粗鐵絲怎麼焊接有什麼好工具

1. 焊接鐵絲的方法

細鐵絲對接焊，採用常規電阻焊，點焊，激光焊都不能很好的解決問題，需要用專用設備才可以！現在已有新技術，可以很好的解決此問題！強度好，焊點線徑跟母線一樣~

2. 自行車輻條那麼粗的鐵絲要用什麼焊機來焊

焊接分為釺焊和熔焊兩種。釺焊是需要在焊接過程中加釺料的那種焊接方式（一般所說的電焊，氣焊，錫焊都屬於這種方式），熔焊是把一種或者多種母材通過熔化而連接在一起（氬弧焊是熔焊的一種）。像自行車那樣粗的鐵絲，因為其直徑不大不小，焊接方式就可以根據技術水平來操作了。如果電焊的技術水平還可以，那麼就電焊吧！如果感覺不可以，那麼就採取熔焊（但不一定要氬弧焊）。可以通過在母材的（兩個分別）兩端加以大的電流，然後把他們快速合在一起，由於局部快速發熱，也會把他們連接在一起的。許多電機廠家在銅線連接時就是採取這樣的辦法，速度很快，也不需要什麼設備（但要注意安全呀！尤其是首次操作！！）

3. 鐵絲用什麼焊機焊接

如果鐵絲是交叉焊接的話最好用點焊機（不是電焊機），用點焊機焊的美觀，經濟又實惠。

4. 家裡焊接鐵絲用什麼工具

鐵絲很難用錫焊上的，如果條件允許的話，去掉銅表面氧化層先，砂紙，壁紙刀，鋸條，銼刀都行……然後就是助焊劑，松香，焊錫膏，最好是用強水（註：強水就是強酸的溶液，在硝酸，硫酸等強酸中加入鋅塊，反應以後的溶液，俗稱壞水）。如果還不行，那可能是： 1、焊錫的含錫量低。 3.焊接溫度不夠，補助加熱。

5. 焊鋼絲用什麼東西焊

有專門焊接鋼絲的電接機，是一種電阻焊接，直徑0.30毫米以上直徑都可以焊接，生產錳系磷化塗層鋼絲繩和鋼絞線的企業，普遍使用這種電接機，可以把鋼絲焊接到一起。

6. 鐵絲如何焊接的

鐵絲，最適合電阻點焊焊接。
電阻電焊，沒有熔焊所用的焊條 焊絲 氣體等消耗材料。只有電費，以及電極修磨更換費用。焊接成本相對熔焊低得多。
電阻電焊，焊點相對於熔焊美觀。
鐵絲。利用電阻電焊，可以在極短時間，大電流焊接。不會影響鐵絲的強度。不易因過大的熱輸入而折斷。熔焊做不到這一點。

7. 大量焊接3-5mm的鐵絲，用什麼焊接工具最好

焊接3-5mm的鐵絲主要用1.2-1.6mm的焊錫絲，算是比較容易焊接的，所以用點焊機是最優選擇，容易控制內焊接穩定後和速度，容也比較省焊錫絲，出現問題也比較容易發現，焊接後毛刺也比較少，所以效率可達最高。

8. 我想將1.0粗的鐵絲、銅絲各10根，焊到由45號鋼做的工件上，用什麼焊接方式，用什麼焊機，求助大俠解答！

可以採用軟釺的方式焊接，焊接工具用液化氣多空噴槍或者氧氣乙炔熱源根據工件薄厚來說。
焊接材料選用WEWELDING88C低溫焊絲，配合WEWELDING88C88C-F焊劑焊接

9. 焊接工具有哪些

電焊工人需要以下的必備工具：

1、焊鉗，焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具，常用焊鉗型號有300A和500A兩種。

2、焊接電纜，焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線，其作用是傳導焊接電流。

3、角向磨光機，角向磨光機，它實際上是一種小型電動砂輪機，主要用於打磨坡口和焊縫接頭處，如換上同直徑鋼絲輪，還可

4、扁鏟，用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度，其內部工作溫度一般為150~200℃，利用焊接電源輸出端作為加熱能源。

6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面，焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種，錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。

10. 焊接常用的工具有哪些

1) 烙鐵

焊鐵經常用於電子裝配上的安裝，維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵，高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同，價格各異。

2) 錫爐

錫爐，是一個小小的，有溫度控制的爐子或者容器，喇叭口，用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。

3) 焊錫

常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。 分類：有鉛焊錫、無鉛焊錫

4) 剝線鉗

用於快速剝除電線頭部的絕緣層

5) 剪鉗

用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料

6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。

7) 吸錫線

吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間，並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。