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焊接鋼軌如何返工

發布時間:2022-05-28 15:55:21

⑴ 鋼軌無縫焊接是怎麼回事

無縫線路焊接工藝
一、鋼軌鋁熱焊接工藝:
(一)法國鋼軌鋁熱焊接工藝:
1.法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接技術在中國:
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術暨快速預熱(QP)+一次性坩堝(CJ)焊接工藝最初於1993年由中國鐵道部原工務局引進,並通過鐵道部科學研究院有關權位部門的檢驗和鑒定,在全路進行了推廣應用。
由於該焊接工藝具有焊接質量穩定、安全可靠、設備簡單、快速方便、受人為因素干擾少等諸多優點,在近幾年的時間內,已被各個鐵路局的工務部門廣泛的應用於區間無縫線路以及跨區間無縫線路的鋪設,其顯著的安全效果和經濟效果深受個鐵路局的普遍歡迎。除此之外,該焊接技術還被廣泛地應用於斷軌、斷縫原位修復、道岔焊接等工作中。
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術在法國和許多其他國家的TGV高速鐵路及普通鐵路得到了廣泛的應用。特別是其一次性坩堝工藝更是全世界首創,並獲得專利;由於一次性坩堝不須清潔、烘乾,對凈化鋼質、降低夾雜率、提高焊頭質量十分有利;另外,使用完後被廢棄的一次性坩堝,可被完全自然生物降解,對生態環境不會造成任何不利影響。
2.法國RAILTECH公司的QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝優點:
(1)經濟、省時:
鋁熱焊接現場焊接時設備簡單,攜帶方便,便於操作。
(2)高質量、美觀的焊頭:
鋁熱焊接焊後的完美冶金結構,確保了微觀力學特性曲線達到最高級的各向同性性能。更多穩定的殘余成分和分流塞的玻璃化使焊頭中的金屬夾雜大大降低。
(3)高穩定性和一致性:
QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝特殊的熱隔離結構可以提供熱平衡的高穩定性和一致性。特別的焊劑以及穩定的澆注溫度,使焊接的高質量指標得以保障。
3.QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝的13個步驟:
(1)到焊接現場前的准備工作;(2)在焊接現場的准備工作;
(3)軌道的准備工作;(4)鋼軌端頭的准備工作;
(5)鋼軌端頭的對正;(6)砂模的准備;
(7)預熱;(8)焊葯包的准備;
(9)澆注;(10)拆模與推瘤;
(11)熱打磨;(12)冷打磨;
(13)收尾工作。
4.焊接數據表:
中國用焊接數據表
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓(KPa) 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾(軌頭溫度650~800℃) 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
S60 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾(軌頭溫度650~800℃) 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
備註:此表僅適用於採用QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。

(二)德國施密特公司(THERMIT)鋼軌鋁熱焊接工藝:
1.簡介:
德國施密特公司是一傢具有一百多年歷史、國際著名的鐵路設備供應商,其主要產品有鋼軌鋁熱焊接劑及輔助設備、MT膠結絕緣接頭、凍結接頭等,在世界四十多個國家得到了廣泛的應用。
施密特鋁熱焊接工藝的方法有SmW—F側澆注式焊接、SKV—F短預熱焊接、SmW—F與SKV—F異型軌焊接、SKV—L寬縫焊接、魚尾板焊接、軌頭修補焊接等。
2.SKV—F焊接工藝過程:
(1)放置封箱泥墊板;(2)萬能夾緊組件;
(3)預熱器槍頭調整;(4)砂模安裝;
(5)裝隔砂紙片;(6)抹封箱泥;
(7)掛灰渣盤;(8)鋼軌護蓋;
(9)裝填焊劑;(10)預熱;
(11)放置分流塞;(12)點燃焊劑;
(13)鋼水澆鑄;(14)移去坩堝;
(15)拆除砂模;(16)推瘤;
(17)熱打磨;(18)冷打磨;
(19)最終掃尾。
3.SKV—L寬縫焊接工藝過程:
除以下內容外,其餘工藝過程與上同。
(1)鋼軌對正:包括尖點調整和水平對正;
(2)拆除砂模:澆鑄完成後7~9分鍾開始。
4.焊接數據表:
中國用焊接數據表(使用PD3、U71Mn焊劑)
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓(KPa) 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾(軌頭溫度650~800℃) 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5~2mm
S60 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾(軌頭溫度650~800℃) 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5~2mm
備註:此表僅適用於採用施密特鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。

⑵ 鋼軌焊接方式有哪三種

鋼軌焊接有接觸焊、氣壓焊和鋁熱焊三種
接觸焊是將低電壓大電流加在被焊鋼軌上
氣壓焊是將鋼軌兩清潔端面緊密貼合,
鋁熱焊是把預先配置好的焊劑點燃後,
發生激烈的化學反應和冶金反應。

⑶ 路線曲面太大鋼軌如何焊接

鋼軌可以用手工電弧焊接,曲面大做好反變形處理,坡口要開到可以焊接坡口根部雙面坡口最好,選用抗裂性能好的WEWELDING600合金鋼焊條焊接,類似的在分叉軌焊接案例上多有運用的。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150

⑷ 以前的鐵軌是有縫的,現在沒有縫了,是怎麼實現的

無縫鋼軌不是幾千公里沒有縫隙的,而是把25米長的鋼軌焊接起來連成幾百米長甚至幾千米長,然後在鋪在路基上,無縫鋼軌一段和一段之間還是有11毫米的空隙,現在滬寧線上是303公里長的超長無縫鋼軌。無縫鋼軌要解決熱漲冷縮光靠數量不多的縫隙是不夠的了,現在解決熱漲冷縮有兩種方法:一種是長軌節自身承受全部溫度應力,即將長軌鎖定在枕木上,使其不因溫度變化而脹縮,這種方法適用於一年四季溫度相差不大的地區,例如在中國南方地區。在一些溫度相差較大的地區應就要採取另一種方法,即長軌節自身不承受溫度應力,而以自動放散應力或定期放散應力的方法,使長軌節隨溫度升降而自由收縮,在鋪設的時候也盡量選擇最佳溫度鋪設,使鋼軌的伸縮值在最小范圍內,這樣不管溫度上升還是下降,鋼軌的伸縮始終都控制在最小范圍內。
我國的無縫鋼軌技術,完全是自主研發出來的。第一步是將鋼廠生產的每根25米長的鋼軌在焊軌廠焊成每根250米長的長鋼軌,用長軌列車運到施工現場後焊成1到2公里長的長軌條。隨後,再把長軌條一段一段接上,用扣件將鋼軌牢牢地扣在軌枕上。
為了從根本上解決鋼軌熱脹冷縮的問題,無縫鋼軌技術課題組經過研究發明了一種新型溫度力傳遞結構——抗剪式膠結結構。這種結構採用固體無溶劑熱固化膠黏劑將道岔長心軌、間隔鐵、翼軌膠結成一體,利用膠黏劑的抗剪強度,實現一個區間的無縫線路溫度力經過道岔向另一區間正常傳遞。就像太極拳借力打力,將熱脹冷縮產生的溫度力傳到旁邊的軌道上,不積聚在無縫鋼軌上。
武廣客運專線全部為在無砟軌道上鋪設無縫鋼軌,武漢至廣州900多公里完全是一條鋼軌鋪到底。岳陽和株洲兩地共設兩個鋼軌廠,各生產100米長的「原始鋼軌」。「原始鋼軌」被運到焊接基地後,通過焊接機將100米長的鋼軌條焊接成500米長的鋼軌。鋼軌每米重60公斤,一條500米長的鋼軌重達30噸,需要先用多個龍門吊將鋼軌抓上平板車,再通過平板車從焊接場地拉到無砟軌道焊接鋪設現場。
鋼軌焊接機像一個巨大的電磁爐,鋼軌就位後只需2分鍾就可完成鋼軌焊接。焊接時,焊接機將鋼軌接頭懸空,使之放在兩個極板間,極板產生強大的磁場,使鋼軌內部產生強大的渦流(帶熱能的電流),使鋼軌發熱到焊接要求,直接把兩鋼軌融合在一起。鋼軌融合在一起後還有暴凸部分,需要用刨床刨去凸出的部分,然後用打磨機打磨。500米鋼軌就這樣變成1000米,2000米……

⑸ 軌道如何焊接的

鋼軌屬於高錳鋼,你在焊接時千萬要選擇與鋼材相同的焊接材料,並注意焊接工藝的選擇,特別是焊前的預熱溫度,焊接時的層間溫度的控制,以及焊後的處理,這些在焊接工藝上都可以查得到的,

⑹ 鋼軌的主要焊接方法有哪些

你好,鋼軌的抄焊接方法一般如下襲:

⑺ 鋼軌焊接方法

導軌鋼材質偏高碳高錳的材質多,可以選用適合高錳或者高碳與碳鋼或者不銹鋼異種焊接的合金鋼焊條WEWELDING600(簡稱威歐丁600)焊接,關於導軌方面焊接的應用可以參考專題「WEWELDING600合金鋼焊條焊接吊車軌」
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600合金鋼焊條焊接鋼軌程序:
1、用WEWELDING100冷開槽焊條從吊車軌兩邊開槽做坡口;
2、採用WEWELDING600焊接時,可以不用預熱鋼軌,因為WEWELDING600的延性是非常好的,即使對高碳鋼鋼軌進行焊接也不會產生裂紋;
3、對軌底的邊部和軌頭進行點焊;
4、接著沿著軌頭的整個寬度焊一焊道,焊完之後進行敲擊,直到錘頭被反彈起來為止;
5、然後,從軌底外面焊接至軌腰,焊後進行敲擊,然後繼續焊接,焊軌頭和焊軌底輪換進行,直到這兩部分都焊完,然後從下向上焊接中間的軌腰,完成連接的操作;
6、打磨過多的金屬,使兩段鋼軌完全光滑。
高碳鋼的鋼軌及鐵路用的鋼軌都可以用威歐丁600合金鋼焊條焊接在一起,而且沒有焊接裂紋的危險。

⑻ 鐵路道軌接頭是怎麼焊接的

鐵路道軌接頭焊接的方式:採用無縫焊接。

1、鋪軌時,使用牽引車牽著兩根長達500米的鋼軌滑行到相應的位置,數十名工程技術人員協助牽引機卸下鋼軌並准確定位。鋼軌鋪設後,火車頭就可順著鋼軌頂推由37節平板車組成的平板車組。

2、牽引機將鋼軌鋪設在無砟軌道上後,另一個無縫鋼軌焊接施工隊會立即將前面鋪設的鋼軌,焊接成一條沒有縫隙的鋼軌。 無縫鋼軌焊接中的應力放散工序能防止無縫鋼軌熱脹冷縮,即把鋼軌內部的應力均勻分布到鋼軌上,防止在溫度過低時斷軌,溫度過高時脹軌。

展資料:

1、無縫焊接原理是氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護介質的熔化焊。

2、在焊接過程中,保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,並保證電弧穩定燃燒。氣體保護焊,可以按電極的狀態、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。

3、無縫焊接技術,不僅可以幫助消除模具焊縫,還相應地提高了零件的精度、光潔度和外觀可觀性。同時,無縫焊接技術在注塑成形過程中實施了高效控制,縮短了模具的加工周期。

4、該項工藝生產的產品具有出色的表面光潔度,因此不需要採用二次噴鍍和退火,也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化。

⑼ 鐵軌是一段一段的,那鐵軌是怎麼焊接在一起的呢

慣例呃,先上拼湊的目錄吧

—推熘

除渣完成後,剩下部分就都是鋼了,由於焊接的部分大大的大於鋼軌的廓形,要把多餘的地方去除,粗的辦法是推熘,細的辦法是打磨。先說推熘,就是趁著鋼還紅著還很軟,在鋼軌上裝一個推熘機沿著鋼軌的廓形把多餘的部分切掉,推熘機的核心就是一個外形像鋼軌頭部的刀片組合,當然推完之後多餘的部分還是粘在鋼軌上的,不可能完全切下來,然後就是…用錘子敲,下面那張圖就是敲完的狀態

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