⑴ 焊前預熱和焊後熱處理的范圍、目的和方法
焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。焊前預熱溫度一般在100-200度，
後熱不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的，一定的後熱溫度，能使焊縫中氫擴散出來，不至於集聚導致裂紋。後熱保溫時間要根據工件厚度來確定，一般不會低於0.5小時的。
焊後熱處理的就多了，主要分為四種:
1低於下轉變溫度進行的焊後熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘余應力，
2高於上轉變溫度進行的焊後熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善材料的力學性能，再如不銹鋼的固熔、穩定化處理，溫度在1050左右，提高不銹鋼的耐蝕性能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能得到不同的效果，提高鋼的耐磨性，硬度等。
3先高於上轉變溫度進行處理再進行低於下轉變溫度下的熱處理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下轉變溫度之間進行的焊後熱處理。750-900之間，一些材料的實效強化重結晶退火等。
想詳細的了解，建議找些書看看。不好講的太詳細。
錯誤之處，大家多多批評。
⑵ 硬質合金焊接時保溫用什麼方法
用石灰粉或者膨化珍珠粉。市場上都能買的到。焊後放進去一直到冷卻。不過也許你用的刀頭材質不對才會造成開裂的。一般情況下材質對應工作對象一致了不會開裂。
⑶ 焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼(特別是後熱是什麼意思)
預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的冷卻速度和焊接應力，一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。
後熱是指焊接後立即對焊件的全部(或局部)進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施。後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。
焊後熱處理主要是為了消除殘余應力的。
詳情見我下面的粘貼內容：
重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：
（1）預熱能減緩焊後的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。
（2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利於避免產生焊接裂紋。
（3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。
預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化
學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因素後確定。另外，預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區域的均勻性，對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度，應根據被焊工件的拘束度情況而定，一般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不得少於150-200毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反而會出現增大焊接應力的情況。
焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。
焊後消氫處理，是指在焊接完成以後，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般規范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊後消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，對於防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。
在焊接過程中，由於加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束後，在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴重時，還會導致構件的破壞。
消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態下，其屈服強度下降，來達到鬆弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，然後保溫一段時間，最後在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區域進行加熱，然後緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的。
有些合金鋼材料在焊接以後，其焊接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導致接頭的破壞。如果經過熱處理以後，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。
⑷ 關於焊後退火和焊後回火還有焊後保溫
退火含碳量較高的焊接後急冷組織轉變造成淬火性質的採用退火。
消除焊接應力採用回火，保溫緩冷是為了避免造成變形、開裂、淬硬。
⑸ 焊縫怎樣保溫
沒有,可以用保溫材料,或干沙.這是土辦法
⑹ 管道焊介面怎樣保溫
用環形陶瓷保溫柵，這種保溫柵是採用陶瓷內穿電線用恆定溫控儀調專節的，焊接後熱執行屬焊接工藝的溫度很准確。
如果你知識希望焊接完成後保溫空冷的話，就只需要才用石棉用東西固定包裹在焊口就行。
希望能夠幫助到你！
⑺ 求焊接工藝和焊接作業指導書，焊接後需要前需要預熱嗎焊接後需要保溫嗎
焊前預熱和焊後預熱都是為了防止脆硬組織導致的裂紋產生，一般都是冷裂紋。
20G這種材質焊專接性能良好屬，正常焊接過程中不會有冷裂紋的產生，沒有必要預熱。不過看你的管子壁厚，算是比較厚的，可以根據厚度適當考慮預熱，150度左右。也做過這個東西，不預熱的話，如果第一層焊道沒有裂紋產生，那後繼的焊接應該也不會有裂紋。預熱和後熱是減少焊接中脆硬組織出現的有效方法，你們應該有這個方面的評定的，那是最有說服力的。
⑻ 關於焊接工藝評定熱處理保溫溫度和保溫時間范圍
焊接工藝評定的熱抄處理時間，應該按試板的厚度確定，但是，一般焊接工藝試板厚度和實際工件相差不會太大，因此應該參照實際生產情況確定熱處理（工藝）規范。
焊後熱處理多為消除應力處理，加熱溫度較低，沒有組織變化（無相變），保溫時間主要取決於接頭的應力狀態及材料的性質，故保溫時間比較寬泛，如保溫1-2小時。因此，你在此范圍內選擇都是合適的。是符合標準的規定的。
我的理解，只要沖擊試件要在原試板上截取，熱處理時間的問題就沒有。
增加線能量就是焊接工藝參數變化了，當然要重新評定了。不過美國標准特別注重接頭的塑韌性，因此只讓你補加了沖擊。
⑼ 焊接預熱後一般除了用石棉保溫，還可以用什麼保溫
焊接預熱或者焊後熱處理，需要保溫的話，現在用硅酸鋁棉進行保溫。石棉保溫現在一般不被允許。
另外，現在隨著環保要求的提高，新型的保溫棉應運而生。
新型保溫棉是將高純度的黏土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等原料在工業電爐中高溫熔融，形成流體。然後採用壓縮空氣噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀，經過集棉器集棉，形成保溫棉。保溫棉可進一步加工成纖維毯、板、紙、布、繩等製品。陶瓷纖維是一種高效絕熱材料，具有重量輕、強度高、抗氧化、導熱率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小及隔音等特點。
保溫棉可單獨作為保溫防寒材料廣泛使用於旅客列車、體育場、戲劇院。是玻璃棉防寒材料的理想替代品，與人體皮膚直接接觸，不會產生任何有害作用，是一種無毒、無害、無污染的新型保溫材料。
⑽ 硬質合金木工刀具焊接如何保溫才能不出現裂紋
焊接好的合金刀片要以最快的速度放入事先准備好的石灰粉中保溫12小時以上，石灰用一般的鐵盒或鐵桶裝即可，刀片要埋入石灰中不與鐵桶接觸以保證保溫效果，總之要讓焊接好的刀片慢慢冷卻才可防止出現裂紋。