管道焊接管道中有電機怎麼辦

『壹』 管道焊接時如何避免影響遠處正在運行中的電磁流量計

1、無振動、無強電磁場的地方（如大電機、變頻器附近）；
2、盡量垂直安裝，水平安zd裝需要安裝在低處，不能安裝管道頂點，保證滿管，防止氣泡；
3、直管段要求，最好保證前10後5倍管徑；
4、焊接式的安裝時候要注意不要連內接儀器焊接，防止傷害流量計；
5、外殼盡量接地，屏蔽線單端接地，接到點不能與強電共地；
6、如果為了維修簡便，安裝位置需要選好，滿足維修要求。同時，可以安裝旁管，故障時候流容體走
旁管；
7、避免陽光直射、高溫的地方，會消磁的；
8、其他應該考慮的要求，信號走線不要跟強電線路一起。

『貳』 我在焊接暖氣主管道時發現管道有帶電現象，電焊機無法正常使用，各位高手誰給出個主意

一個是首先注意安全，二是使用隔離電源比如單獨發電機或者隔離變壓器之後的電焊機。因為主觀無法改變管道帶電的情況，只能從改變自己焊接設備方面適應。隔離焊機搭鐵線必須絕緣良好，在焊接部位穩固連接。

『叄』 管道焊接需要注意什麼

管道焊接及檢驗①焊工按焊接作業指導書施焊；②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈；④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放；⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧；⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應採取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊；⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，並填寫「施焊記錄」；⑨在下列環境中應停止施焊（未採取防護措施時）a、焊條電弧焊接時，風速等於或大於8m/s；b、氣體保護焊焊接時，風速等於或大於2m/s；c、相對濕度大於90%；d、下雨天氣。⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b、焊縫不允許咬邊。c、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大於2mm；②其餘焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大於3mm；③角焊縫高度不低於較薄件厚度；註：b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度，mm；焊縫檢驗完畢後，填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。

『肆』 管道上有磁，影響焊接該怎麼解決呢

通過熱處理或者感應線圈可以退磁。
熱處理就是退火了。感應線圈退磁需要懂得電磁學的知識。

『伍』 管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是沒有用的，這些活必須的，也是必須的有一個過程，要多向現內場的技容術工人學習，三個字：偷、竊、眇，這個是學技術的最基本。
其次，要多花點子錢去買書，少抽二包煙，或者是少喝點子酒錢就出來了，這樣也不用說沒有錢了，沒有書是肯定不行的，要在學習中成長。
最後，每天睡覺的時候想想今天有沒有做的不好的，為什麼？做的好的，還有什麼可以改進的。
最後祝你成功。

補充下子，既然是菜鳥就老老實實的去學吧！這個東西沒有捷徑可走的，電焊這個活，沒有那個金鋼鑽真的不能攬這個瓷器活。特別是蓋面焊，沒有二把刷子的最好是一邊站著看。

『陸』 請問各位老師：振動電機如何安裝在傾斜的管道上

這個比較有難度，盡量靠近質心，使激振力方向與傾斜管道夾角等於振動方向角。

『柒』 管道焊口現場簡易消磁方法

1、採用專業消磁設備。目前市場上有成型的消磁設備，雖然其工作原理與繞線電焊機法相近，但操作簡單，輸出電流可調節，可在設備上實現磁場極性轉換，效率較高，近年來也在施工作業中廣泛使用。

2、升溫法。焊口組對好以後，在帶磁管道端面用氧-乙炔火焰進行加熱升溫，以此降低管道磁性。但對強磁管道而言，需升溫至改變其金相結構才能降低管道磁性，而改變管材的金相結構又與現行國家標准不符，因此，建議對弱磁管道使用該方法。

3、搭橋法。由於管道坡口存在磁場，要求磁橋有足夠的分磁面積，搭橋法要求在焊口處對稱均勻點焊8~10點（2點之間距離為100mm左右），每1焊點長度約為25mm，熔池深度不宜超過管道壁厚的1/3，從而有效地使大部分磁力線通過橋面流通，降低焊口處的磁性強度。此方法只有在弱磁情況下有效，強磁效果不佳。

4、如果條件允許可以放置一段時間。簡易電焊機繞線消磁法：通常施工現場不具備管道消磁機，遇到突發情況只能採用現場常用的電焊機來進行消磁。

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管線消磁的原理是在被消磁管道周圍形成與鋼管剩磁場作用方向相反的磁場，通過控制電流大小而控制所形成磁場的強弱，以達到消磁目的。簡易電焊機繞線消磁法由於沒有測量定量的手段，往往會產生反向磁場。需要在過程中反復感覺摸索剩餘磁通量，達到焊接要求水平後即可焊接。

『捌』 管道焊接要求有哪些

1、管道的焊縫位置要避開應力集中區，便於焊接、檢驗。
2、 管道安裝前進行內部清理，清理工作根據設計要求以及管徑大小，分別採用人工清理、壓縮空氣吹掃、脫脂、鈍化等方法。
3、管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時，及時清除切割產生的異物。
4、管道安裝過程中如遇中斷，及時封閉敞開的管口。復工安裝前，認真檢查管道內部，確認清潔後再進行安裝。
5、管道組對時檢查組對的平直度。
6、管道連接時，不得採用強力對口、加熱管子、加偏墊、或多層墊片等方法來消除介面端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。當發生這些缺陷時，檢查相鄰或相關管段的尺寸及管架，然後對產生缺陷的部位進行返修和校正。
7、 焊接及緊固法蘭前，對法蘭密封面和密封墊片、墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。
8、 法蘭連接與管道同心，並保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔跨中安裝。法蘭見保持平行，其偏差不大於法蘭外徑的1.5‰，且不大於2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。
9、 裝配法蘭時，先在上方進行定位焊接，用法蘭角尺沿上下方向找正，合格後點固下方，再找正左右兩側進行定位焊。
10、如需在同一管段的兩端焊接法蘭時，將管段找平、找正，先焊好一端法蘭，然後依此法蘭為基準用線錘或水平尺找正後，再裝配另一端的法蘭。

『玖』 焊接時管道產生磁場無法焊接，如何消除

1.改變接線位置。
2.正接和反接也有關系。