① 2Cr13不銹鋼氬孤焊絲怎樣焊接,焊前要預熱嗎發現裂紋怎麼吧
工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
特點
效率高
電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。需加強防護因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。
氬弧焊
保護氣體
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
中國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆,並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m2。
② 2CR13不銹鐵怎樣焊接好請高人指點
馬氏體不銹鋼的焊接
1)馬氏體不銹鋼的焊接性。
馬氏體不銹鋼如1Crl3、2Cr13等,在熱處理後具有很好的力學性能,主要應用於受沖擊載荷零件
和在常溫下盛有機酸的水溶液及食品工業的容器。馬氏體不銹鋼焊接性差,焊後得到馬氏體組織,焊接殘余應力大,易產生冷裂紋。隨著含碳量增加,淬硬傾向增大,冷裂紋敏感性增大。在預熱和焊後熱處理過程中還容易產生475℃ 脆化現象。
(2)馬氏體不銹銅的焊接工藝。
a.焊接材料的選擇。
馬氏體不銹鋼手弧焊可以採用兩種焊務:一種是奧氏體不銹鋼焊條;另一種是與母材成分相近的
鉻不銹銅焊務,採用此種焊務後必須進行600-700℃的高溫熱處理 手工鎢極氬弧焊可選用馬氏體不銹鋼焊絲H1Crl3,也可選擇奧氏體不銹鋼焊絲HOCr20Ni10Ti或HOCr19Ni12Mo2等。
b.工藝參數選擇。
焊接馬氏體不銹銅時,應採用大電流慢焊接速度,且焊條作橫向擺動,以減緩焊縫冷卻速度.防止裂紋的產生。
c.預熱。
為了提高馬氏體不銹鋼焊接接頭的塑性,減小內應力,防止產生裂紋,焊前必須進行200℃~400℃的預熱。即使採用奧氏體不銹鋼焊務焊接,焊前預熱200~300℃ 。
d.焊後熱處理。
馬氏體不銹銅焊後應該緩冷至200~-150℃ 時保溫l~2 h,使奧氏體轉變為馬氏體後進行700 ~
750℃的高溫回火處理,不應在焊件冷卻到室溫或焊後高溫狀態下立即回火處理,否則會導致出現粗大的鐵素體組織和沿晶界析出碳化物。
③ 2cr13是什麼材料簡單介紹
鋼材是我們平時日常生活中最基本的材料,無論是蓋房子還是造汽車亦或是一些特殊結構的日用品都是需要鋼材的。而且製造不同的產品的時候對鋼材料的需求也是不同的,而且鋼材的種類也是相當的繁多的。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下一種特殊鋼材。這種鋼材叫做2cr13鋼材,希望小編的講述可以幫助大家了解。
2cr13不銹鋼
2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼,更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵,主要用於機械加工,比正常的不銹鋼具有更好的性價比,因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下,得到了更為廣泛的應用。
2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能,具有較好的可加工性,組織形態為馬氏體型。
簡介
2Cr13(新編號為20Cr13)
標准:GB/T1220-2007
特性及適用范圍:
淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm32Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13不銹鋼圖片2Cr13馬氏體不銹鋼,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;
2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。
力學性能
抗拉強度σb(MPa):
淬火回火,≥640條件屈服強度σ0.2(MPa):
淬火回火,≥440伸長率δ5(%):
淬火回火,≥20斷面收縮率ψ(%):
淬火回火,≥50沖擊功Akv(J):
淬火回火,≥63硬度:
退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB熱處理規范及金相組織
熱處理
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態:
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
以上就是小編今天為大家介紹的這種叫做2cr13鋼材,這種剛才的名字真的有點繞口,而且讓人一下子還記不住。所以像我們這樣的外行人是根本不會記住這種鋼材的。我們生活中常見的剛才也不過就是#45剛才什麼的,像這種鋼材人們一般都叫特殊鋼,所謂的特殊鋼就是指專門製造某種器具或是儀器才能用到的鋼材。
④ 304與2cr13連接焊方法
你好,焊接2cr13使用er55-b2氬弧焊焊絲即可。注意該類材料屬於馬氏體材料,要注意焊接工藝,注意預熱後熱等問題,避免產生裂紋。
望採納,謝謝。
⑤ 2Cr13熱處理工藝是什麼謝謝
2Cr13熱處理工藝是指2Cr13鋼淬火後在400~600℃火,可以使鋼耐蝕性及沖擊值降低。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預熱的。
和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,焊接,採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用:
抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;
2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。
熱處理工藝一般不改變工件的形狀和答整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。
熱處理工藝特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外。
熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。
另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬熱處理的加熱方法很多,最早採用木炭和煤作為熱源,近而應用液體和氣體燃料。
⑥ 2Cr13之間用什麼焊條焊接
2Cr13是馬氏體不銹鋼,淬硬性強,焊接有裂紋風險,需要對母體做預熱處理,然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,假的太多了就是。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
⑦ 你好,2cr13和20號鋼焊接怎麼焊接用什麼焊絲!
2cr13和20號鋼焊接是馬氏體不銹鋼與普通的低碳鋼焊接,這兩種強度級別差別很大的,硬度也不一樣,如果要焊接選用適合馬氏體不銹鋼與碳鋼異種焊接的WEWELDING600電焊條或者WEWELDING600TIG氬弧焊絲焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
⑧ 焊2Cr13用什麼不銹鋼氬弧焊絲
你好,焊接2Cr13使用ER55-B2氬弧焊焊絲即可。注意該類材料屬於馬氏體材料,要注意焊接工藝,注意預熱後熱等問題,避免產生裂紋。
望採納,謝謝。
⑨ 2Cr13之間用什麼焊條焊接
摘要 2cr13是金屬材料。2Cr13屬馬氏體不銹鋼具有磁性,硬度高,焊接必須預熱。以及焊接用奧氏體不銹鋼焊條不預熱,焊接時控制焊接稀釋率,不擺動焊接,採用小電流。
⑩ 2Cr13鋼板用啥焊條焊接
2Cr13是馬氏體不銹鋼,淬硬性強,焊接有裂紋風險,需要對母體做預熱處理,然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,假的太多了就是。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。