球閥能焊接什麼領域

❶ 衛生級球閥應用在哪些地方 與普通球閥有什麼區別

衛生級球閥應用在哪些地方，我們可以以實際的應用場合來看，比如美國威盾VTON衛生級球閥，主要應用於食品，飲料，啤酒，制葯等潔凈度很高的流體介質。

衛生級閥門與普通球閥的區別在於：（僅根據威盾VTON的球閥之間的對比進行分析）

1、閥體材質

衛生級球閥只能採用304SS、304L或者316、316L不銹鋼的，生產加工完成後有經過特殊處理，而工業閥門可以採用的材質有鑄鐵，鑄鋼，球墨鑄鐵，不銹鋼，材質更廣泛。

因為衛生級閥門的使用環境都是對衛生級要求很高的制葯、食品、日常化工等，這些產品都是食用或者直接跟人體接觸的，所以就要求生產的一些機械就要具備很高的衛生條件。而普通閥門材料的鋼、鐵、銅等材料都不能滿足，首先說鋼和鐵，這些材料作為閥門，於液體或者空氣中濕度比較高的話就會腐蝕生銹，從而污染產品。銅制的閥門也是一樣，而且銅銹還是有毒的物質，所以就更不能用作衛生級閥門了。

如果是進口的衛生級球閥，美國威盾VTON，最常見的材質是304和316L，304L和316是比較少見的。

2、外觀

衛生級球閥標准電子拋光，光滑表面確保清潔，無介質積存區域，不會產生潛在的污染；

工業閥門一般是根據使用需要來制定型號的，主要是在高溫高壓的工作環境下使用壽命長和操作方式靈活，外觀和內部沒有衛生級閥門光滑美觀，但是在很多地方都是衛生級替代不了的。

3、連接方式

衛生級球閥一般採用卡箍快裝，螺紋的連接的方式；而工業閥門的連接方式有法蘭，螺紋，快裝，焊接等；

以美國威盾VTON的衛生級球閥為例，它具有區別於普通工業閥門的特徵：

一、球閥原料：304材質和316L材質兩種常用材料，產品與介質接觸部分304或316L

二、密封件：有較強的耐酸、鹼和耐高溫性能 永久壓縮變形小

三、球閥連接：焊接式 快裝式 螺紋式

四、質量：產品內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求

四、精度：嚴格按照3A、DIN、SMS、BS等產品公差標准執行.

五、工作壓力：1.0Mpa

六、球閥工作溫度：—10℃+150℃

七、球閥密封材料：標本EPDM，另有硅膠、氟膠可選用

八 、適用介質：液體、氣體、油品、各種高腐蝕化學介質

❷ 球閥適用在哪些場合

由於球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，於塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的製造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。 又由於球閥的閥座密封圈通常採用塑料製成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。 通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低雜訊、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏， 操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。 球閥也適用於輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。

❸ 焊接球閥的技術特點及結構介紹

大家可能對焊接球閥這個詞語不太了解，所以下面小編就會介紹一下焊接球閥到底是個怎麼樣的東西。其實焊接球閥因為它優越的技術特點，所以在各個領域應用的都十分廣泛，它優越的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大於鑄鋼球閥，接下來，就跟小編一起來了解一下焊接球閥。

焊接球閥簡介

焊接球閥可以直埋於地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用,在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

焊接球閥的技術特點

一、閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現象。

二、閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產生任何泄漏。

三、閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。

四、閥體材料與管道材質相同，不會出現應力不勻，也不會由於地震及車輛經過地面時而擠壓變形。

五、閥體輕且易於保溫，直埋式球閥可以直接埋於地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。

六、可根據管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度，球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。

七、有焊接和法蘭兩種連接方式，操作方式：手柄，齒輪(垂直/水平)在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

焊接球閥的產品結構

一、閥門採用碳鋼無縫鋼管壓製成型整體式焊接球閥。

二、閥桿採用AISI303不銹鋼、閥體採用AISI304不銹鋼，經精加工研磨製作，具有優良密封性能及耐腐蝕性能。

三、密封採用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優點。

四、閥門連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式：採用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。

五、閥門結構緊湊、重量輕、易於保溫、便於安裝。

六、一體式焊接球閥吸取國外先進技術，結合國內實際情況研製而成，以國產代替進口，填補國內空白。廣泛應用於天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。

以上就是焊接球閥的大概介紹，焊接球閥相比於其他普通的球閥，有著更加顯著的優點，並且能夠加快工作的效率，並且應用更加廣泛，焊接球閥廣泛應用於城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上，而且採用的是國外的先進技術，見天介紹這些，就是希望能夠給需要的人提供一些幫助。

❹ 球閥的應用

球閥的應用：球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由於電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。
球閥(ball valve ），標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
特點：
一；耐磨；由於硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，
三片式球閥
密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。（它的硬度系數為65-70）：
二；密封性能好；由於硬密封球閥的密封是採用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
三；開關輕；由於硬密封球閥的密封圈底部採用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
四；使用壽命長：已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
氣動球閥結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用用於流體的調節與控制。
氣動球閥與其它閥門種類相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩可靠，適用廣泛，等以下一些優點。
1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。
2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。
3、由於聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。
4、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。
5、閥桿密封可靠：由於閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
6、閥座密封性能好：採用聚四氟乙烯等彈性材料製成的密封圈，結構易於密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
優點
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
加工精度高，造價昂貴，高溫中不宜使用，如管道內有雜質，容易被雜質堵塞，導致閥門無法打開。

❺ 焊接球閥的作用

焊接球閥在各個領域使用都非常廣泛，其優越的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大於鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應用於城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。

技術特點
1、閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現象。

2、閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產生任何泄漏。

3、閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。

4、閥體材料與管道材質相同，不會出現應力不勻，也不會由於地震及車輛經過地面時而擠壓變形。

5、閥體輕且易於保溫。

6、直埋式球閥可以直接埋於地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。

7、可根據管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度。

8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。

10、有焊接和法蘭兩種連接方式。

11、操作方式:手柄，齒輪(垂直/水平)

12、在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。
產品結構
1.本閥門採用碳鋼無縫鋼管壓製成型整體式焊接球閥。

2.閥桿採用AISI303不銹鋼、閥體採用AISI304不銹鋼，經精加工研磨製作，具有優良密封性能及耐腐蝕性能。

3.密封採用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優點。

4.本閥門連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:採用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。

5.本閥門結構緊湊、重量輕、易於保溫、便於安裝。此閥一般水平安裝。

6.一體式焊接球閥吸取國外先進技術，結合國內實際情況研製而成，以國產代替進口，填補國內空白。廣泛應用於天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。

❻ 閥門的連接方式有哪些

1、法蘭連接：是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等。

2、對夾連接：閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

3、焊接連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。

4、承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。

5、螺紋連接：螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。

6、卡箍連接：這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。

7、內自緊連接：以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。

它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。

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閥門安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

（4）閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。

填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。

閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物。

❼ 誰清楚球閥有哪幾種連接方式

連接的方式很多種的，我們廠用的是上海泰通閥門的球閥，關閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉動，實現閥門的開啟或關閉，連接的很封閉的。

❽ 球閥用途

球閥的啟閉件是一個帶孔的圓形球體，利用球芯圍繞閥桿軸線旋轉0-90°的來回動作，從而達到開啟或關閉閥門的目的。球閥的作用很多，一般用於管路中做開關切斷或調節介質使用，其中三通型球閥可靈活切斷、分配以及改變介質的流動方向。球閥的密封面通常都是處於與球面閉合的狀態，所以不容易被介質沖蝕，操作方便、結構簡單緊湊，可在帶有水、天然氣、酸、溶劑等工況中使用。
球閥按結構形式一般可分為浮動球閥、固定球閥、彈性球閥三大類。根據密封性能不同分為硬密封球閥和軟密封球閥，其中軟密封球閥的密封性能比較好，可達到零泄露，一般用於帶有腐蝕性介質的常溫常壓管路中，而硬密封球閥不僅能用於常溫常壓，也可用於低溫低壓及高溫高壓的管道。

❾ 球閥的優缺點和適用范圍

一、優點：

（1）具有最低的流阻（實際為 0 ）；

（2） 因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中；

（3）在較大的壓力和溫度范圍內，能實現完全密封；

（4）可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為 0.05~0.1s ，以保證能用於試驗台的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

（5）球形關閉件能在邊界位置上自動定位；

（6）工作介質在雙面上密封可靠；

（7）在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；

（8）結構緊湊、重量輕，可以認為它是用於低溫介質系統的最合理的閥門結構；

（9）閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；

（10）關閉件能承受關閉時的高壓差。

（11）全焊接閥體的球閥，可以直埋於地下，使閥門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達 30 年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

二、缺點：

（1）因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優良的綜合性特點。

但聚四氟乙烯的物理特性， 包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。

而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小於 180 ℃ 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在 120 ℃ 下使用。

（2）它的調節性能相對於截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。

三、范圍

由於球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，於塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。

閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的製造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

又由於球閥的閥座密封圈通常採用塑料製成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。

通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低雜訊、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。

球閥也適用於輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。

在要求具有調節性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。

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球閥適用原則：

石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通經、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通經焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。

城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。化工系統的酸鹼等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼製造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節球閥。

❿ 球閥的主要應用有哪些方面

球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥門浮動球球閥閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。按殼體/主體材料分類，球閥可分為:1.金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。2.金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。3.非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。結構密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用於中低壓球閥。

閥門固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。