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焊接材料怎麼處理

發布時間:2022-06-23 01:49:51

❶ 對特種設備焊接材料應從哪幾方面進行控制

特種設備焊材管理控制環節
在焊接材料管理這一控制環節中,有焊材采購、驗收及復驗、保管、烘乾及恆溫存放、發放與回收等控制點。
1 焊材采購
在采購訂貨焊材時,要注意根據壓力空器焊接的需要,對通用標准附加更高的要求。2002年8月發布了JB/T4747《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》在GB/T983、GB/T5117、GB/T5118的基礎上,增加、提高和變更了若干技術要求。
2 驗收與復驗
(1) 質量證明書檢驗;
(2) 包裝及外觀檢驗;
(3) 焊材復驗。
3 焊材保管
(1) 分區保管
焊材庫應根據需要劃分為「待檢」、「合格」及「不合格」三個區域。若企業同時生產壓力容器與一般鋼結構產品,還應分劃壓力容器焊材及非壓力容器焊材區,各區域要有明顯的標記和分界。
(2) 入庫登記
焊材庫管理員應將驗收合格的焊材進行入庫登記。登記的內容包括:焊材的名標、牌號、規格、批號或爐號、內部移植代號、數量或重量、生產日期、入庫日期、有效期、生產廠。
入庫後管理員應建立相應的庫存檔案,應包括入庫登記、質量證明書、驗收檢驗報告、檢查記錄、發放記錄等。
(3) 焊材庫的焊材保管
焊材庫室內溫度應在5℃以上。室內應有溫度計、相對濕度計、去濕機,當相對濕度較高時,應開機除濕,保持相對濕度不超過60%,庫房管理人員應每天兩次測量並記錄焊材庫的相對濕度。
庫房內不得存放焊材以外的物品。焊材應存放在貨架上,離牆離地的距離不少於300mm,並應分類碼垛,每垛的種類牌號、規格、爐批號應一致。庫存期間不得損壞原包裝。
庫房管理人員應定期對庫存焊材進行檢查,並將檢查結果作書面記錄,做到帳物相符,發現由於保存不當而出現可能影響焊接質量的缺陷時,應向材料責任工程師和有關職能部門反映並及時處理。
4 焊條、焊劑的烘乾及恆溫保存
焊材庫應有足夠的焊條、焊劑烘乾及恆溫存放的烘乾箱、電熱恆溫箱,箱上均應有可靠而且經檢定的溫度控制、保溫時間控制及顯示裝置。
焊材庫管理員應根據車間預先提出的施工計劃烘乾焊條、焊劑,其品種、牌號、規格、數量應與計劃一致。
焊材庫管理員應嚴格按技術要求烘乾和恆溫存放條、焊劑,並如實做好焊材烘乾記錄。焊材烘乾溫度、烘乾時間、恆溫存放溫度都應符合規定。烘乾焊條時應防止驟冷聚驟熱而導致焊條皮開裂脫落。不允許烘乾溫度、保溫時間要求不同的焊材同爐烘乾。焊材在烘乾箱內或恆溫箱內應有牌號、規格、爐批號或標記移植號的標志,以免混淆。
焊材管理中應特別重視防止焊材吸潮的問題。盡管出廠的焊材一般都嚴格包裝,減少空氣中水分的侵入,但除了密封的罐式包裝以外,貯存中仍會有不同程度的吸潮,在使用前應時行烘焙。
不同品種的焊接材料要求不同的烘乾溫度和烘乾時間,一般都在焊材說明書中有明確的規定,應按規定烘乾。重復烘烤焊條的次數不宜超過2次,並作好「焊條、焊劑烘乾記錄」。
5 焊材的發放與回收
焊工憑焊材領用單到焊材庫領取焊材,領用單應註明領用的焊材牌號、規格、數量及用於焊接的產品名稱、工件號及焊接接頭編號、領用人、領用日期。焊材庫管理員應按計劃核對領料單發放,並同時在領料單上填寫焊材批號、領用時間及發放人簽字,填寫焊材領退記錄。焊材領用情況要能跟蹤追溯。領出的焊條超過4小時後,應退回重新烘乾,用剩的焊條及焊條頭亦應退回焊材庫,不得留在焊接現場或放在焊工休息室、更衣箱、工具箱,焊條退回時,焊材庫管理員應在焊材領用單和焊材領退記錄中如實填寫退回的焊材數量。回收後仍按原牌號、規格、批號存放保管,不得混淆。回收的焊條有葯皮剝落或其它缺陷者,應剔除。回收的焊劑應篩分清除其中的渣殼、雜質及粉塵。烘乾後重新使用時要加入不少於50%的新焊劑,並混合均勻。
焊材庫保管員應作好「焊接材料發放台帳」的記錄。

❷ 焊接材料的注意事項

1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源,有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型葯皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型葯皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型葯皮焊前經150-250℃烘乾1h,低氫型葯皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重復烘乾,否則葯皮易脫落。
3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量採用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條:應採用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用,並採取適當焊接工藝。

❸ 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理

焊接抄後需要進行熱處理的材料: 10#、襲20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進行的熱處理,稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:

(1)降低殘余應力。

(2)調整焊接接頭機械性能。

(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。

焊後消除應力熱處理的作用如下:

(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。

(z)降低熱影響區硬度。

(3)降低焊縫中的擴散氫含量。

(4)提高焊接接頭的塑性。

(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。

(6)提高抗應力腐蝕能力。

(7)提高組織穩定性。

❹ 焊後熱處理

你說的焊後熱處理抄咱襲真還不明白,人家說的時效熱處理咱還能明白一點。
因為好多鑄鐵件需要焊的時候需要熱處理的,舉例:一塊兩厘米厚十厘米寬的鑄鐵板斷裂了。
我們在焊接他的時候,必須用噴燈把它燒紅了在用鑄鐵焊條去焊接才可以。希望幫到你。

❺ QT450材料焊接後怎麼處理才能加工得動

在焊前要用焊炬加熱至暗紅色(600度左右),焊後馬上在加熱至櫻紅色(750-800度)面積大點,採取保溫措施,如石棉等緩冷,硬度不會太高,可以切削加工

❻ 哈氏合金C-276的焊接及熱處理

哈氏合金C-276的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要採取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降最小,如鎢極氣體保護焊(GTAW)、金屬極氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。但對於諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合採用的 [2] 。

關於焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經驗。

焊接坡口最好採用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。

焊接時要採用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產生。

在絕大多數腐蝕環境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得最好的抗腐蝕性能。

哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,並且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時,那麼,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。

哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鍾之內快速冷卻至黑色狀態(400℃左右),這樣處理後的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金錶面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。

哈氏C-276合金錶面在焊接或熱處理時會產生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,最後用清水沖洗干凈。

❼ 焊接連接有哪些缺陷,如何處理

焊接缺陷控制
①、氣孔
選擇合適的焊接電流和焊接速度,認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條,當發現焊條葯皮變質、剝落或焊芯銹蝕時應停止使用。
②、夾渣
正確選取坡口尺寸,認真清理坡口邊緣,選用合適的焊接電流和焊接速度,運條擺動要適當。多層焊時,應仔細觀察坡口兩側熔化情況,每一焊層都要認真清理焊渣。封底焊渣應徹底清除,埋弧焊要注意防止焊偏。
③、咬邊
選擇合適的焊接電流和運條手法,隨時注意控制焊條角度和電弧長度;埋弧焊工藝參數要合適,特別要注意焊接速度不宜過高,焊機軌道要平整。
④、未焊透、未熔合
正確選取坡口尺寸,合理選用焊接電流和速度,坡口表面氧化皮和油污要清除干凈;封底焊清根要徹底,運條擺動要適當,密切注意坡口兩側的熔合情況。
⑤、焊接裂紋
焊接裂紋是一種非常嚴重的缺陷。結構的破壞多從裂紋處開始,在焊接過程中要採取一切必要的措施防止出現裂紋,在焊接後要採用各種方法檢查有無裂紋。一經發現裂紋,應徹底清除,然後給予修補。
參考文獻《焊接工程師手冊》

❽ 40cr與Q235如何焊接,焊好後有焊縫如何補救

40cr與Q235如何焊接,可以參考WEWELDING600合金鋼焊條的焊接,異種金屬焊接,冷焊工藝焊接,焊好後有焊縫如何補救,這個就需要將焊縫產生裂紋的部位全部用機械的辦法破開裂紋,把坡口做出來,已滿足足夠的熔深。

❾ 哪些焊接材料需要烘乾處理

你好,需要烘乾處理的焊接材料如:
焊劑、葯芯焊絲,焊條。
簡單的說,有水分敏感性的焊材都需要進行烘乾處理的。
望採納,謝謝。

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