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pe90管用什麼焊接

發布時間:2022-06-25 18:27:26

⑴ PE給水管的焊接步驟有哪些

你好,可以焊接。這里說的焊接是pe給水管兩端的焊接,因為PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材。
焊接步驟:
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
(5)法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。

⑵ pe管材焊接方法有幾種

你好,pe管材一般採用專門的膠水進行粘接,然後目前也有熱熔焊接的方式,焊接操作方法如下:
(1)清除管道埠的污物(油、塵、泥、水);
(2)將管材(件)置於機架卡瓦內;
(3)將管材(件)端面用銑刀盤銑平;
(4)測量機架油缸托動力;
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間,常溫下為210±10℃;
(6)將加熱板放入機架;
(7)減小熔接壓力(0.02Mp);
(8)時間達到後迅速切換;
(9)將壓力升高使之達到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動力而定;
(10)進行保壓冷卻。

⑶ PE給水管如何焊接具體步驟是怎樣的

1、PE管夾具固定對中。

將兩根PE管放置在夾具上,調整兩根管子高度,讓兩根管子的中心軸線基本處於同一水平線,夾固,然後通過夾具調整對中,使兩根焊管完全對中,盡量減小錯邊,這樣可以提高焊接質量,並且防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

⑷ 燃氣PE90管可以用半自動焊機焊機嗎

不可以的,
常見的焊機主要是用於鑄鐵管和鋼管等金屬管道的連接。
PE管是塑料材質的,一般是電熱熔連接。要用塑料管道連接的專用電熱熔焊接機才可以。

⑸ PE給水管道的對接

1、管材、管件的熱熔安裝

PE給水管材、管件Φ90以下採用熱熔承插連接,Φ90以上採用熱熔對接方式,為正確安裝管道系統,保證用戶自身安全及工程質量,我們建議用本公司提供的多角度焊接機和熱熔對接機。其焊接步驟如下:

(1)將需焊接的管材、管件固定在對接機上,按管材尺寸使用夾具,端面用銑削刀刨光,使對接端面光滑平整、清潔、垂直。

(2)調整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,並接通加熱板。

(3)待加熱板自動升溫至綠色指示燈亮,將需焊接的管材、管件合並使端面加熱,達到加熱時間後,將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合並對接,使合並處形成均勻的凸緣,待冷卻。熱熔對接的技術要求應符合表1。
表1熱熔對接的技術要求
公稱外徑(mm)
加熱時間(s)
加工時間(s)
冷卻時間(min)
110
90-150
3-5
3-5
160
100-160
5-8
5-8
200
120-180
6-10
8-10
250
150-210
15-20
10-15
315
180-250
20-25
15-20
400
210-310
25-20
20-30
2、Φ90以上PE管道採用焊制管件,與其它管道相接採用法蘭連接,與法蘭連接時應符合下列規定:

(1)法蘭盤套在管件上;

(2)管材與管件進行熱熔對接(對接的技術要求按表1);

(3)校直兩對應的連接件,使連接點兩片法蘭盤垂直於管道中心線表面相互平行;

(4)如與金屬法蘭連接其襯墊,應採用耐熱無毒橡膠圈;

(5)連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力。
三、PE管道的敷設安裝
1、管道暗敷在地坪面下時應按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改,應有圖示記錄存檔,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工作的驗收

記錄工作。
2、鋪設管道的溝底應平整,不得有突出的尖硬物件,土壤的顆粒徑不宜大於12mm,必要時可鋪100mm厚砂墊層。
3、埋地管道回填時,管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸,應先用砂土或顆粒徑大於12mm的土壤回填至管頂上300mm處經夯

實後方可填原土。
4、管道在穿越街坊道路,覆土厚度不得小於700mm,應採用嚴格的保護措施,應在牆面或地面標明暗管的位置走向,嚴禁在管材上

沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。

⑹ 請問PE管用什麼焊接

用pe管材熱合機來焊接,主是是採用熱熔焊的方法,就是將需要焊接的管材兩端先齊邊、對接,然後加熱熔融,這樣冷卻後就可實現兩管焊接在一起。

⑺ pe管子能用塑料焊槍焊嗎

pe管子一般採用熱熔連接。PE給水管能用塑料焊槍焊接,但是同管徑的PE管都有專用的焊接工具,熔接後強度像整根的。

⑻ pe管材焊接方法

焊接方法:

(1)熱熔對接

該過程是五個動作連續的一氣呵成,也是人為因素的嚴格控制部分,易出現焊接質量問題的過程,切換對接的時間,必須控制在小於規定的時間內( < 10S)。

(2)熱熔承插連接

A.熱熔承插連接程序 B. 熱熔承插連接(管件)

(3)熱熔鞍形連接

A.首先干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;

B. 連接部位上的污物擦凈,刮除連接部位氧化皮;

C. 連接部位同時用鞍形熱熔加熱工具加熱;

D. 加熱完畢時,立即退出加熱工具,用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,使連接面周圍形成均勻凸緣。

(4)電熔連接

所謂電熔連接,就是將電熔管件套在管材、管件上,預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱,產生的熱能加熱、熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。

(5)電熔鞍形連接

A.首先將被連接的干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;

B.干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,用潔凈的棉布擦凈,刮除連接部位的氧化皮;

C. 通電前,將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位。

(8)pe90管用什麼焊接擴展閱讀:

pe管連接一般規定

1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,並應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對於性能相似的必須先經過試驗,合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接,以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環境條件下進行連接時,應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。

參考資料:網路-PE管連接

⑼ pe90管焊接溫度要多少

摘要 可以採用電熔連接,需要藉助電熔焊接機。

⑽ pe90水管彎頭怎麼接

一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備工作如下:
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
②准備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度, 並能方便移動;
③設定加熱板溫度200~230℃ (本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考,具體溫度以廠家提供的數據為准) ;
④接通焊機電源, 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。
二、 焊接。焊接工藝流程如下: 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中, 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作, 而且在必要時, 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過管材壁厚的10% , 應進行局部切除後方可使用;
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;
③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內, 使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm) , 管材機架以外的部分用支撐物托起, 使管材軸線與機架中心線處於同一高度, 然後用卡瓦緊固好;
④置入銑刀, 先打開銑刀電源開關, 然後再合攏管材兩端, 並加以適當的壓力, 直到兩端有連續的切屑出現後(切屑厚度為0.5~10mm, 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度) , 撤掉壓力, 略等片刻,再退開活動架, 關閉銑刀電源;
⑤取出銑刀, 合攏兩管端, 檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% , 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善; 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達到設定值後,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到後,松開活動架,迅速取出加熱板,然後合攏兩管端,其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間後,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。

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