製冷平衡管如何焊接

Ⅰ 多級離心泵的平衡管為什麼一頭接在出口管道上

多級離心泵的平衡管一端與出口管相連的原因是出口壓力很高，沒有輸送的地方。

如果高壓水流不流向進口端的葉輪，高壓水流將從水封和泵體之間的介面處泄漏，導致泵壓下降，泵不出水。平衡管的作用是平衡葉輪的進出口壓力，減小軸向推力。

多級離心泵，電機軸通過聯軸器與泵軸直接連接，葉輪導葉由不銹鋼板沖壓焊接或不銹鋼精密鑄造而成，泵的進出口在泵的底部同一直線上（IEC或NEMA電機可等效為uipped）。

多級泵加平衡管作用就是平衡葉輪進口與出口壓力的，減少軸向推力，常用的平衡軸向推力方法還有平衡盤，葉輪對稱布置等。

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多級離心泵工作原理：

多級離心泵，採用了國家推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高於80℃的清水或物理化學性質類似於清水的液體，適應於礦山和城市給排水工程使用。

DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高於105℃的清水或物理化學性質類似於清水的液體，用於鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質。

MD型泵供輸送固體顆粒含量不大於1.5%的中性礦水（粒度小於0.5毫米）及類似的其它污水，被輸送介質的溫度不高於80℃，適於鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

Ⅱ PE-RT管廠家焊接方法是怎樣的

pe-rt管廠家

PE-RT管熱熔承插工藝，熱熔承插時應注意以下要點：
熱熔溫度要控制在240-250°c度 2.PE-RT材與管件進行承插熱熔時在模頭里停留時間要短、速度要快 ，管材與管件再拔出時 那一瞬間應迅速將管材管件進行承插到位。
正常操作流程是將pe-rt專用機器調至250°C，冬季調至250°度 夏天調至240°c度，與環境溫度成反比；待熱熔機器溫度達到設定溫度時，左手拿管右手拿管件均衡相對用力進行承插 直至左右手同時感覺到管材管件已到達承插深度時迅速將管材管件拔出模頭 ，瞬間快速將管材插入管件及時調整管材管件間的角度盡可能保持水平，二手用力保持平衡一段時間至溫度冷卻後方可鬆手.如是第一次焊接，為了檢測pe-rt管焊接質量，可用割刀沿焊接部位 垂直切割看截面部分，有無空隙，來檢測焊接質量.

pe-rt管熱熔對接工藝，熱熔對接工藝分為四個步驟：

1、 固定管材管部分， 將需焊接的PE-RT管材、部件固定在焊機的夾具上，管材、部件的中心線應在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯位。
2、 刨平PE-RT管材管件端面 刨刀刨平端面前應用干凈的毛布將管端內外100mm以內擦拭乾凈，再將刨刀固定好，沿著推動行走銑平管端。需注意兩個問題，一是刨刀停止前應緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產生二次污染。
3、 熱熔對接 加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現象要通過調節緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機加熱板預熱至210～220℃，然後熔融PE-RT管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數只能做參考，其示數有時會因為環境溫度及本身質量等原因與實際有一些出入。熱熔達到設計要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少於管材壁厚的1/10，要達到兩端融合完全在一起才算達到標准。
4、 熔接面對接面 兩個熱熔面均達到熔接要求後，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力後要立即將鎖扣鎖死，使介面處保持恆定的對接壓力，直至介面溫度降至環境溫度後才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環節注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定機器裝置後，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。

Ⅲ 中央空調模塊間的平衡管是什麼東西

用來實現冷媒平衡或冷凍油平衡的管路。
這種管一般是出現在年代比較久遠的模塊化一拖多多聯機產品上面，現在的這類產品已經沒有使用這種平衡管了。
前些年在設計這類產品的時候，碰到比較大的問題是多模塊之間出現冷媒或冷凍油不均勻，需要從產品結構設計上來解決這個問題，從而出現了平衡管。
現在的模塊化一拖多多聯式空調產品由於設計有專門的回油程序，已經不需要這種平衡管的存在。

Ⅳ 如何手工製作簡易製冷設備

自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法

計算冰箱冷櫃毛細管的公式
1 . 毛細管長度的試驗方法
將工藝管打開，高壓管連接壓力表，毛細管的一端連接乾燥過濾器，另一端暫不焊接，啟動壓縮機，如果壓力表的壓力穩定在0.98-----1.177Mpa左右，可以認為合適，壓力過高就要割斷一小段，壓力過小時就加一小段，反復試驗直到合適為止，然後將毛細管和蒸發器連接好。再抽真空、充注製冷劑。
2. 工廠大部分採用測試的方法來判定毛細管的長短，需要的設備有：高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件，而在維修當中由於條件的制約，就有些困難; 下面介紹一種方便的測量方法：
在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾乾燥過濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑的毛細管，長度在可根據壓縮機的功率估計，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到乾燥過濾器的輸出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，過深會觸到乾燥過濾器的過濾網上造成堵塞，也不能過短，太短會使贓物堵住毛細管的口徑，焊接無誤後，切開壓縮機的工藝口，開啟壓縮機觀查接在乾燥過濾器上的壓力表的壓力，根據所用的製冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過高可截短一些毛細管，反之要加長，當基本上符合下面提供的壓力范圍內即可。下面提供不同的製冷劑的壓力范圍： R12 11.5~12.5KG/CM2 R134 10.5~11.5KG/CM2 R22 15.5~18KG/CM2 R600 9.6~10.5KG.CM2
在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度可供以後無需測試及可知道長度，但是必須和測試的毛細管的直徑一致
3 . 自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法！！！
在維修製冷設備時，如遇到冰箱、冰櫃的蒸發器出現內漏時，一般可以不用拆動原蒸發器的盤管，在內包裝皮的基礎上可認重新盤管。然而計算所用銅管的長度，會使許多維修員感到頭痛。下面介紹一種速算方法給大家，供參考。 一、 速算方法
1．電冰箱蒸發器新管長度計算公式 管子總長度=冷凍室長度+冷藏室長度 冷凍室長度=1/3總容積（升）×0.148米/升 冷藏室長度=2/3總容積（升）×0.03米/升 2．電冰櫃蒸發器新管長度計算公式 銅管總長度=1/3總容積×0.148米/升+2/3總容積×0.03米/升
注意：公式中介紹的銅管長度的計算方法，適合於直徑為∮6mm和∮8mm的紫銅管 4.

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電冰箱要求壓縮比達到1:10，才能使製冷系統達到設計規范。
電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機，本身的壓縮比遠遠滿足要求，所以1:10的壓縮比就要有節流毛細管來控制了，毛細管加長可以增加壓縮比，毛細管減短可以降低壓縮比。
以製冷系統的低壓壓力0.06MPa為基準，則其絕對壓力為0.16MPa，由於壓縮比為1：10，所以高壓壓力是低壓壓力的10倍，則高壓壓力為1.6MPa，用壓力表讀數為1.5MPa。
實際調試毛細管的時候，是將壓縮機的低壓端開口放置在大氣中，大氣壓力在表上的讀數為0，實際的壓力為0.1MPa。
在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管，由於毛細管的阻流產生了高壓壓力讀數，高壓壓力也應該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是1MPa，讀數為0.9MPa。
其實一台好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的，因此調試毛細管的長度高壓讀數為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標准要多少的。
一般用電冰箱專用毛細管3m進行調試，觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷櫃製冷效果差
維修時排放製冷劑，感覺製冷劑量並未減少，經打壓檢漏並未發現系統泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。產生此故障的原因是壓機使用年限時間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和製冷劑發生共溶，在毛細管內壁「結蠟」，減小毛細管內徑，造成製冷劑流量減弱，機器出現製冷差。經沖洗無效後，可剪短毛細管0.4M左右，故障即可排除築龍網拉來的：毛細管 毛細管節流的特點
毛細管是一根有規定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在製冷系統中可產生預定的壓力降，一般用作電冰箱、空調機和小型冷庫的節流元件。 毛細管依*其流動阻力沿長度方向產生壓力降，來控制製冷劑的流量和維持冷凝器和蒸發器的壓差。當有一定過冷度的製冷劑進入毛細管後，會沿著流動方向產生壓力和狀態變化，先是過冷液體隨壓力的逐步降低，先變為相應壓力下的飽和液體，這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現第一個氣泡開始至毛細管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動段，該段內飽和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化，愈到毛細管的末端，其單位長度上的壓力降愈大。當壓力降低至相應溫度下的飽和壓力時，就要產生閃發現象，使液體自身蒸發降溫，也就是隨著壓力的降低，製冷劑的溫度也相應降低，既降低至相應壓力下的飽和溫度。
毛細管作節流裝置的特點
毛細管由紫銅管拉制而成，結構簡單，造成方便，價格低廉。
沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏。
具有自動補償的特點，既製冷劑在一定壓差（△P=PK-PO）下，流經毛細管時的流量穩定

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的，當製冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發壓力PO降低時，△P值增大，製冷劑在毛細管內流量也相應增大，以適應製冷負荷變化對流量的要求，但這種補償的能力較小。
製冷壓縮機停止運轉後，製冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，製冷壓縮機的電動機起動負荷較小，故不必使用起動轉矩大的電動機，這一點對半封閉和全封閉式製冷壓縮機尤其重要。
毛細管的選擇方法
毛細管的內徑和長度必須經選擇，但毛細管的理論計算比較復雜，計算結構誤差也很大，所以一般均在選定內徑之後，再來決定長度，在規定的條件下根據試驗結果來決定毛細管尺寸。
氮氣測定法和液體測量法：測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上，環境溫度保持不變，測量毛細管每分鍾的液體流量值。
在製冷系統上直接測定毛細管流量：在製冷系統排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的乾燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機後，製冷系統壓力（電冰箱）最好達到1200--1300KPa（蒸發溫度為-15℃至-18℃），如果希望改變蒸發器壓力，只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現了。這種方法操作簡單，精度不高，可在維修時使用。
空調機和冷飲機一類的製冷系統一般使用「空調工況」，毛細管較粗，阻力小，用此方法測定毛細管的空氣流量值，表壓力可達到540--590KPa。
最基本的方法是按原毛細管的長度和內徑尺寸更換新的就OK了。
毛細管流量液體測定法 毛細管流量氣體測定法 膨脹閥
膨脹閥的種類
手動膨脹閥：是最簡單的節流閥，它試用於製冷系統手動控制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調節的針閥，手動調節閥的開啟度。當壓縮機停機後，必須關閉手動膨脹閥，切斷液體通路。
自動膨脹閥：是依*作用在膜片（或波紋管）上相應的吸氣壓力來控制液體流量的一種自動閥，當閥開啟時，製冷劑液體進入蒸發器，引起蒸發器壓力的升高，同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發器中的蒸氣時，壓力降低，這種趨勢會促使膨脹閥開打，這樣它能自動調節閥的開啟度。製冷系統運行時，閥永遠不會全關。當壓縮機開動時，針閥立即開大；當壓縮機停止時，蒸發器中的壓力可使膨脹閥全關。
熱力膨脹閥：是一種改進型的自動膨脹閥，廣泛用於製冷和空調設備上，膜片或波紋管上部的壓力來自遠距離感溫包壓力的響應。感溫包內充有與製冷系統相似的工質，感溫包柞縛在蒸發器出口附近的吸氣管上，用毛細管與膨脹閥膜片（或波紋管）腔室相連。製冷系統運行時，熱力膨脹閥的感溫包對吸氣管上所在點的吸氣熱度起響應，自動調節閥的開
度，使蒸發溫度得自動調節。

Ⅳ 管道焊接規范

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

Ⅵ 暖氣管平衡閥使用方法

摘要 親，靜態平衡閥有開閉功能，不需加蝶閥。 而且靜態平衡閥不容易損害，一般不需要檢修，所以不建議前後加閥門。

Ⅶ 屋頂水箱與水箱之間平衡管怎麼連接

摘要 你好，很高興為你解答，1、作為屋頂水箱，首先要考慮樓頂的承重問題，相比樓底水箱來講，製作的大小也受到限制。

Ⅷ 製冷系統平衡管作用是什麼

起到系統平衡作用。
在設計較為復雜的製冷系統當中有時候會使用到平衡管，不同的平衡管所起到的作用不同，比如有液平衡、油平衡、壓力平衡等等。
建議根據具體產品當中具體的平衡管設計情況來確定其准確的作用，而不是籠統的說平衡管。

Ⅸ 冷凍水管與設備焊接的固定焊口為什麼不能與設備管道中線重合

冷凍水系統包括冷凍水循環系統和熱水循環系統。冷凍水循環系統是中央空調設備的冷凍水回水經集水器、除污器、循環水泵進入冷水機組蒸發器內，吸收了製冷劑蒸發的冷量，使其溫度降低成為冷水，進入分水器後再送入空調設備的表冷器或冷卻盤管內，與被處理的空氣進行熱交換後，再回到冷水機組內進行循環再處理。
中文名
冷凍水系統
外文名
chilled water system
包括
冷凍水循環系統和熱水循環系統
組成
蒸發器換熱管、冷凍水循環泵等
所屬領域
電機工程
快速
導航
用途分類清洗
組成
冷凍水系統主要由製冷機組的蒸發器換熱管、冷凍水循環泵、分水器、集水器、膨脹水箱、補水泵、水處理裝置以及相應的閥門、管路等構成的閉式系統。[1]
用途
冷凍水系統由冷凍水循環泵通過管道系統連接冷凍機蒸發器及用戶各種用冷水設備(如空調機和風機盤管)而組成。它監測與控制任務的核心是：
(1)保證冷凍機蒸發器通過足夠的水量以使蒸發器正常工作，防止凍壞。
(2)向冷凍水用戶提供足夠的水量以滿足使用要求。
(3)在滿足使用要求的前提下盡可能減少循環水泵電耗。[2]
冷凍水系統負責將製冷裝置制備的冷凍水輸送到空氣處理設備，一般可分為閉式系統和開式系統。
對於變流量調節系統，常採用閉式系統。閉式系統的特點是和外界空氣接觸少，可減緩對管道的腐蝕，製冷裝置採用管殼式蒸發器，常用於表面冷卻器的冷卻系統。而定流量調節系統，常採用開式系統，其特點是需要設置冷水箱和回水箱，系統的水容量大，製冷裝置採用水箱式蒸發器，用於噴淋室冷卻系統。
為了保證閉式系統的水量平衡，在總送水管和總回水管之問設置有自動調節裝置，一日供水量減少而管道內壓差增加，使一部分冷水直接流至總回水管內，保證製冷裝置和水泵的正常運轉。[3]
分類
冷凍水系統可分為以下幾類：
雙管系統
雙管系統是用得最多的系統，特別是住以夏季供冷為主要目的的南方地區。雙管系統由一根供水管和一根回水管組成，冬季供熱水和夏季供冷水都是在同一套管路中進行雙管系統的主要優點是系統簡單，初投資小，但存在以下缺點：
(1)由於冬季供熱水和夏季供冷水時供、回水溫差的差別較大，使冬、夏季水系統中循環水量的差別較大，從節能方向考慮，需要設置冬、夏季分開使用的水泵。
(2)由於各空調房間熱、濕負荷的變化規律不一樣，尤其在過渡季節，會出現朝陽而的房問要求供冷水而背陰面房間要求供熱水的現象，同一套雙管系統難以滿足所有空凋房間的調節要求。
三管系統
三管系統每個末端空氣處理盤管設有冷、熱兩條供水管，回水共用一根回水管。在機組的進¨處設有三通閥進行冷、熱水供應控制，室溫控制較靈活，適應負荷變化的能力強，可較好地進行全年的溫、濕度調節，但能量損失大，初期投資比雙管系統高。[4]
清洗
中央空調冷凍水是處在封閉系統中循環，水分不蒸發，循環水不產生濃縮，不存在難溶鹽的過飽和問題，水溫也較低，因此冷凍水系統可以說不具備水垢生長的條件。冷凍水系統主要產生油泥垢、銹垢，它是由腐蝕產生的含水氧化物以及外來物質主要為粘泥、設備引入油膏等聚集而成的疏鬆、多孔或膠凝狀物構成的，常可看到大量的微生物源。因此冷凍水系統化學清洗操作主要是去除設備和管道水側表面上的油污、浮銹，其化學清洗操作中鹼洗的比重較大，從而減少腐蝕金屬的潛在危險

Ⅹ 用汽油焊槍怎麼焊冰箱製冷系統

沒聽說過「汽油焊槍」。
如果有這種焊槍，要使用這種焊槍，建議首先保證使用的安全性，其次要確保在管路焊接過程中不會導致冰箱製冷系統管路中的冷媒溫度升高過多，以免出現危險。
焊接火焰溫度應適當調高。