t型結構焊接時什麼板容易咬邊

① 在焊接時，焊縫邊緣常常產生咬邊現象，是怎麼回事

產生咬邊缺陷的原因主要是焊接工藝參數選擇不當，焊接電流太大，電弧過長，運條速度和焊條角度不適當等原因 。

② 12mm厚的2鋼板，T型接頭埋弧焊，電流700A,電壓30V，焊速6.5mm/S，焊後起弧、熄弧處出現咬邊，如何避免呢

起弧收弧的時候能不能降低電流和焊接速度，都降10%下來看看。

③ 手工電弧焊接時對接焊縫時產生咬邊的原因是什麼

咬邊缺陷導致因素：
1：焊接電流太大。
2：運條不當，焊縫兩邊未做適當停留時間。
3：焊接極性磁偏吹（特指直流弧焊機大電流焊接，地線位置不對焊縫單邊咬邊）

④ T型構件的焊接工藝有哪些

薄板的T型接頭，鎢極氬弧焊。
板厚在10mm以下的T型接頭鋼結構，使用氣體保護焊。
板厚在10mm以上的T型接頭鋼結構，需要開坡口，要考慮埋弧焊以及焊接工裝的配合。

⑤ 焊接過程中為什麼會出現咬邊怎麼克服

咬邊 undercut
一、定義（引用GB/T3375-1994《焊接術語》中的9.8定義）：
由於焊接參數選擇不當，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷。.

二、咬邊產生的原因：
操作方法不當，焊接規范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側停留時間太長或太短均有產生咬邊的可能。
三、咬邊的危害是：
咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、特別是低合金高強鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。

四、有關標准對咬邊的要求（見GB150-2011《壓力容器》7.3.4條款）：
下列容器的焊縫表面不得有咬邊：
a）用標准抗拉強度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼材製造的容器；
b)Cr-Mo低合金鋼材製造的容器；
c)不銹鋼材製造的容器；
d)承載循環載荷的容器；
e)有應力腐蝕的容器；
f)低溫容器；
g)焊接接頭系數φ取為1的容器（用無縫鋼管製造的容器除外）
其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大於0.5mm，咬邊連續長度不得大於100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。
五、預防措施：
編制合適的WPS，選擇合適焊接參數（焊接電壓、焊接的電流、坡口型式、焊縫位置、焊條直徑、焊接速度、焊接順序、焊縫高度、焊縫寬度，溫濕度等），合格焊接人員，焊接時按正確工藝規程操作（電弧不能拉的太長，焊條角度要適當，運條方法要正確）。

技術支持：哈爾濱龍思贇科技有限公司（隸屬於哈工大焊接產業集團）。公司產品與技術普遍適用於航空航天、船舶、軌道交通、電力電子、兵器製造及裝甲、建築、電氣等行業。團隊成員已發表文章50餘篇；申報國家發明專利63項，其中授權專利34項；獲得第八屆中國青少年科技創新獎、全國首批「小平科技創新團隊」、第十三屆「挑戰杯」全國大學生學術科技作品競賽特等獎（黑龍江省歷史首次）、「創青春」全國大學生創業大賽銀獎等省級及以上獎勵20餘項。公司網站www.hitwelding.com

⑥ T型怎麼焊接才好看

你說的是不是T型板，有兩塊鋼板橫豎組成， 6mm以下（含6mm）不開坡口10--14mm開單v坡口不重要的話不開坡口也行(多層多道焊）16--25mm，30mm以上必須開坡口，承受較大載荷時開雙面坡口。 手法平焊時和平面焊沒區別，需要多層多道焊時電流要比平焊時稍小5--10個電流特別是最後一層由於焊件溫度升高最容易發生咬邊，要做到快兒薄。仰焊時鐵水很容易下墜。電流不易太小，焊條角度為70--80度難點也在最後一遍。(一句話，多看，多學，多練，

⑦ 焊接時焊條咬邊怎麼辦

1、焊條電弧焊咬邊產生的原因：
（1）平焊時焊接電流太大，電弧過長，運條方法不當和速度過快。
（2）角焊時焊條角度不當，電弧過長。
2、防止措施：
（1）選擇適當的焊接電流，並保持運條均勻和合適的焊接速度。用短弧焊焊接（弧長＝0.5d～d，d——焊條直徑）。
（2）角焊時。焊條角度要合適，電弧長度要適當。

⑧ 焊接時什麼原因會產生氣孔、夾渣、咬邊應注意什麼

咬邊
產生原因:
焊接電流過大,電弧長度及角度不當,運條不當.防止措施:
提高焊速或降低電流,改善電弧長度及焊條角度,運條時減少在坡口邊緣的停留時間.
夾渣
產生原因:
操作技術不良,母材的接頭處有難熔、比重較大的金屬或非金屬顆粒,焊條質量較差,防止措施:
適當增大電流並適當擺動電弧攪動熔池,適當拉開電弧吹開熔渣或焊道上的異物
徹底清理焊接坡口處及附近的氧化層及臟物、殘渣.
氣孔
產生原因:
焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良.防止措施:
烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長

⑨ 什麼是T形焊接

T形接頭是一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭。這是一種用途內僅次於對容接接頭的接頭形式，根據垂直板厚度的不同，T形接頭的垂直板可開成I形坡口、單邊V形坡口、K形坡口等多種坡口形式。

T形焊包角主要目的就是為了焊道與母材過渡更圓滑。避免兩端開裂等焊接缺陷的產生。還有就是基於疲勞強度方面有影響，包角的會好些。

(9)t型結構焊接時什麼板容易咬邊擴展閱讀

單層焊接：

焊腳尺寸小於8mm的焊縫，通常採用單層焊（一層一道焊縫）來完成，焊條直徑根據鋼板厚度不同來選擇。

焊腳尺寸小於5mm的焊縫，可採用直線形運條法和短弧進行焊接，焊接速度要均勻，焊條角度與水平板成45°，與焊接方向成65°~80°的夾角。焊條角度過小會造成根部熔深不足；角度過大，熔渣容易跑到前面造成夾渣。

在使用直線形運條法焊接焊腳尺寸不大的焊縫時，將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上，並輕輕地壓住它，當焊條熔化時，會逐漸沿著焊接方向移動。這樣不但便於操作，而且熔深較大，焊縫外表也美觀。

焊腳尺寸在5~8mm時，可採用斜圓圈形或反鋸齒形運條法進行焊接，但運條速度不同，否則容易產生咬邊、夾渣、邊緣熔合不良等現象。