『壹』 ASME 焊接工藝評定記錄中，拉伸試驗試樣寬度 厚度是怎麼選定的
我手裡沒有書。。。但是我記得是，厚度是全厚度，寬度是19mm，在ASME IX卷里有附圖的。加持段應該是兩邊各加6mm。
『貳』 焊接工藝評定
焊接工藝評定文字部分主要由兩部分組成：焊接工藝指導書（或焊接工藝任務書）和焊接工藝評定報告。需要編制的是指焊接工藝指導書。
一句話說不清，建議找本《焊接結構生產》教材參考一下，就有頭緒了。
『叄』 50mm鋼板焊接工藝評定試板規格應取多大尺寸
首先，樓主的問題不是太明確，你是指按哪個標准做的？其次你的鋼板是什麼材料？焊接以後是否進行熱處理，是哪一類熱處理？你問的是焊接工藝評定試板的長寬規格，還是厚度的選取？即50MM是指你的焊件的厚度，還是你的焊接工藝評定試板的厚度？
請回答以上問題，可以幫你繼續回答清楚。
『肆』 EN標准中焊接工藝評定要求做焊接接頭的低倍金相試驗，請問我在取樣時應該取多大尺寸
這是金相宏觀試樣，一般用10倍的放大鏡或肉眼看接頭斷面，以檢驗有無缺陷。因不是顯微組織觀察，試樣尺寸多大都行，但要包括接頭焊縫斷面的全部（含熱影響區），一般焊縫一側母材再寛2㎜左右就可以了。
『伍』 ASME焊接工藝評定時兩塊試板厚度不同行嗎
可以的
對於對接評定，一般情況下需要加工一樣厚的
對於角接評定，一般不需要加工，可以直接評定。
『陸』 請問鋼結構焊接工藝評定應該怎麼做
先確定你的產品需要按照什麼樣的標准：例如國內的鋼結構按照jgj
81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》，jb/t
6963-1993《鋼製件熔化焊工藝評定》，
有的需要出口美國一般需要按照aws
d.1.1鋼結構焊接規范
出口歐洲一般按照en
288金屬材料焊接程序的技術規范和鑒定
在國內也有很多廠家會按照美標或歐標交貨，看你們的合同
具體報告怎麼做這些標准裡面都有樣板的表格，按照相應規范裡面的規定選擇材料、厚度、設計坡口，焊接方式等等，做個焊接工藝評定的指導書，然後讓焊工按此焊接試板，記錄數據，將試板做實驗，一般是拉伸、彎曲、沖擊，對照標准寫個報告（有樣本的）就行了。
『柒』 62mm 16MnDR鋼板如何做焊接工藝評定
按照NB/T47014
1、55/62mm厚的16MnDR鋼板評定 SMAW+SAW
只需要做62mm的規格就可以，採用組合評定，其中SMAW和SAW的焊縫金屬厚度要＞20mm以上，SMAW採用J507RH焊條，SAW選用H10Mn2-G焊絲配合SJ102AR焊劑，-40℃沖擊沒問題。
2、S30408+Q245R 6mm 手工氬弧焊
選用ER309焊絲，6mm試板進行焊接工藝評定
3、S31603鋼管φ60×4、 16MnⅡ鋼板的 角焊縫 手工氬弧焊
如果是沒有開坡口的焊縫，選用上面的評定「S30408+Q245R 6mm 手工氬弧焊」焊絲要選用ER309焊絲
開了坡口的要看16MnⅡ鍛件的具體厚度來定
4、TA2管、TA2鋼板的 角焊縫，以及 Q345R+TA2復合板等
角焊縫盡量用對接的來做，減少數量，鈦材的焊接比較麻煩，保護不好外觀檢查都合格不了，沒有具體規格，不好確定母材厚度
『捌』 焊接工藝評定對試板的焊接接頭做哪些檢查和試驗
首先焊接工藝評定在各行各業都有，並且遵守不同的標准進行操作，總體的思路和原則都很相似，但是無損檢測和理化試驗的項目會有所不同。
我作過很多焊評，主要是根據船級社標準的焊接工藝評定，比如：中國船級社/CCS、美國船級社/ABS、英國船級社/LR、挪威船級社/DNV、德國船級社/GL。
其中ABS的焊接工藝評定是遵守美國國家標準的，板材部分遵守AWS D1.1 《美國鋼結構焊接規范》，管材部分遵守ASME 第IX卷《焊接和釺接評定標准》。
GL、DNV、LR雖然同屬歐洲，相關要求也是不盡相同的，但是可以發現都源於ISO 15614標准，所以還是很容易理解的。這里順便提一下GL，因為ISO標准來源於EN標准，EN標准來源於德國標准化學會制定的DIN標准，所以還是有跡可循的。但是還是要深入學習各船級社的規范，畢竟還是有區別的，尤其是DNV的檢查項目要多一些（當然去年DNV和GL已經合並了）。
說了很多，因為不知道您是什麼行業的，依據什麼規范，所以沒有辦法給出具體的建議。但是不外乎就是以下內容：
第一部分、外觀和無損檢測
1）外觀檢查（VT）
2）著色檢查（PT）或磁粉探傷（MT）
3）超聲波（UT）或射線（RT）探傷
第二部分、理化試驗
1）拉伸試驗，數量一般是2個
2）彎曲試驗，數量一般是2個正彎、2個反彎，或者是4個側彎（通常是由於母材太厚，大於12mm，不便於正反彎，所以改為側彎。）
3）夏比V型缺口沖擊試驗，數量一般是2組或4組，沖擊位置為中心、HAZ、HAZ+2mm和HAZ+5mm，每組3個試驗。由於母材等級的關系，有可能不在常溫下進行，會要求進行0℃、-20℃、-40℃、-60℃等的低溫沖擊。
特別說明一點，如果是不同材料之間的焊接，就會變成3組或7組，因為要向兩側作沖擊試驗。有的標准對厚度很大的焊評，要求增加不同深度的沖擊試樣，數量還要增多，這就需要深入的研讀規范，以免犯錯了。
4）宏觀磨片和硬度試驗，1個宏觀磨片和1個硬度試驗，可以只取一個試樣，作這兩個試驗。
以上是個人的理解，敲了半天也怪累的，希望對您有幫助。
『玖』 關於焊接工藝評定熱處理保溫溫度和保溫時間范圍
焊接工藝評定的熱抄處理時間，應該按試板的厚度確定，但是，一般焊接工藝試板厚度和實際工件相差不會太大，因此應該參照實際生產情況確定熱處理（工藝）規范。
焊後熱處理多為消除應力處理，加熱溫度較低，沒有組織變化（無相變），保溫時間主要取決於接頭的應力狀態及材料的性質，故保溫時間比較寬泛，如保溫1-2小時。因此，你在此范圍內選擇都是合適的。是符合標準的規定的。
我的理解，只要沖擊試件要在原試板上截取，熱處理時間的問題就沒有。
增加線能量就是焊接工藝參數變化了，當然要重新評定了。不過美國標准特別注重接頭的塑韌性，因此只讓你補加了沖擊。
『拾』 關於焊接工藝評定的一些問題 請高手回答
我以前的經驗。
1，Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而並非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學成分上，16Mn與Q345也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應力的變化。因此，簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是不合適的,而應根據新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應力。5 ?1 j O, e- l# x
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒，提高鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應當優於16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應力略高於16Mn鋼，(幫你找的）工藝的話84MM的板我還真沒試過。30--40左右的我都試過。基本一樣。
2，只要焊透（當然看圖紙要求，有焊接要求，最好按照要求來。）符合焊接基本要求（溶透，不咬邊.......)埋弧和手工基本一樣（但是有一定的拉伸力區別，圖紙沒具體要求，可不細究，但是焊接工藝必須達到）
3,84的板我沒焊過，不詳，抱歉（48以下的板，焊接的時候沒預熱過。
一般焊接厚板都是X或者U型破口，像焊接注意的都是一般焊工知道的。不加渣，讓材質自然，冷卻，焊條不能亂用啊等等，這些涉及到太多焊接工藝，沒那麼多時間將，抱歉。
千萬注意圖紙的焊接要求
（上只做參考，具體請根據圖紙要求和現場施工仔細醞釀）