焊接符號105表示什麼

1. 請問一下這些焊接符號和數字是什麼意思

是的，141是代表鎢極氬弧焊，a2表示焊喉厚度為2mm，就是直角點到斜邊的距離為2mm，換算成焊角高度就是2×1.4=2.8mm，而且上下都有三角形的表示兩面都要焊角焊縫，另外一個是單面有三角形表示只焊箭頭指向的這一面。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~
我的回答依據的是ISO2553，國際標准，如果不信，可以看看。

2. 誰知道這個這個焊接符號里的數字分別表示什麼意思謝謝

2-鈍邊厚度2毫米；25-焊縫長度25毫米；135-表示二氧化碳焊。

3. 焊接符號上的數字代表什麼意思

焊接符號上的數字代表焊縫高度或焊縫數量的意思。

4. 焊接符號2/91/H62是什麼意思

你好！
無法判斷
如果對你有幫助，望採納。

5. 焊接符號上的數字代表什麼意思

1、接頭的基本形式：對接接頭、角接頭、T型接頭、搭接接頭 2、焊接符號在圖樣上的標注 1) 基本要求 完整的焊縫符號表示方法包括基本符號、輔助符號、補充符號和指引線、尺寸符號及數據。 指引線一般由帶有箭頭的指引線（簡稱箭頭線）和兩條基準線（一條為實線，另一條為虛線）兩部分組成。 箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊的要求，但是在標注具有開坡口的焊縫時，箭頭線應指向帶有坡口的一側的工件。 2）基準線的位置 基準線的虛線可以畫在基準線的實線下側或上側。 基準線一般應與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 3）基本符號相對基準線的位置 為了能在圖樣上確切地表示焊縫的位置，特將基本符號相對於基準線的位置作如下規定： a) 如果焊縫在接頭的箭頭側，則將基本符號標在基準線的實線側。 b) 如果焊縫在接頭的非箭頭側，則將基本符號標在基準線的虛線側。 c) 標對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線。 4）焊縫尺寸符號及其標注位置 1. 一般要求 a) 基本符號必要時可附帶尺寸符號及數據。 b) 焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側。 c) 焊縫長度方向的尺寸標在基本符號的右側。 d) 相同焊縫數量符號標在尾部。 e) 當需要標注的尺寸數據較多又不易區別時，可在數據前面增加相應的尺寸符號。 f) 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標注在圖樣上。 g) 在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。 h) 塞焊縫（槽焊縫）帶有斜邊時，應標注孔底部的尺寸。 只是其焊接符號帖不上。

6. 圖上焊接符號都表示什麼

歐標的話焊腳高度5，國標的話焊喉高度5。5條焊縫，焊長400，間隔100，對稱焊，採用135熔化極非惰性氣體保護焊。

7. 焊接的符號是什麼

常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

初學焊接應該注意：

1、焊接施工不注意選擇最佳電壓

【現象】

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

【措施】

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操ⅲ填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

2、焊接不控⒑附擁緦

【現象】

焊接時，為了搶進度，對於中厚板對接焊縫採取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標准要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。

【措施】

焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

8. 焊接符號表示及意義是什麼

焊縫形式來及坡口尺寸在圖自紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

焊接符號由哪幾部分組成

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上是怎樣表示的

9. 焊接符號是什麼

常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

初學焊接應該注意：

1、焊接施工不注意選擇最佳電壓

【現象】

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

【措施】

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操ⅲ填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

2、焊接不控⒑附擁緦

【現象】

焊接時，為了搶進度，對於中厚板對接焊縫採取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標准要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。

【措施】

焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

3、不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協調使用

【現象】

焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由於根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間t出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。

【措施】

焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影t，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。

4、施焊時不注意控制電弧長度

【現象】

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

【措施】

為了保證焊縫質量，施焊時一般多采c短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論採取什麼焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

5、焊接不注意控制焊接變形

【現象】

焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接後變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不採取有效控制變形措施，會導致工件安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。