一般在濕度多少下不能焊接

㈠ 為什麼在濕度大於90%的情況下不能進行焊接工作

你好 因為焊接作業的時候，相對濕度太大，一個是焊件容易生銹，致使焊接過程產生缺陷。另外，焊件有水分的話，也容易產生氣孔等缺陷的。所以需要採取必要的措施進行處理，比如預熱這些。

㈡ 焊接作業為什麼要求相對濕度不能大於90

為了保證焊接的質量保證，關鍵在於施工過程式控制制。

施焊前後，注意收集氣象預報資料，焊接作業區的相對濕度大於90%時不得進行施焊作業；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好後熱處理，並且進行保溫處理。再次焊接時，將預熱溫度相應提高。

(1)焊接預熱處理。

(2)焊接層溫控制。

(3)冬季焊接焊後加熱處理。

(4)冬季焊接焊後保溫。

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進入施工現場，必須經過入場教育和安全培訓考試，經考試合格後方可持證上崗。

1、進入施工現場必須戴好安全帽、系好帽帶。

2、嚴禁酒後作業，違者該本人自負。

3、嚴禁穿拖鞋和光腳進入施工現場。

㈢ 焊接普通常壓鋼管對空氣濕度的要求

焊接普通常壓鋼管對空氣濕度的要求是，

焊接電弧1米范圍內相對濕度小於等於90%，

詳細參見GB 50236-2011第3.0.5-（3）條。

㈣ 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接

環境溫度低於0℃是不允許焊接的，如果要焊接，需要預熱到至少15℃以上的。回

電焊是利用焊條答通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵；

而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高，電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

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壓焊在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈤ 鋼梁製造焊接環境相對濕度不宜高於80%,why

主要應該考慮的是濕度太高的話， 很容易生銹。 焊接區域在焊接前應該徹底除銹的， 但在高濕度的情況下， 即使已經打磨除銹了， 打磨的位置很快就會出現浮銹。
再有 就是濕度大的話， 焊接容易出現氣孔的幾率高

濕度大的情況下， 對操作安全性不夠

㈥ 電焊對氣溫有什麼要求，環境溫度低於多少不適合焊接

各個行業對氣溫要求有點差別，一般氣溫低於-20攝氏度就不適合焊接了。
如果氣溫在-20到0攝氏度，那麼需要將焊接區域預熱到15攝氏度以上後焊接。所以-15攝氏度時需要預熱後焊接。

㈦ 氬弧焊對環境溫度、濕度及風力大小的要求如何

1、環境
1）焊接操作應在一個相對乾燥的環境下進行，空氣濕度一般不應超過90%。
2）周圍溫度應在-10℃至40℃之間。
3）避免在日光下或雨中進行焊接，不要讓水或雨水滲進焊機內。
4）避免在灰塵區或含有腐蝕性氣體環境下進行焊接工作。
5）避免在有較強的空氣流動的環境中進行氣體保護焊接操作。

2、安全要點
奧菲達焊機內已安裝有過壓、過流及過熱保護電路，當電網電壓、輸出電流及機內溫度超過設定的標准後，焊機將自動停止工作；但過度的使用（如電壓過高）仍會導致焊機的損壞，所以您仍需注意以下事項：
1）確保通風良好！
奧菲達焊機是小型焊機，在操作時，有較大的工作電流通過，自然通風不能滿足焊機冷卻要求，故內裝一個風扇來有效地冷卻焊機以使其工作平穩。使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離應不小於0.3米，用戶應一直注意保持良好的通風，這對於焊機更好的工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
2）禁止過載！
使用人員應記得隨時觀察最大的允許負載電流（相對可選定的負載持續率），保持焊接電流不超過最大的允許負載電流。電流過載將會明顯地縮短焊機的使用壽命，甚至可能燒毀焊機。
3）禁止電壓過高！
電源電壓列在「主要性能參數」表中，在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍。如果電源電壓超過允許值，將會損壞焊機，使用人員應充分了解此種情況，並採取相應的預防措施。
4）每個焊機的後面都附有一個接地螺絲，並標有接地標記。在使用前，選用一根截面大於6㎜²的電纜線，將焊機外殼可靠接地，以釋放靜電或防止由於漏電可能發生的事故。
5）如果焊機工作時超過標准負載持續率，焊機可能會突然進入保護狀態而中止工作，這表示焊機超出標准負載持續率，過度熱能觸發了溫控開關，使焊機停止工作，同時在前部面板上的紅色指示燈亮起。在這種情況下，您不必拔下電源插頭，以便冷卻風扇可持續工作對焊機進行冷卻。當紅色指示燈熄滅後，溫度降至標准范圍，可以重新開始焊接。
在焊接過程中可能遇到的問題

此處所列舉的現象可能與您所使用的配件、氣體、環境因素、供電情況有關，
請設法改善環境，避免此類情況發生。

A、 焊點發黑
——此類情況說明焊點沒有得到有效的保護而被氧化，您可進行如下的檢查：
1. 確認氬氣瓶的閥門已打開，並有足夠的壓力，一般瓶內壓力如果低於0.5MPa，就有必要重新填充氣瓶了。
2. 檢查氬氣流量是否開啟，並具有足夠的流量。為節約氣體，您可根據不同的焊接電流工況選擇不同的流量，但過小的流量可能導致保護氣體挺度不夠而不能全部覆蓋焊點。我們建議您無論電流多小也不要使氬氣流量低於31/min。
3. 最簡單的檢查是否有氣體送出的方法是用手去感覺焊槍的噴嘴是否有氣體流出，檢查焊槍的氣路是否堵塞。
4. 氣路有密封不好的問題，或氣體純度不高，也會引起焊接質量問題。
5. 如果環境有較強的空氣流動，也可能造成焊接質量下降。

B、 起弧困難，並易斷弧：
1. 確認您所使用的鎢極質量良好。質量差的鎢極的放電能力可能達不到要求；
2. 沒有經過磨尖處理的鎢極同樣不易起弧，並造成電弧不穩定。

C、 輸出電流達不到額定值：
供電電壓偏離額定值將導致輸出電流值與調定值不符；供電電壓低於額定值時，焊機的最大輸出電流也可能低於額定值。

D、 焊機使用過程中電流不能保持穩定：
此種情況可能與如下因素有關：
1. 電網電壓發生變化：
2. 來自電網或其他用電設備的嚴重干擾。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飛濺過大：
1. 可能電流調得太大，而焊條的直徑太小；
2. 輸出端的極性接反，在正常的工藝下應使用反極性焊接，即焊條應連接至電源的負極，而工件應連接在電源正極，請將極性調換一下

㈧ 焊接環境溫度和濕度要求

零攝氏度以下不能焊接，預熱到十五攝氏度

㈨ 鋼板焊接最低多少度以內可以，需要如處理么

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

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焊接方法

焊接技術主要應用於金屬母材，常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊、塑料等非金屬材料也可以焊接。金屬焊接方法有40多種，主要分為三類：熔焊、壓力焊和釺焊。

熔焊是將工件界面加熱到熔化狀態，在無壓力下完成焊接的焊接過程。在熔焊過程中，熱源會迅速加熱並熔化兩個待焊工件的界面，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接為一體。

壓焊就是在有壓力的條件下，使兩個工件在固態狀態下實現原子鍵合，也稱固態焊接。常用的壓力焊工藝是電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，在軸向壓力的作用下作為一個整體連接。

釺焊是利用金屬材料熔點低於工件作為填充金屬，工件和填充金屬加熱到高於填充金屬的熔點，低於工件熔點的溫度，利用液態填充金屬濕工件，填補介面缺口，實現與工件原子擴散，從而達到焊接的方法。

在焊接過程中形成的兩個連接體之間的連接稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響，結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。

由於焊接材料和工件焊接電流的不同，焊接後在焊縫和熱影響區可能會出現過熱、脆化、硬化或軟化等現象，這也降低了焊件的性能，使焊接性惡化。有必要調整焊接條件。焊接前對焊件界面進行預熱，焊接時進行保溫，焊接後進行熱處理，可以提高焊接質量。

㈩ 球罐在焊接時，如焊接現場相對濕度在（）以上時，如無保護措施，應禁止施焊

應該是D，90%。
GB150裡面規定了，無保護措施，濕度大於90%不能施焊。