氬焊焊接多少米合適

⑴ 氬弧焊角焊焊接不銹鋼鎢針伸出多少合適，要不太粘鎢針

合理的長度是8到10毫米。薄板平板對接，齊平，那還得伸的長，縮進去，看實際情況內，那必須伸出來。容

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紫銅與不銹鋼的焊接看是需要達到什麼樣的效果，推薦如下幾種：

1、常用的是高銀釺料，這里203的焊絲就夠用了，焊接的時候需要配焊膏焊接。

2、這種方法也是一種硬釺，用火焰焊接，材料選用WE46，通常來說這種是一種替代高銀的一種性價比比較高的焊接方式，只有在牽扯到不銹鋼等不好焊接的金屬的釺焊的時候才運用到的，當然了也包括了紫銅與不銹鋼的異種金屬焊接。

3、用低溫WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這種是在低溫的環境下焊接的，熔點溫度在200度左右，通常這種適合一些不是主要的受力部位的不銹鋼的軟釺焊，根據焊接工件的大小選擇電烙鐵焊接或者火焰焊接。

4、第四中方法是一種比較廉價的使用辦法，就是採用204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這種是一種直流氬弧焊就可以實現的焊接方式，可以學習VOD204S黃銅氬弧焊絲的介紹。焊接方法有很多，氣保焊，氬弧焊，焊條電弧焊，埋弧焊，都可以。質量要求高的可以用氬弧焊。

⑵ 氬弧焊鎢極與焊接物的距離是多少

通常
鎢極氬弧焊的焊槍鎢極 、（焊絲） 、母材 距離是：5~8毫米。

⑶ 氬弧焊中鎢針與焊絲距離多少最好焊，如果距離5-6或7-8毫米焊行不行會有什麼樣的結果

一般是3個毫米最好。距離大點不是不可以。只是會很浪費氣體。有時候很難導電焊接。容易把鎢絲焊粗。因為越遠，越需要大電流通過鎢針。

⑷ 氬弧焊槍的長度為什麼不能超10米

焊槍線越長，電壓降損失就越顯著。導致焊接電弧穩定性差，這是鎢極氬弧焊的大忌。同時氣體輸出壓力降低，氬氣流保護能力降低影響焊接質量。
為了保證焊接質量，鎢極氬弧焊槍長度應控制在8米之內。常見的有4米，5米兩種規格。

⑸ 氬弧焊的鎢針和焊絲的最佳距離是 多少

氬弧焊的鎢針和焊絲的最佳距離是越近越好2，3mm是最佳距離。

銹鋼焊材是可行的，通常的奧氏體系塑性極好，也就是你說的屈服強度低這個事情。即然是小尺寸工件，比較簡單的方法是用最常見的308焊材焊個樣件然後測一下能否滿足使用要求就是了(無論如何受力都有具體要求的，拉伸，彎曲，扭曲應該都可以做使用測試)。當然不銹鋼焊絲也有屈強度高的，只是屈服強度一高，塑性也就降低。

⑹ 氬弧焊焊接要求離瓶多遠

氬弧焊即GTAW
一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極。
電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。
氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.
正常情況焊接黑色金屬為DCEN即直流正接。

⑺ 氬弧焊焊接不銹鋼薄板焊點最短間距

取15到20毫米就可以了

⑻ 氬弧焊焊接管道時，應與氧氣站安全距離是多少

具體要看氬氣站的大小而定距離，300米左右，僅供參考！