A. 什麼情況下焊縫需進行焊前預熱和焊後熱處理
預熱:計算碳當量,碳當量在0.45到0.6之間,局部預熱或100-150度預熱,碳當量大於0.6,必回須預熱,且預熱溫度一般答200度以上,對於碳當量小於0.45的鋼材,當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面,在熱處理角度來講,預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用,因為之後還要去應力退火,所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出,減少細微孔的數量,增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火,PWHT,去除焊接後工件的殘余應力,提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力,這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火(不規范的稱呼)。
以上2種都是提高焊接質量的方法。
B. 焊接厚度達90mm時,應把鐵板怎麼樣熱處理
這么厚的鋼板焊後最好做退火消應力處理。
常規的低碳鋼比如Q345這樣的,焊後退火溫度620±20℃,90mm板厚保溫一般2.5小時。
C. Q345r 8t板焊接 是否需要預熱 及焊後熱處理求教大神
Q345鋼板的碳當量比較多,在板厚小於25mm以下,濕度相對較低的情況下是不需要預熱和後熱的,當板厚較厚,或者鋼板明顯受潮的時候,就必須做除濕烘乾處理。鋼結構件焊後一般都需要做退火熱處理,以去結構件的內應力
D. 請問15crmog有幾種焊接工藝,壁厚大於多少需要預熱,層間溫度控制在多少度,焊後需要熱處理嗎
向你推薦幾個標准:
NBT 47015-2011《壓力容器焊接規程》
DLT 869-2012《火力發電廠回焊接技術答規程》 DLT 819-2010《火力發電廠焊接熱處理技術規程》
SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》
不同行業、不同的規范要求也不太相同,就看你要執行哪個行業的標准。
按照NBT 47015-2011《壓力容器焊接規程》的要求,一般的焊接方法都可以適用於15CrMoG,如氬弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等。15CrMoG屬於Fe-4,壁厚大於13mm焊前需預熱120度,道間溫度不大於300度,焊後熱處理溫度為650度,熱處理時間根據厚度來確定。
E. 壁厚大於多少mm的低碳鋼,焊接後應進行熱處理
這個沒有要求,一般氧乙炔預熱速度很快的,三五分鍾就達到200度以上了回。有些高碳鋼零答件需要控製冷卻速度,速度快了會有產生裂紋的危險,升溫不會,而且預熱的溫度都比較低,還沒有達到相變溫度,所以沒影響。如果焊完馬上熱處理,正火或者淬火,那就不用去應力了,熱處理已經把他一次搞定了。
F. 鋼板焊接最低多少度以內可以,需要如處理么
沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。
根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章:
鋼板焊接都是依據設計需要,來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要,從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的,而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面,最後進行鋼板厚度的選擇,所以是沒有標準的。
(6)焊接板厚超過多少需要焊後熱處理擴展閱讀:
焊接方法
焊接技術主要應用於金屬母材,常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2焊、氧-乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊、塑料等非金屬材料也可以焊接。金屬焊接方法有40多種,主要分為三類:熔焊、壓力焊和釺焊。
熔焊是將工件界面加熱到熔化狀態,在無壓力下完成焊接的焊接過程。在熔焊過程中,熱源會迅速加熱並熔化兩個待焊工件的界面,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫,將兩個工件連接為一體。
壓焊就是在有壓力的條件下,使兩個工件在固態狀態下實現原子鍵合,也稱固態焊接。常用的壓力焊工藝是電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時,由於電阻大,溫度升高。當加熱到塑性狀態時,在軸向壓力的作用下作為一個整體連接。
釺焊是利用金屬材料熔點低於工件作為填充金屬,工件和填充金屬加熱到高於填充金屬的熔點,低於工件熔點的溫度,利用液態填充金屬濕工件,填補介面缺口,實現與工件原子擴散,從而達到焊接的方法。
在焊接過程中形成的兩個連接體之間的連接稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響,結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。
由於焊接材料和工件焊接電流的不同,焊接後在焊縫和熱影響區可能會出現過熱、脆化、硬化或軟化等現象,這也降低了焊件的性能,使焊接性惡化。有必要調整焊接條件。焊接前對焊件界面進行預熱,焊接時進行保溫,焊接後進行熱處理,可以提高焊接質量。
G. 超過多厚的鋼板焊接時需要熱處理(各種材質、出自哪個規范)
與厚度沒有關系,與材質有關,一般含碳量超過0.3%的中碳鋼以上的材料,焊接時會有淬硬現象,使焊接處變脆,則需要熱處理來消除淬硬的組織。
H. 合金鋼管道壁厚多少需要焊前預熱焊後熱處理12cr1movg
你好,12CrmOV合僉鋼管壁厚度在6mm以上,焊接時要焊前預熱焊後緩冷。
I. 鋼板焊接多少厚度需預熱
沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。
根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊 焊接方法及設備 第1卷》第一章:
鋼板焊接都是依據設計需要,來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要,從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的,而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面,最後進行鋼板厚度的選擇,所以是沒有標準的。
(9)焊接板厚超過多少需要焊後熱處理擴展閱讀:
焊接方法
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
J. 焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱
預熱和三個因素有關:
1
環境溫度,環境溫度低於5℃就需要預熱,哪怕是低碳鋼焊接也需要預熱100-150℃;
2
鋼材的屬性,高碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、高合金鋼都需要預熱焊接,預熱溫度隨材質的不同而不同;
3
鋼材厚度,即使是低碳鋼,鋼板厚度超過30mm,理論上就需要預熱100℃。
所以裝焊的工件需不需要預熱要綜合考慮,才能合理做出理想的預熱方案。