焊接厚不銹鋼板需要開多少度坡口

Ⅰ GB/985.1一2008六mm厚不銹鋼板氣保焊接坡口形式及尺寸是怎樣的

標准裡面有6mm左右可開坡口的形式和尺寸，把這些找出來。

然後你根據設計要求（比如是全焊透或者部分焊透）和自己的加工能力開坡口。

Ⅱ 多厚的板焊接要打坡口是多少

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就內叫坡口。坡口容是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。

Ⅲ 請問板厚大於多少需要開坡口

普通角焊縫不開坡口，深熔或半熔要開坡口對接焊縫各個廠焊接工藝水平有關，一般板厚差超過3MM就會開坡口具體開什麼坡口要看板厚度

Ⅳ 電焊時，多厚的板材需開坡口

按照焊接規范，6毫米以上的板材就需要開坡口。但實際操作中，通常8毫米以上才需開坡口。

Ⅳ 怎樣焊接不銹鋼板

一般採用手工電弧焊工藝焊接。
1.對接接頭
對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構
2焊條電弧焊基本操作技術
2．1 引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。
2．1．1 劃擦法 先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。
2．1．2 直擊法 先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。
引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。
2．2 焊縫的起焊
2．2．1 正確選擇引弧點 應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。
2．2．2 採用引弧板 即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。
這種方法適用於重要焊接結構的焊接。
2．3 運條
2．3．1 運條的基本動作 運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

Ⅵ 316L的不銹鋼板25mm厚，採用對接接頭，單面焊全熔透，氬弧焊打底，手弧焊填充及蓋面，求焊接工藝，

如果方便雙面焊的話最好是雙面焊，開對稱的V型坡口，坡口角度55°預留鈍邊1~2個毫米，預留裝配間隙2~3毫米，如果條件允許的話打底氬弧焊採用雙人對槍焊接，這樣可以避免背面清根的難度；若是焊接位置或工件的所限只能單面焊的話建議開V型坡口角度60°，預留鈍邊0~1毫米，裝配間隙2~3毫米，打底氬弧焊就是單面焊雙面成型背面要充氬氣保護，如果背面有條件允許的清根的話則沒有必要氬氣保護，則焊完正面後用砂輪機清根再蓋面，
主要焊接參數：GTAW（氬弧焊）焊絲：H00Cr19Ni12Mo2焊絲直徑：2.0 Ar氣流量：8~9(L/min)電流：120~140電壓：14~16焊接速度：7~12cm/min正接
SMAW（焊條電弧焊）焊條：A022 直徑4.0 電流：150~170 電壓：23~25焊接速度：12~15cm/min 反接 層間溫度≤70
焊工資格:GTAW-Ⅳ-1G-4-02
SMAW-Ⅳ-1G(K)-12-F4
註：不銹鋼的焊接對層間溫度和線能量的輸入也很敏感，遵循小線能量多層多道，不銹鋼的線脹系數大在焊接過程中可以澆冷水降溫，還有手工焊的飛濺多難以清除，可以在施焊前，在焊接坡口的兩側塗刷石灰水，飛濺就較容易清除。

Ⅶ 10mm厚304不銹鋼板如何焊接

問題范圍太寬，各種焊接方式，各種焊接坡口

Ⅷ 焊接坡口角度如何確定

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。

直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°

坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

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1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。

由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。

所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。

70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。

Ⅸ 多厚鋼板的對接焊接需要開坡口

一般板厚超過3mm需要開坡口；若是非焊透焊縫，可以再厚一點。

Ⅹ 焊件坡口標准坡口應該多少度

焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有關。一般手弧焊坡口角度為四十至六十度，板厚越大，角度越小。常見的十至二十毫米的鋼板，坡口角大致為五十五至六十度。