焊接參數對焊縫質量有什麼影響

『壹』 簡述焊接參數與焊接質量的關系

焊接質量一抄般驗收一個焊縫會從兩個方面:成型效果也就是焊縫外觀，還有一個是焊縫的性能(力學性能.特殊焊縫會要求抗腐蝕之類的)。如果選擇合適的焊接參數，操作得當的情況下，會得到符合要求的焊縫。無缺陷，成型好，力學性能符合要求。但是如果參數選擇不當，會出現未融合，咬邊，塌陷，燒穿，氣孔等缺陷，嚴重影響焊縫外觀和焊縫性能，進而影響焊接的質量。焊接的參數過低過高都不是好事，要選擇合適的參數才能得到符合要求的焊接質量。

『貳』 埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響

埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。
①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。
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一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。
隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。
②電弧電壓
電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。
③焊接速度
當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。
④焊絲直徑與伸出長度
當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。
當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。
⑤焊絲傾角
焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。
⑥其他
a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。

『叄』 影響焊接質量因素

影響焊接因素：
1、工藝因素：焊接前處理方式，處理的類型，方法，厚度，層數。處理後到焊專接的屬時間內是否加熱，剪切或經過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設計：焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導；布線：形狀，導熱性，熱容量；焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態；
3、焊接條件：指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式；
4、焊接材料包括：焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點；焊料：成分，不純物含量，熔點；母材：母材的組成；焊膏的粘度，比重，觸變性能；基板的材料與種類；

『肆』 焊縫的參數影響

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接版速度、權線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：
（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少
（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

『伍』 主要焊接參數對焊接過程中的影響

你好，焊接主要參數對焊接過程的影響如下：
焊接電流、電壓、焊接速度是決定焊縫尺寸的主要能量參數。
1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。
(2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比。

『陸』 影響焊接質量的焊接參數有哪些

只要參與焊接的對
焊接質量
均有影響。如電流電壓，焊接速度，
焊槍
傾角，保護氣體流量以及環境的風速，焊接材質及
焊材
表面處理

『柒』 焊接參數對焊縫有何影響

非常大的影響:首先焊縫的成型無論從外觀和性能來說，焊接的參數都非常重要。合適的參數，可以達到好的焊縫外觀，工件的性能也好。如果是不合適的參數，會導致外觀難看，焊接缺陷多，使得工件的性能降低。

『捌』 埋弧焊焊接工藝參數對成型質量的影響

埋弧焊焊接工藝參數包括焊接電流大小、電流種類與極性、焊件預熱及預熱溫度、電弧電壓、焊接速度、焊絲和焊劑的成分與配合等，他們主要從兩個方面影響焊接質量：一方面，焊接電流、電弧電壓、焊接速度以及由三者合成的焊接熱輸入影響焊縫的強度與韌性；另一方面，這些參數影響到焊縫成形，也就影響到焊縫的抗裂性和對氣孔和夾渣的敏感性。
焊接電流過大，易使焊件產生咬邊、焊穿，增加焊件變形和金屬飛濺量，還會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化，導致力學性能下降。焊接電流過小，又會使電弧不穩，造成焊件未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。
電弧電壓影響焊縫成形。電弧電壓增加，焊接寬度明顯增加，電弧電壓對熔深的影響很小，隨著電弧電壓的增大，熔寬增大，而熔深及余高略有減小.
焊接速度過快，熔化溫度不夠，會造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。若焊接速度太慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，不僅使焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，焊件變形量會增大，當焊接較薄焊件時，還易形成燒穿。
當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。為獲得良好的焊縫成型，當焊絲直徑增大時，焊接電流必須隨之增大。電能消耗、焊劑消耗量也會隨之增加。
焊件的預熱及預熱溫度的提高均會增加埋弧焊生產成本，合理的焊劑堆撒高度及提高焊材的利用率均有利降低埋弧焊生產成本。

『玖』 CO2氣保護焊焊接參數對焊縫有什麼影響

焊接電流過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊內接電流過大容，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
電弧電壓的大小影響焊接過程的穩定性、熔熔滴過渡特點、焊縫成型和焊接飛濺等。短路過渡時，隨著電弧電壓的增加，電弧弧長變長，飛濺增加情況明顯，電壓進一步增大後，可以達到無短路過程。而電壓變小時，電弧弧長變短，容易引起焊絲與熔池固體短路。電弧電壓高時，熔深變淺，熔寬明顯增加，余高減小，焊縫表面平坦。電弧電壓小時，熔深變大，焊縫表面變得窄而高。
氣流量的大小主要是根據對焊接區域的保護效果來決定。在焊接電流較大、焊接速度較快、焊絲伸出長度較長以及在室外作業等情況下，氣體流量要適當加大，以保護氣體有足夠的挺度，提高其抗干擾的能力。另外，內角焊比外角焊時保護效果好，流量應取下限。氣體流量過大或過小都將影響保護效果，氣體流量過小，氣流挺度太差，排除周圍空氣的能力弱，保護效果不好。流量過大，則可能會形成紊流，並導致空氣捲入。