焊接薄板時電焊機怎麼調

❶ 怎樣調點焊機才焊得好

我們蘇州安嘉中頻點焊機在到達工廠以後，在使用前必須調節四個方面才能進行使用，它們分別是：1、焊接壓力；2、電機速度；3、焊接動作；4、防電測試。下面小編就為大家詳細介紹一下：

1. 焊接壓力調節：

焊接壓力的調節是通過調節安裝於焊機上懸臂的減壓閥來實現，並由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良；（焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2）。

2.電極速度調節：

1)電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控制.順時針調節限流閥之調節鈕時,速度減小,反之則增大。

3.焊機按程序動作：

- 根據焊件的材料及厚度,選擇適當的規范,分別調節程序1~8十七個功能項之參數值；

- 將功能選擇旋鈕置於「測試」位置，踏動腳踏開關至一半，上電極下行第一級行程，將腳踏開關踏至底，焊機按程序動作，但沒有焊接電流通過。

- 程序1~8各動作幾次；

注意：工件的焊接質量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規范有著直接關系，因此在焊接時應根據具體情況作相應調整，焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。

4.焊機正常焊接：

- 動作完全正常之後，將功能選擇旋鈕置於「焊接」位置，就可進行焊接；

- 可遵照試焊的方法進行操作；

- 需進行循環焊接時，將休止時間設置成大於1之數值（休止時間的數值根據實際情況設定），持續踏住腳踏開關，則焊接可進行多次，直至松開腳踏開關（這種循環可配合自動送料機或機械）。

❷ 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

❸ 雙脈沖焊機焊薄板數據怎麼調，如電流、送絲速度、脈沖選擇

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

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焊機分類

焊機的分類還沒有一個權威的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業用途來簡單的分類：

（1）工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機

（2）直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流原件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

（3）氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

（4）埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

（5）氣體保護焊：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。

（6）激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

（7）對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

（8）多功能電焊機。

（9）點焊機。

（10）對焊機。

（11）螺栓焊機。

（12）二氧化碳氨氣體焊機。

參考資料來源：

網路-焊機

❹ 電焊機怎麼焊接，電流調多少

電焊機上有個焊接電流大小調節的旋鈕，旋轉它即可調節電流大小。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

在保證焊接質量的前提下，盡可能採用大電流，藉以提高生產效率。影響選用焊接電流的因素很多，例如焊條直徑的大小，焊縫在空間的位置如何、工件的厚薄、坡口鈍邊的厚度、工件裝配間隙的大小等。

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選擇合適焊接電流的方法：

1、聽聲音、看飛濺：電流過大時電弧吹力大、響聲大，焊條熔滴飛 濺過多；電流過小時電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清，脫渣困難。

2、看焊縫形狀：電流過大時，焊縫熔深大、焊縫寬而低、兩側容易咬邊，電流過小時，焊縫窄而高、熔深小，焊縫兩側與木材熔合不好。電流大小合適時，焊縫成型美觀，兩側基本與金屬熔合良好。

3、 看焊條引弧和熔化狀況：電流大，引弧容易，過大時焊條燒了大半根，葯皮就開始發紅；電流過小，焊條引弧困難，容易粘到焊件上，勉強施焊電弧也不穩定。

❺ 短時間焊接一厘米厚的鋼板零件，電焊機需要調到需要多大電流

摘要 短時間內要將1厘米厚的鋼板零件焊接起來，當然是很耗時間的。電焊機調多少電流必須看焊條的直徑來定，不能因為鋼板厚就脫離工藝基本要求，電流太大焊條發紅，焊條葯皮成塊脫落，電弧保護氣氛難以完整形成，焊縫金屬質量無法保證。在這種情況下還是要按照焊接工藝要求做。如果工件允許，可以同時安排幾個焊工施工，加快進度。還要注意工件是什麼材質，如果是中碳鋼以上的，或者高碳鋼、高強度合金鋼必須有適當措施，預防裂縫產生，由於焊接工作量大，也得注意防變形措施。

❻ 點焊機怎樣調機

點焊機的調機方法是：調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件，且電極臂保持互相平行時即表示調機完成。

點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配准確後，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核，斷電後保持壓力。

使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

點焊機的結構十分簡單，它就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

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點焊機的使用注意事項：

1、現場使用的，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。

2、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

3、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

4、次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

5、使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定，知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

❼ 老式電焊機怎麼調電流大小

老式焊機一般有兩種調解方法，

一，改變磁感應強度，

二，改變次級電壓，如果你的焊機鐵心能調整，那就是利用磁感應改變電流的，這種調解方法是無級的，再可調范圍內怎麼調都可以，如果你的焊機是抽頭的，每個抽頭都有一種調解方法，一般抽頭焊機只有三種電流，即弱、中、強

電焊焊接電流怎麼調節比較合適 焊接電流的大小調節。 合適的焊接電流，不僅影響焊條熔化是否正常；也影啊焊縫成行的美觀。可以毫不誇張的說焊接電流大小是決定焊縫質量好壞的重要因素。 那電流如何調節比較合適呢?

以手工電弧焊為例，對焊接時電流大小，對焊條、焊縫、工件的反應情況分析。至於怎樣調節電流，每種類型的電焊機會有所不同，可看所購焊機說明書，不在本文討厭范疇。

一、施焊前 在正常焊接之前，可用焊條在一塊廢鐵板上，測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。 觀察焊條熔化速度，飛濺大小，熔池深淺，鐵水和葯皮是否分離清晰。可對電流大小有個初步的評估，再根據評估調節相應的電流。

二、施焊中 焊接過程中，要密切注意熔池變化情況、熔滴過渡(也就是鐵水過渡)情況、熔渣成形情況的變化。

1.電流越大，電弧光越強，越刺眼，熔池也會變大、變深。焊條熔化速度快，飛濺增多、且發出很響的劈啪聲。焊條熔化一半左右就可能發紅，葯皮整塊脫落。也有可能看到熔池塌陷，薄板則易焊穿。

2、電流小，電弧光則弱，引弧困難、電弧穩定差，易粘焊條，未焊透。鐵水和葯皮混在一起不分離不易分清，易形成夾渣等焊接缺陷。 3.電流適中，則起弧自然流暢，電弧穩定，熔池大小適中，鐵水葯渣分離清晰、鐵水易掌握控制。

三、施焊後焊道觀察。 焊縫大小適中，成形完好，兩邊和工件結合完整，焊縫成緩坡狀、飛濺少，兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。 焊縫平扁(平焊)、掛瘤(立、橫、仰)、超寬。焊後收弧熔池深，易產生裂紋、兩邊咬邊嚴重，飛濺多。則說明電流大了。 焊道高窄、斷斷續續、成形不規則、兩邊和工件熔合不好或未焊透、假焊等則說明電流小了。

四、影響焊接的其他因素。 一道好的焊縫，不僅和焊接電流有關，還和所焊工件的厚薄、是否有油污、鐵銹、工件是否打坡口、預留間隙的大小、以及工件的材質等，都有很大關聯。 其次也和焊接人員技能高低，熟練程度，以及精神狀態、焊機類型有關。需要通過不斷實踐，總結出適合自已的焊接方法和焊接電流。 在每包電焊條包裝上，都有相對應直經焊條的電流調節范圍，比如直徑2.5、3.2、4.0相對應電流分別為50~80、90~130、150~210等。但這只是一個參考，具體電流還要從實際出發，以所焊工件，位置調整適合的焊接電流。

❽ 電焊機電流怎麼調節為最佳狀態

在焊極直徑、保護條件、熔融形式確定後，正常的電弧焊條件下，熔池深度幾乎總是跟蹤焊接電流I，並且是成正比的。使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭晶粒粗大，影響焊縫機械性能。

❾ 焊接1毫米的薄板怎麼調焊機還有用多大直徑的焊條謝謝啦

1mm的薄板一般都應該用氣焊或鎢極氬弧焊，要用電焊最小焊條直徑2.5mm，焊接電流要小，回大約80A左右。0.6至1.0的不銹答鋼材料用氬弧焊採用1.0焊接絲電流40至50A。

拓展資料：

焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

❿ 奧太WSME-500焊機焊鋁薄板參數怎麼調

你好，奧太焊機wSME一5OO，焊鋁薄板參數調節，1根拒鋁板厚度先調節電弧電壓，2再根拒電弧電壓調節焊接電流，兩者達到最隹匹配後，在試板上試焊，焊縫成形良好後，再進行正常焊接就ok了。