焊接由什麼組成

Ⅰ 什麼是焊接符號它由幾部分構成

焊接符號:是在復焊接結構制圖紙中用來表達焊接接頭形式、施工方法、焊接工藝等內容的符號.
構成:一般由指引線、基線、焊接接頭符號、焊腳大小或熔深大小標記、焊縫長度以及附加說明幾個部分組成。

PROE中焊接符號標注如下：

1. 進入proe5.0工程圖，單擊【草繪】，繪制出一個角焊縫的符號（以角焊縫為例），a用文字注釋寫上。

2. 單擊【注釋】——符號庫。

3. 彈出菜單管理器——定義——輸入符號庫的名稱「L」（名稱自由定，必須以英文或者數字命名）——勾出去確定。

4. 繼續單擊菜單管理器中的【繪圖復制】。

5. 框選「角焊縫符號」，單擊完成。

6. 單擊完成，彈出定義符號庫對話框，在【一般】欄中選取【左引線】【右引線】另分別選取焊接符號的左端點、右端點。

7. 【符號實例高度】操作方法。

8. 【可變文本】一欄選取a。

9. 單擊【完成】。

10. 單擊寫入目錄途徑。

Ⅱ 焊條由哪幾部分組成各部分的作用是什麼

焊條由中心部的金屬焊芯和表面塗層葯皮兩部分組成。

焊芯：主要起專到填充金屬和傳導電流的屬作用。

葯皮作用：

（1）葯皮熔化時產生的熔渣及氣體，使電弧空間及熔池與大氣隔離；

（2）葯皮的冶金作用，保證焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷，並向焊縫添加必要的合金元素，使焊縫具有一定的力學性能；

（3）使焊條具有好的焊接工藝性。

(2)焊接由什麼組成擴展閱讀：

為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。

焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。

Ⅲ 焊接的材料有哪些在焊接進程中有甚麼作用

手工電弧焊的焊接材料-焊條.它由焊芯和焊條葯皮組成.焊芯-電極(導電)及填充金屬(有各種合金元素組成).葯皮-高溫融化產生大量氣體,保護熔滴不受大氣中氫、氧、氮浸入,同時產生大量熔渣,包裹在熔滴表面及覆蓋熔池表面,起到保護(稱氣渣聯合保護);葯皮中加進鈉、鉀化合物起到穩定電弧作用(這些化合物電離電位低);通過葯皮加進1些合金元素可以滲透到熔池裡;葯皮里還有脫渣劑,使覆蓋在焊縫表面的焊渣很容易清除.鎢極氬弧焊電極是鎢棒,焊接進程中只發射電子但不融化,對電弧的穩定性起到關鍵作用;氬氣-惰性氣體,焊接進程保護熔滴和熔池免受大氣中氫、氧、氮浸入;填充絲由各種合金元素組成,是焊縫的化學成分主要組成.(焊縫成份由部份融化母材和填充金屬混合組成).各種焊接方法,焊接材料由不同的組成情勢,對融化電弧,它們所起的作用大致這些方面.不逐一舉例.推薦你看(融化焊原理),有詳細的介紹.再見！

Ⅳ 自動化焊接設備都有哪些部分構成

自動化焊接設備的構成：
1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，並裝有與主控制器相連接的介面。
2、送絲機及其控制與調速系統，對於送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地於精密型焊頭機構，其驅動系統應採用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平台和變位機等，精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構。
6、主控制器，亦稱系統控制器，主要用於各組成部分的聯動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟體，焊接設備中常用的計算機軟體有：編程軟體，功能軟體，工藝方法軟體和專家系統等。
8、焊頭導向或跟蹤機構，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監控系統。
9、輔助裝置，如送絲系統，循環水冷系統、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機構結構設計電氣控制設計三大部分。
10、焊接機器人，又稱機械手臂，是自動化焊接設備的重要組成部分。其主要工作包括：焊接、切割、熱噴塗、搬運等。
近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的發展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發展成為一種先進的製造技術，自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構製造工業現代化發展的必然趨勢。

Ⅳ 電焊條由哪兩部分組成各起什麼作用

電焊條是由焊芯（就是裡面的那根金屬）和葯皮兩部分組成。

焊芯作用：焊接時，焊芯有兩個作用：一內是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

葯皮作用：焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

(5)焊接由什麼組成擴展閱讀

焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊容條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

Ⅵ 焊接件整個焊接接頭，由哪幾部分組成

焊接件整個焊接接頭，由哪幾部分組成？
答：由焊縫金屬，融合區，熱影響區和母體組成。

Ⅶ 焊接接頭的組成及特點是什麼

（一）焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2）熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
（二）低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1）熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
2）過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。
3）正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。
4）部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。

Ⅷ 什麼是焊接結構 

焊接結構是指常見的最適宜於用焊接方法製造的金屬結構。按照結構的用途則可分為車輛結構、船體結構、飛機結構等等