M51-F焊接方式，低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，配合WE53液化氣多孔噴槍，可以焊接銅及銅合金。
如果是焊接紫銅則可以考慮紫銅氬弧焊接，比如204紫銅氬弧焊絲直流氬弧焊，設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接。
㈤ 銅用什麼焊比較好
銅與銅焊接通常會常規想到氣焊，或者高頻焊，如果工件比較大的話，其實還可以採用熔焊的焊接方式焊接。
㈥ 銅和銅焊接用什麼焊好一些
你好，銅與銅焊接用釺焊或氬弧焊。
㈦ 請問焊接黃銅用什麼材料和方法
黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。
1）黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
（3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。
（4）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%。
㈧ 銅與銅焊接應注意哪些方面怎麼選擇材料
銅與銅的焊接方法有很多，如果按照感應釺焊來講的話因注意以下幾點：
1、注意工藝清洗；
2、注意焊接工藝的是否虛焊；
3、釺料熔點要低於母材；
4、銅焊接過程中與母材的氧化，這個只需增加氣體保護；
選擇材方面是根據工件要求強度選擇不同的釺料。
㈨ 銅與銅之間的低溫焊接用什麼材料焊
銅與銅之間的低溫焊接根據溫度的選擇有如下幾種溫度取件的焊接材料選擇
一、溫度在179度的焊接材料可以選用WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑，這個焊絲配合M51-F的助焊劑是錫基，焊接熔點非常低，所以對於銅的影響最小。
二、溫度在600-700度左右的焊接材料可以選用磷銅的比如202B或者202A的磷銅或者銀磷銅焊絲焊接。
三、溫度在700度左右的高銀焊絲，比如45%銀，流動性特別好，焊縫也比較亮。