二保焊焊接時為什麼起氣泡

Ⅰ 二保焊起泡是怎麼回事

一是，二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象，由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解，而從液態熔融金屬中溢出。

此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像，如果焊接參數選擇合適，且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間，一般對焊接質量不會帶來影響，而是正常的焊接現象。

二是，如果在焊接時，焊縫兩邊為清理干凈而帶有較多的雜質、銹蝕以及焊接時使用的焊絲潮濕，同時焊接時的焊接參數選擇不當，這是如果在焊接時出現冒泡或者有炸裂的現象。

那麼焊縫在冷卻時，來不及析出的氣體會停留在焊縫之中，從而會是焊縫造成氣孔，個焊接質量帶來了一定的影響。

因此，二保焊在焊接時一定要認真清理焊縫表面雜質，不要有銹蝕、油污，要使用乾燥的焊絲並選用合適的焊接參數。

焊接准備：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

Ⅱ 二保焊機焊接時產生氣泡是怎麼回事

焊接有氣泡有幾個原因:焊件不清潔、保護氣體不夠。焊件不清潔，氣泡顏色是白色，氣體保護不夠，顏色為黑色。焊件有油污、銹等，焊接完畢會形成白色氣泡；二保焊氣體純度不夠、焊接場地風量過大導致保護力度不夠、焊接間距過大（超過15mm以上）、氣體用完無氣保護會形成黑色氣泡。

Ⅲ 二保焊機焊接時產生氣泡是怎麼回事

二保焊機焊接時產生氣泡的原因：氣泡的產生一般都是因為氣體不純和工件太臟而導致，和機器本身沒有關系！先擦拭工件，再查氣路，你可以先換一瓶氣試試，如果還有，再檢查整個氣體迴路，氣表先換一個試試，再有氣泡，查查氣管接頭有沒有松，氣管有沒有破，電磁閥有沒漏氣，焊槍接頭處有沒漏氣。

氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

(3)二保焊焊接時為什麼起氣泡擴展閱讀：

在常用的焊接工藝參數內，CO₂氣體保護焊的熔滴過渡形式有兩種，即細顆粒過渡和短路過渡。

（1）細顆粒狀過渡 CO₂氣體保護焊採用大電流，高電壓進行焊接時，熔滴呈顆粒狀過渡。當顆粒尺寸增加時，會使焊縫成型惡化，飛濺加大，並使電弧不穩定。因此常用的是細顆粒狀過渡，此時熔滴直徑約比焊絲直徑小2-3倍。特點，電流大、直流反接。

（2）短路過渡 CO₂氣體保護焊採用小電流，低電壓焊接時，熔滴呈短路過渡。短路過渡時，熔滴細小而過渡頻率高（一般在250-300l/s）,此時焊縫成形美觀，適宜於焊接薄件。

Ⅳ 二保焊焊接老有氣孔是什麼原因

二保焊出現氣孔原因一般有以下幾方面
1.
焊絲乾燥。
2.
二氧化碳氣體流出通暢。
3.
燒焊時,槍口不要太高,這樣二氧化碳就起不到保護作用,從而會產生氣孔。
4.
自己電流電壓的調整(這個根據自己的手藝來進行)。

Ⅳ 二保焊焊接的時候一開始挺正常。後來就有氣泡怎麼回事

有可能有風，母材上有臟東西或水，有可能氣表上的加熱器沒有工作等

Ⅵ 我在操作二保焊時怎麼老是有氣泡，請問是怎麼回事

氣管漏氣或者是氣體流量過小都會產生氣泡，再或者是有風吹過造的。

二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象，由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解，而從液態熔融金屬中溢出。

此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像，如果焊接參數選擇合適，且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間，一般對焊接質量不會帶來影響，而是正常的焊接現象。

焊縫外表要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)。

Ⅶ 二保焊為什焊出氣泡

請參照下面的原因：工件和焊絲表面的水，銹，油，油漆等雜質，焊前清理不幹凈； 焊接時氣體保護不足，比如氣路不暢，焊接時有風吹動，焊槍距離工件較遠，氣體流量過大或過小。
看看是哪方面出了問題。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

Ⅷ 二保焊機焊接時為何焊接處有氣泡現象是什麼原因引起的

二氧化碳是保護氣體，看送氣速度是不是快了點

Ⅸ 各位老師夫，二保焊各種都正常，就是燒的時候，燒著燒著就起泡，一下又正常了，一下又起泡了！是啥問題

1.焊件上沒有清理油污，殘渣之類的東西。
2.看看氣流表以及總表閥是否正常，氣流是否正常運行。
3.管子有沒有被卡住，導致誰不通暢引起的起泡。
以上三點如若不是，檢查一下焊機是否正常，再不行，就是焊機的問題了，祝你好運。希望我的回答能幫得到你。