導線間焊接用什麼接頭

① 銅芯導線如何焊接連接

導線，指的是用作電線電纜的材料，工業上也指電線。一般由銅或鋁製成，也有用銀線所制（導電、熱性好），用來疏導電流或者是導熱。導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。導線連接的基本要求是連接後連接部分的電阻值不大於原導線的電阻值，連接部分的機械強度不小於原導線的機械強度。低壓技術規程要求導線連接應符合的規定：

1、刨切導線絕緣時，不應損傷線芯。

2、導線中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。

3、分支線的連接處，干線不應受來自支線的橫向拉力。

4、截面10平方及以下單股銅芯線，2.5平方及以下的多股銅芯線和單股鋁線與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線應先擰緊掛錫後再連接。

5、多股鋁芯線和截面超過2.5平方的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子後，再與電器的端子連接。

6、導線焊接後，接線頭的殘余焊葯和焊渣應清除干凈。 焊錫應灌的飽滿，不應使用酸性焊劑。

7、接頭應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，不低於原導線的絕緣強度。常用導線的連接方式絞合連接絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。

② 電線接頭方法是什麼

1、絞合連接

絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接時，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

大截面單股銅導線連接時，先在兩導線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長度為導線直徑的10倍左右，然後將被連接導線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續纏繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

不同截面單股銅導線連接時，先將細導線的芯線在粗導線的芯線上緊密纏繞 5～6圈，然後將粗導線芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細導線芯線在其上繼續纏繞3～4圈後剪去多餘線頭即可。

2、分支連接

單股銅導線的T字分支連接是將支路芯線的線頭緊密纏繞在幹路芯線上5～8圈後剪去多餘線頭即可。對於較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在幹路芯線上打一個環繞結，再緊密纏繞5～8圈後剪去多餘線頭即可。

(2)導線間焊接用什麼接頭擴展閱讀：

對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。常用連接方法需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。

常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。

③ 高壓導線如何接頭

導線接頭有兩種情況：一種是在線檔中間的接頭，對這種接頭的要求是：既能承受導線的拉力，又能很好地傳導電流，接觸電阻宜小；另一種是跳線接頭，它不承受拉力，只要求接觸良好，能很好地傳導電流。

架空線的連接，採用鉗壓法（導線穿入鋁壓接管，用壓鉗在管上壓些坑，把導線擠在管中）比較好。如果沒有壓鉗，可用插接或綁接。

較大型號的鋁絞線（如LG-35）可用插接法連接：先把接頭長度的一半，順序拆開，砂光拉直，做成傘骨的樣子，參照圖7-29a，使它們互相交叉；然後參照圖7-29b，把插好的線攏在一起，用綁線在中間纏繞50mm；參照圖7-29c，用導線本身的單股線向兩端逐步纏繞，一般纏完後，把餘下的線尾壓在下面，再用另一股纏，直到纏完為止。最後一段纏完後，擰成小辮收尾，全部纏完後的插接接頭如圖7-29d所示。連接導線時，應在接頭表面塗少量中性凡士林油，以減少氧化膜的產生。

圖7-29導線插接法

（a）兩線頭互相交叉（b）纏線（c）用導線單股纏繞（d）插接接頭

小型號導線（LJ-16，LJ-25）跳線可以採用綁接的方法。在綁接時，先把兩根導線的接頭並好，然後用綁線從中間向兩側纏繞，纏到頭時和導線的線頭擰成小辮收尾。導線的尾端最好彎回，防止受拉時拔出來。使用綁接法時，綁線直徑不應小於導線單股的直徑。連接處在線檔內時，綁線長度不應小於250～300mm。連接跳線時，綁接長度不應小於150～200mm。

實際工作中有時會碰到銅鋁線連接。銅和鋁就像蓄電池的兩極，潮氣侵入銅鋁接頭以後可以產生電化腐蝕，引起接頭發熱或燒斷。為了防止腐蝕，可採用一種預制的銅鋁過渡接頭（一面是銅，一面是鋁，銅和銅連接，鋁和鋁連接）。若沒有這種接頭，可在銅線連接處鍍上一層錫，以減輕電化腐蝕作用。銅鋁接頭（不管有無銅鋁過渡接頭）只能用在不受拉力的跳線上。在檢查線路時，要特別注意銅鋁接頭情況。

④ 簡述導線的幾種相互連接方法

配線時常因線路分支或因導線不夠長，需要把一根導線與另一根或數根導線連接起來，導線與導線的連接處稱作接頭。接頭往往是故障所在，故應盡量避免。接頭的技術要求為：接觸緊密，不得增加電阻；接頭處的絕緣強度，不應低於導線原有的絕緣強度；接頭處的機械強度，不應小於導線原有機械強度的80%。
（1）銅芯導線的連接
一般採用纏繞法和絞接法，現將常用的接頭方法敘述如下：
①單股導線的平接頭。兩支線芯互絞3圈後，再將每支線芯去纏繞另一線芯5、6圈（圖1-26）。

圖1-26單股導線的平接頭
②單股導線的丁字接頭。用分支的導線線芯，往另一導線的線芯上纏繞5、6圈，第1圈須將線芯本身打結扣住，以防脫落（圖1-27）。

圖1-27單股導線的丁字接頭
③單股導線的十字接頭。用分支分出的兩支線芯，分別或合起來往另一導線的線芯上纏繞5、6圈（圖1-28）。

圖1-28單股導線的十字接頭
④單股導線的終端接頭。當為兩支導線時，兩線芯互絞5、6圈，再向後彎曲；當為三、四支導線時，用其中一支線芯往其餘線芯上纏繞5、6圈，然後把其餘導線向後彎曲（圖1-29）。

圖1-29單股導線的終端接頭
⑤多股導線的平接頭。把多股導線線芯順次解開，並剪去中心一股，按圖1-30中步驟1把兩條導線的每支線芯順次相互交錯，然後再如步驟2、步驟3依次纏繞每股導線。

圖1-30多股導線的平接頭
⑥多股導線的丁字接頭。把需要分支的導線線芯分成兩組如圖1-31中的步驟1，然後一組線芯向前、一組線芯向後纏繞在另一導線的線芯上各3、4圈，如圖1-31中的步驟2。

圖1-31多股導線的丁字接頭
⑦軟線與單股導線的連接。先將軟線線芯往單股導線上纏繞7、8圈，再把單股導線的線芯向後彎曲（圖1-32）。

圖1-32軟線與單股導線的連接
（2）鋁芯導線的連接
當鋁導線採用纏繞絞接法連接時，因兩鋁導體不能完全合成一體，接觸點的地方日久易於氧化，逐漸將鋁導體腐蝕發生故障，故宜採用鋁套管壓接法。鋁套管的斷面有圓形的和橢圓形的兩種（圖1-33）。各種截面的單股或多股鋁導線的對頭連接，應配用相應的鋁套管。小截面導線用手壓鉗（圖1-34）局部擠壓；大截面導線需用油壓鉗壓接。壓接後的鋁導線接頭

⑤ 焊接的連接方式有幾類

上面回答的只是焊接方法代號不是焊接形式，其實應該是焊接方式。

焊接就是藉助原子間的聯系和質子間的擴散，獲得形成整體接頭的過程。也可以認為，焊接是利用熱能或機械壓力，或者兩者並用，使用填充材料，將兩個或兩個以上的工件連接一起的，成為不可分的牢固接頭的方法。

1、焊接的方式

一、熔焊

是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

2、焊接方式詳解

一、熔焊

1、氣焊：

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4氣電焊：

（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

二、壓焊

1、摩擦焊：

利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊：

利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

三、釺焊

1、烙鐵釺焊：

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊：

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3、焊接方法的分類

向左轉|向右轉

⑥ 電線接頭接法

需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。

絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。

單股銅導線的直接連接：

小截面單股銅導線連接方法：

1、先將兩導線的芯線線頭作X形交叉

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電線作用性能：

電源線對於家電來說，雖然只是配件，但是對家電的使用卻起著至關重要的作用，如果電源線壞掉，那整個電器也就不能用。

家庭用電源線宜採用BVV2×2.5和BVV2×1.5型號的電線。BVV是國家標准代號，為銅質護套線，2×2.5和2×1.5分別代表2芯2.5平方毫米和2芯1.5平方毫米。一般情況下，2×2.5做主線、干線，2×1.5做單個電器支線、開關線。單相空調專線用BVV2 ×4，另配專用地線。

⑦ 電線接頭接法圖解

電線接頭的接法有很多種，雖然它們在外行人看來似乎是沒什麼區別的，但是實際上根據用途以及具體適用場景方面的差異以及消費者自己的後期操作習慣看來，關於電線接頭接法的選擇還是相對而言較為重要的。那麼今天著重介紹的就是這個板塊的信息，並且還包括了關於電線接頭防水的處理方法以及電線接頭套管的介紹等等其他方面同樣值得參考學習的知識。

一、電線接頭接法

電源線接頭分為「十」字接法、「-」字接法、「丁」字接法等等。接頭應纏牢，光滑無刺。在線頭斷開前，應先用鋼絲鉗絲輕壓一下，再纏繞至口處，然後左右擺動，線頭就會很地服貼地在接頭處斷開。如果接頭在乾燥處，應先用絕緣黑布裹兩層，再裹塑料膠帶(也叫PVC膠粘帶)兩層，再用J-10絕緣自粘帶拉長200%左右裹二三層，最後裹兩層塑料膠帶。因為直接使用塑料膠帶缺點多多：塑料膠帶時間一長易生膠錯位、膠開;電器負荷重時，接頭發熱，塑料膠帶易熔化收縮;電源接頭在接線盒內相互壓，接頭有毛刺時，很容易戳空塑料膠帶等，這些隱患直接危及人身安全，引起線路適中，造成火災。而使用絕緣黑膠布就不會出現以上情況，它具有一定的強度、柔性，能長期緊裹著接頭處，受時間及溫度影響而干固定型，不會脫落，並且阻燃。再者，用絕緣黑膠布裹後再裹膠帶能防潮、防銹。當然，絕緣自粘帶也有缺陷，它雖防水性能好但易破，所以最後需裹上兩層塑料膠帶作保護層，接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘，性能更好。

二、電線接頭怎麼防水

高壓防水膠帶，跟普通塑料絕緣膠帶一樣的用法，包起來就可以了。這種膠帶看起來像橡膠一樣的，就像汽車輪胎那種黑色的，軟的，比較厚，包起來後捏一下就成一個整體了，完全密封起來，不怕水的。去賣電工材料的地方都能買到。

三、電線接頭套管介紹

一般的電源線外要用質量，硬度大點的套管，套管的防火性能、防水性能要好。

套管，通常用在建築地下室，用來保護管道或者方便管道安裝的鐵圈。

套管的分類：剛性套管、柔性防水套管、鋼管套管及鐵皮套管等。

上文從用戶以及消費者的角度出發，並且我們假設電線接頭方面的專業基礎知識並不是大家都能夠清楚了解的，因此就主要分析了電線接頭的接法以及具體的關於它的防水方面的處理步驟和操作方法，除此之外，考慮到不少人士在其他方面會遇到的問題，我們更是呈現了關於電線接頭套管的內容，由此不難能夠了解到它能起到保護作用，是十分關鍵的。

⑧ 導線連接的基本要求是什麼

對導線連接的基本要求是：

1、連接牢固可靠

2、接頭電阻小

3、機械強度高

4、耐腐蝕耐氧化

5、電氣絕緣性能好

導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。

(8)導線間焊接用什麼接頭擴展閱讀：

常用導線連接方法：

需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。

1、絞合連接：絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。

2、緊壓連接：緊壓連接是指用銅或鋁套管套在被連接的芯線上，再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。

銅導線（一般是較粗的銅導線）和鋁導線都可以採用緊壓連接，銅導線的連接應採用銅套管，鋁導線的連接應採用鋁套管。緊壓連接前應先清除導線芯線表面和壓接套管內壁上的氧化層和粘污物，以確保接觸良好。

3、焊接：焊接是指將金屬（焊錫等焊料或導線本身）熔化融合而使導線連接。電工技術中導線連接的焊接種類有錫焊、電阻焊、電弧焊、氣焊、釺焊等。

⑨ 導線連接方法有哪3種

配線時常因線路分支或因導線不夠長，需要把一根導線與另一根或數根導線連接起來，導線與導線的連接處稱作接頭。接頭往往是故障所在，故應盡量避免。接頭的技術要求為：接觸緊密，不得增加電阻；接頭處的絕緣強度，不應低於導線原有的絕緣強度；接頭處的機械強度，不應小於導線原有機械強度的80%。

（1）銅芯導線的連接

一般採用纏繞法和絞接法，現將常用的接頭方法敘述如下：

①單股導線的平接頭。兩支線芯互絞3圈後，再將每支線芯去纏繞另一線芯5、6圈（圖1-26）。

圖1-26單股導線的平接頭

②單股導線的丁字接頭。用分支的導線線芯，往另一導線的線芯上纏繞5、6圈，第1圈須將線芯本身打結扣住，以防脫落（圖1-27）。

圖1-27單股導線的丁字接頭

③單股導線的十字接頭。用分支分出的兩支線芯，分別或合起來往另一導線的線芯上纏繞5、6圈（圖1-28）。

圖1-28單股導線的十字接頭

④單股導線的終端接頭。當為兩支導線時，兩線芯互絞5、6圈，再向後彎曲；當為三、四支導線時，用其中一支線芯往其餘線芯上纏繞5、6圈，然後把其餘導線向後彎曲（圖1-29）。

圖1-29單股導線的終端接頭

⑤多股導線的平接頭。把多股導線線芯順次解開，並剪去中心一股，按圖1-30中步驟1把兩條導線的每支線芯順次相互交錯，然後再如步驟2、步驟3依次纏繞每股導線。

圖1-30多股導線的平接頭

⑥多股導線的丁字接頭。把需要分支的導線線芯分成兩組如圖1-31中的步驟1，然後一組線芯向前、一組線芯向後纏繞在另一導線的線芯上各3、4圈，如圖1-31中的步驟2。

圖1-31多股導線的丁字接頭

⑦軟線與單股導線的連接。先將軟線線芯往單股導線上纏繞7、8圈，再把單股導線的線芯向後彎曲（圖1-32）。

圖1-32軟線與單股導線的連接

（2）鋁芯導線的連接

當鋁導線採用纏繞絞接法連接時，因兩鋁導體不能完全合成一體，接觸點的地方日久易於氧化，逐漸將鋁導體腐蝕發生故障，故宜採用鋁套管壓接法。鋁套管的斷面有圓形的和橢圓形的兩種（圖1-33）。各種截面的單股或多股鋁導線的對頭連接，應配用相應的鋁套管。小截面導線用手壓鉗（圖1-34）局部擠壓；大截面導線需用油壓鉗壓接。壓接後的鋁導線接頭如圖1-35所示。

圖1-33圓形和橢圓形鋁套管

圖1-34手壓鉗示意圖

圖1-35壓接後的鋁導線接頭

⑩ 電線接頭連接方式是什麼

1、絞合連接

絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接時，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

2、分支連接

單股銅導線的T字分支連接是將支路芯線的線頭緊密纏繞在幹路芯線上5～8圈後剪去多餘線頭即可。對於較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在幹路芯線上打一個環繞結，再緊密纏繞5～8圈後剪去多餘線頭即可。

(10)導線間焊接用什麼接頭擴展閱讀

導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。

對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。