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什麼要採用隔縫焊接

發布時間:2022-06-27 03:55:40

❶ 焊接工藝要求是什麼

1、溫度控制

熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。

2、時間

電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,採用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度。由於管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產生縮孔。

所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內部成形高度適中,避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。

(1)什麼要採用隔縫焊接擴展閱讀:

焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

參考資料來源:網路-焊接工藝

❷ 焊接的技術要求

技術要求:

1、焊接時焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近,採用斷續焊時,焊縫長度及間隔應均勻一致。

2、製作件要求密封連續焊接時,要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。

3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材(焊件)的厚度。不同厚度的母材(焊件)焊接時,焊縫高度不能小於最薄母材(焊件)厚度。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(2)什麼要採用隔縫焊接擴展閱讀:

焊接原理:

1 預熱

預熱能降低焊後冷卻速度,有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。

通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。

若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。

2 焊條條件:許可時優先選用酸性焊條。

3 坡口形式:將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。

4 工藝參數:由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量採用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深,也就是我們通常說的灼傷(電流過大時母材被燒傷)。

5 熱處理:焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

❸ 隔縫焊接什麼意思

主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求專不高時也可以氣割(屬如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的鈍邊.

❹ 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型專無錫儲罐的罐頂屬板與包邊角鋼在焊接時,要主要焊縫對稱均勻分布,並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫,後焊外側焊縫,徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊方法,並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質量,清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物,並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時,應進行補焊,並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應打磨平滑,打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,後焊環向焊縫,當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後,再焊其間的環向焊縫;焊工均勻分布,並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,應由合格焊工施焊,引弧不應在母材或完成的焊道上。

❺ 隔縫對稱焊接什麼意思

在焊件的坡來口面間或一焊件的坡口自面與另一焊件端(表)面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,(ASME法規稱坡口焊縫) 焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式 分為對接焊縫(坡口焊縫)和角焊縫.

❻ 焊接的要點

焊接的姿勢
電流的調節
引流和收弧操作要點
焊條角度與運調方法
焊接缺陷產生的原因及防止措施
平角焊角度,運條方法,電流規范操作

❼ 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊百接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型無錫儲罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時,要主要焊縫對稱均勻分布,並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫,後焊外側焊縫,徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊度方法,並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質知量,清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物,並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時,應進行補焊,並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,道應打磨平滑,打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,後焊環向焊縫,當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後,再焊其間的回環向焊縫;焊工均勻分布,並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,應由合格焊工施焊,引答弧不應在母材或完成的焊道上。

❽ 什麼叫隔縫焊接

活口即坡口,是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的鈍邊.

❾ 管道焊接用什麼焊接方法

要根據管道材質來做選擇 ,可選用手工電弧焊,二保焊,氬弧焊,或者是氬電聯焊的方法進行焊接。

❿ 液氮管道怎樣焊接

液氮沒有焊接作用。
也不可以直接用於焊接(熱切割)的保護性氣體,
需要轉化成氣態氮氣才可以使用。

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