Ⅰ 鋼筋搭接焊發現有缺陷怎麼辦
鋼筋焊接一般採用手工電弧焊。出現弧坑是因為電壓過大造成的，氣孔是焊接時焊條移動過快造成的，這與焊工的技術有關。出現這些情況一般要求補焊，嚴重者需要更換鋼筋或補筋焊接。
Ⅱ 我在工地干鋼筋工，平時要用到電焊，由於是新手，焊接出來的鋼筋總是不太牢固，受外力太大就會脫落，想問
虛心請教電弧焊師傅、常常看看有關書籍知識、多爭取一些不要緊的活路加強練習、注意保護好自己的眼睛、時刻不忘安全操作制度規定。
Ⅲ 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理
鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼：
第一次取樣不合格，應版該雙倍取樣，第權二次取樣後還不合格的，監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭，可以要求施工單位對該焊工進行技術考核，如果該焊工確實不行可以勒令退場，更換人員。依據：鋼筋焊接及驗收規范。
Ⅳ 鋼筋焊接與機械連接的通病是什麼原因，如何預防
一、鋼筋閃光對焊的通病現象：未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折版和偏心權、大直徑鋼筋焊接缺陷等。
二、鋼筋電阻點焊的通病現象：焊點脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴重、焊點冷彎脆斷焊點壓陷深度過大或過小等。
三、鋼筋電弧焊的通病現象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。
四、鋼筋電弧焊的通病現象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。
五、預埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病：未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。
Ⅳ 鋼筋焊接的問題
1.這里的35d表示相鄰兩根鋼筋焊接點的間距，與接頭百分率計算區間長度有關。一般柱鋼筋連接採用電渣壓力焊，對頭焊接，不存在單面、雙面搭接焊接問題。
2.50%接頭百分率一般要求間隔設置，也就是交錯排布。不能採用1/1/2/2的形式，應採用1/2/1/2形式。
希望我理解對了，也希望能幫到你。
Ⅵ 鋼筋焊接不合格處理
鋼筋焊接不合格是要返工的，若取樣檢測有一個鋼筋焊接不合格，是可以雙倍取樣送試驗的。
Ⅶ 鋼筋焊接脆斷原因
你好，這種情抄況一般是因襲為焊接接頭在承受拉、彎等應力時，在焊縫、熱影響區域母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。斷裂強度一般比母材有所降低，有時甚至低於屈服強度。這種缺陷大部分發生在碳、錳 含量較高的Ⅳ、Ⅲ級(個別有Ⅱ級)鋼筋中。
原因分析：
(1)焊接時的咬邊缺陷，造成接頭局部應力集中。
(2)電弧燒傷或交叉鋼筋電弧點焊焊縫太小，使鋼筋局部產生淬火組織。
(3)連續施焊使焊縫和熱影響區溫度過高，冷卻後形成粗大的魏氏組織，降低了接頭的塑性。
(4)負溫焊接時，焊接工藝及參數選擇不合理。
Ⅷ 鋼筋電渣壓力焊接不合格怎麼處理方法
如果大面積不合格的,要割斷重焊,少量的可以用加鋼筋的辦法(滿足搭接).
Ⅸ 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：
1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。希望對你有幫助，望採納，謝謝！