Ⅰ 焊後打磨清理過程中應注意那些事項
(1)焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
(2)在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完後再恢復。
(3)進行電焊作業前,應檢查作業環境,清除危險有害因素和設置監護人員。
當附近有其他人員和有關設施時,應採用屏護和安全間隔等,保證作業安全。
需在高處焊接作業時,必須掛好安全帶。
(4)更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。
(5)在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須採取專門的防護措施。
如採用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。
禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
(6)改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次迴路時,應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源後方可進行操作。
(7)焊機應設置在防雨和通風良好的地方。
焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
(8)交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大於5m,進線處必須設置防護罩。
(9)焊機二次接線宜採用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大於30m。
(10)根據施工需要,電焊機宜按區域或標高層集中設置,並應編號。
(11)布置在室外的電焊機應設置在乾燥場所,並設棚遮蔽。
(12)電焊機的外殼應可靠接地,不得多台串聯接地。
(13)電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小於0.4MΩ。
(14)電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節器被拆下後,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
(15)電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應採用啟動器控制。
Ⅱ 耐磨焊條焊接,應該選擇什麼材質的砂輪片打磨效果比較好
耐磨焊條,焊縫硬度較大。不建議使用角磨機+打磨片砂輪
打磨。
可以考慮
碳弧氣刨
刨去焊縫多餘部分,或者焊接缺陷。
Ⅲ 探傷焊口的打磨標准
探傷焊口的打磨標準是打磨至與母材齊平,如果設計圖紙允許高於母材,則應將焊縫條磨至母材呈園滑過渡。探傷的焊口要求沒有氣孔和夾渣,焊接熔合並焊透,焊接連接處余高不超過3mm,焊紋均勻美觀。
探傷焊口焊接注意事項
探傷的焊口再進行下一步的焊接時,盡量採用點焊的焊接方法,具體焊接時注意觀察熔池,焊條壓低一點,引弧時在焊接材料的前面,先將材料進行長弧預熱,採用劃弧帶到焊接處,用短弧來進行正常焊接。
碳鋼、不銹鋼或者合金鋼產品在與其它生產或者施工時,與其它的另一件產品用焊條連接到一起,產品與產品之間的焊條連接的縫,叫作焊口,也叫作焊縫兒,根據需要,在焊接完成之後,焊口有時會進行超聲波的探傷的處理。
在焊接時不能急躁,注意調節焊條與焊件之間的角度,再一點就是需要根據焊件的厚度和材質進行相應的焊接電流的調節,因為電流過大,容易把焊件焊漏,電流過小,焊件會焊不透。
Ⅳ 707電焊條怎麼用
J707屬於低氫鈉型焊條,直流電源焊接。
適合焊接 15MnMoV等合金高強度鋼的構件。
用電安全注意事項:
1、不用金屬碰電。
我們知道,金屬的物體是帶有導電功能的,所以,無論在任何時候,我們都不要用金屬的物體,比如螺絲刀、鐵釘等物體去接觸電源,以免觸電。
2、不長時間開啟。
我們家裡的電器,千萬不要長時間開啟,否則,容易造成電器的電路老化,形成安全隱患,如果不注意防範的話,將會最終釀成大禍。
3、不要自己拆卸。
如果我們的家電出現了故障,我們一定要到正規的維修店去維修,不要自己維修更換,否則,即使修好了可能也達不到要求,日後可能會出現安全問題。
4、手濕不碰電源。
如果我們剛剛洗完手,或者在做飯燒菜的過程中用到了水,那麼,我們用帶水的手去接觸電源是很危險的,包括潮濕的毛巾等,也是不行的。
5、拔電握住插頭。
有些人有不好的習慣,就是在插拔電源的時候,不是用手握住電源,而是用手去握住電線來拔,這樣做很危險,如果電線老化,很容易觸電。
6、及時更換電線。
如果我們在生活中發現了電源出現了問題,我們要做的事情就是及時更換,千萬不要對付著使用,實在不行也要用絕緣膠布纏起來,然後盡快更換。
7、熟悉家電位置。
首先,我們要知道家裡面都有哪些地方有電源,特別要注意,家裡什麼地方是有電源總開關的,一旦發生的用電安全問題,我們可以直接去切斷電源的總開關。
Ⅳ d707耐磨焊條焊接技巧
你好,d707是堆焊耐磨焊條,焊接時每層之間必需要壓緊,不能有氣孔、夾渣等焊接缺陷。
Ⅵ D707焊接後能否機加工
可以加工,
D707碳化鎢堆焊焊條
說明:是採用碳鋼為焊芯的低氫鈉型葯皮碳化鎢堆焊焊條,依靠葯皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由於葯皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅後葯皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。
用途:適用堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。
堆焊層硬度:HRC≥65
Ⅶ d708與d707耐磨焊條那種好
可以加工,
D707碳化鎢堆焊焊條
說明:是採用碳鋼為焊芯的低氫鈉型葯皮碳化鎢堆焊焊條,依靠葯皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由於葯皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅後葯皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。
用途:適用堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。
Ⅷ d707耐磨焊條焊接技巧
D707屬於碳化鎢耐磨堆焊焊條。
適合直流焊機焊接。特別是BX5可控硅(晶閘管);ZX7逆變式直流焊機。
該系列焊機輸出電弧穩定。可保證優質的焊接質量。
Ⅸ 機箱焊接完成後怎麼進行打磨處理,保證表面平整,噴塑效果最好
首先肯定你的做法是正確的,只是沒有處理到位。電控箱、電控櫃在焊完加強筋版和固定件板的花梁以權後,在箱櫃的外表面都有不同程度的不規則鼓包(凸起),處理方法就是用角磨機裝砂布輪片打磨,打磨要達到和沒鼓包的表面一樣平整,這樣在噴塑後才不會出現局部異常。我們是專業製作電控設備的廠家,機箱機櫃都是自己生產,焊後的處理就是這樣處理的,沒有其他的方法。還有在焊接時要調整好焊接工藝參數,在保證焊接牢固的前提下盡量減小焊接鼓包和變形。順便說一下,我們焊接用的焊機是二氧化碳氣體保護焊機,相比普通電焊機的鼓包和熱變形要小很多,打磨時用角磨機稍微磨一下就行了,打磨的量不是很大。還有就是在噴塑時,在打磨的部位噴塗厚度適當增加一點效果更好。
Ⅹ 鈑金件電焊後,在鈑金錶面將焊點打磨後,打磨部分與工件表面不平整怎麼辦
如果你用的焊條焊接得那之有補土,去過是氣體保護焊,焊接的話,面積小可以不平重新打磨