沈陽進口立方氮化硼刀片怎麼焊接

❶ 什麼是立方氮化硼刀具

河南鼎基鑽石工具有限公司專業生產立方氮化硼刀具

❷ 立方氮化硼刀片中心孔如何加工

立方氮化硼是陶瓷的，應該是精密磨具成型做出來的，不可能用機加工的方式。！

❸ 立方氮化硼刀片的介紹

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高溫高壓條件下用立方氮化硼微粉和少量的結合劑合成的，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石刀具統稱為超硬刀具。

❹ 請問下立方氮化硼刀片用什麼方法焊接我看別人焊接的干凈沒有焊屎，是不是焊後經過磨

肯定要磨得，你說的刀片一般使用釺焊的方法焊接。。。

❺ 立方氮化硼刀片的性能特點

立方氮化硼刀片主要應用於灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料（如冷熱作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、粉末冶煉金屬、馬氏體不銹鋼、高強度鋼、高錳鋼、白口鑄鐵、奧氏體鐵等）的切削加工。 整體式立方氮化硼片可斷續加工，且遇到夾砂、白口鑄件不崩刃，在實際生產應用中，如果焊接復合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，經常用整體立方氮化硼（PCBN）刀片。
如現有國內生產的ZB系列：
(1)ZB1000(ZB1000x)
結構：整體聚晶。
特點：具有高硬度，高耐磨性和良好的熱穩定性。適合淬火鋼系列零件的加工。
用途：斷續，連續，中高速，半精和精車，高速鋼，齒輪，軸承軋輥，滲碳堆焊等零件的加工。
(2)ZB3100(ZB2100)
結構：整體聚晶。
特點:具有高硬度，高耐磨性和良好的熱穩定性。良好的耐沖擊性能，適合高硬度材料的加工。
用途：斷續，低中速，粗糙加工，高鉻，高鎳，合金鑄鐵，冷硬鑄鐵和高速連續加工灰鑄鐵，硼鑄鐵球，墨鑄鐵，耐熱合金鈦合金等材料。
(3)ZB4000
結構：整體聚晶。
特點：具有很好的耐磨性和耐熱性能，可高速連續切削脆性材料。
用途：高速半精車，精車，高硬度鑄鐵和球墨鑄鐵類零部件。
ZF系列
(1)ZF5000
結構：合金襯底復合型氮化硼聚晶
特點：硬度高，耐磨性優，可高速連續切削。
用途：適於加工，精加工，淬火鋼系列零件。
(2)ZF6000
結構：復合型聚晶氮化硼
特點：具有良好的耐磨性和抗沖擊性能，用於高速連續精加工，半精加工。
用途：精車剎車盤，剎車盤彀發動機缸套等，灰鐵，球鐵，蠕墨鑄鐵等零件的高速加工。

❻ 立方碳化硼刀具的使用

一， 使用立方碳化硼刀具以車代磨的優勢及風險
與磨削相比，採用立方氮化硼刀具以車代磨技術比磨削具有更高的加工效率。在硬車削中，華菱BN-S10立方氮化硼刀具可採用大切深間斷切削、加上高的工件轉速，其金屬切除率通常是磨削加工的3～4 倍，所消耗的電能及人工，物料耗材卻只有磨削的1/5。
風險因素：硬車所用機床間隙和剛性決定了震刀、讓刀問題的發生幾率，亦會影響加工工件的尺寸精度和表面粗糙度，所以用戶需要根據自身工件要求咨詢選用。
二，立方碳化硼刀具切削三要素
在切削硬度為HRC55～65的材料時，立方氮化硼刀具的切削速度應在50～120m／min。銑削時的Vc=100～160m/min，每分鍾進給量Vf=70～160mm/min；鉸削時Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～0.2mm/r。需注意用立方氮化硼刀具精車淬硬鋼，其工件硬度高於45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削線速度宜取低值，如車硬度為70HRC的工件，其切削速度宜選用60-80m/min;當精車的切深在0.1～0.3mm，進給量在0.05～0.025mm/r，精車後的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達0.013mm。若能採用剛性好的標准數控車床加工，刀具的剛性好和刃口鋒利，則精車後的工件表面粗糙度可達Ra0.3μm，尺寸精度可達0.01mm，可達到用數控磨床加工的水平。
國內常用牌號：華菱超硬BN-H10，BN-H20。