⑴ 管道焊接以後如何進行檢驗
焊縫表面可以目視檢測外觀
然後內部就是NDT
如果是壓力容器還要打水壓
直線度、橢圓度、氣密性都要檢驗
⑵ 管道焊接內部透度的標准誰有啊余高多少為合格
如果是雙面焊的焊 溶透即可 余高0.5-1.5 當然這僅限於大的管道
一般為單面焊 如果焊縫要求版高 也就是管道為權壓力管道 那麼內部必須溶透 余高以
1-1.5mm為合適
薄板要求單面焊雙面成型 以氬弧焊為佳
厚板開坡口 以氬弧焊打底 至於蓋面用什麼則依具體情況而定
⑶ 食品級不銹鋼管焊接參照什麼標准
食品管道焊接的話,可以參考衛生級不銹鋼鋼管的焊接標准,這個你查一下國家標准應該有的。
⑷ 請問如何直接判斷焊接質量的好壞
焊接的觀感質來量檢查主要看以源下幾個:
1、表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面,焊縫余高Δh≤1+0.2b1,且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。
⑸ 焊接技術的五步法一怎樣焊接管道才算合格
焊接技術的五步法:
(1)准備施焊准備好焊錫絲和烙鐵,做好焊前准備。
(2)加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱,其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
(3)熔化焊料在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後,將焊絲置於焊點,焊料開始融化並潤濕焊點。
(4)移開焊錫在熔化一定量的焊錫後,將焊錫絲移開。
(5)移開烙鐵
在焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。
為了保證管道的焊接質量,應按規范操作,才能符合合格的要求。
焊接的一般要求:
①
管道焊接適用的方法包括手工焊、半自動焊、自動焊或上述任何方法的組合。
②
管道焊接設備的性能應滿足焊接工藝要求,並具有良好的工作狀態和安全性能,適合於野外工作條件。
③
焊接施工前,應根據設計要求,制定詳細的焊接工藝指導書,並據此進行焊接工藝評定。然後根據評定合格的焊接工藝,編制焊接工藝規程。焊接工藝評定應符合《鋼質管道焊接及驗收》SY/T
4103的有關規定。
④
焊工應具有相應的資格證書。焊工資格考試應符合SY/T4103的有關規定。
⑤
在下列任何一種環境中,如未採取有效防護措施不得進行焊接:
a.
雨天或雪天;
b.
大氣相對溫度超過90%;
c.
葯皮焊條手工焊時,風速超過8m/s;氣體保護焊時,風速超過2.2m/s;葯芯焊絲自保護焊時,風速超過11m/s;
d.
環境溫度低於焊接規程中規定的溫度。
⑹ 管道焊接質量驗收標准
管道焊接質量驗收標准應當按照國家標准GB/T 20801.5-2020表1,表2和表3。
⑺ 焊接合格率統計標準是什麼
該問題是如何統計。
1、對100%檢測,現應兩種方法,一種是按該設備拍片子的總數量,來定合格率,即總共拍了多少張,其中不合格所出現的底片有多少張,除以總片子數,得出的,就是一次底片合格率,該方法合格率低;第二種是按焊縫總長計算,返修多長計多長,合格率高。
2、對抽查應為抽查比例的%多少。
3、對於管道以焊口為單位100%檢測,應以不合格焊口,那麼不管這個焊口拍了幾張片子,都沒有關系,這道焊口只要有缺陷,就是不合格的。
⑻ 焊接管道的焊口檢測方法有那些
按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢測
(1)力學性能實驗 包括拉伸試驗版、硬權度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等;
(2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等;
(3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。
2.非破壞性檢測
(1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等;
(2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等;
(3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
⑼ 管道焊接的具體要求有什麼,有沒有國家標准,國家標準的要求是什麼
管道焊接肯定的有要求的,只是太多了,你自己上網搜搜,要不到一些焊接行業的網站去看看,像什麼焊材網,焊材資訊網啥的。自己去找找。
⑽ 如何判斷焊接的質量
1、外觀檢查:良好的焊點要求焊料用量恰到好處,外表有金屬光澤,無拉尖、橋接等現象,並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。
2、手觸檢查:手觸檢查主要是指觸焊點時,是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點,輕輕拉動時,有無松動現象。焊點在搖動時,上面的焊錫是否脫落現象。
3、結構光視覺感測法檢查:此檢測方法,主要是在焊縫表面投射一束輔助激光,通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號,並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓,最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。
4、同軸視覺檢測法檢查:此方法主要用於激光焊接質量檢測,利用激光發射器自身的結構特點,將監視器與激光發射器同軸安裝,實現同軸視覺檢測。在焊接過程中,通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。
5、紅外感測檢測法檢查:此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描,記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中,可將感測技術安裝在焊槍後,根據焊縫溫度分布情況,可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。