鋸條對接焊接頭不平整如何處理

① 雙金屬帶鋸條 焊接的介面怎麼磨平，不是磨齒， 我焊接好了 老是磨不平難看死了，也影響使用！

不知道您是用什麼焊接的,磨不平的話 1,檢查一下焊接台 是不是你焊接的時候兩頭下面有雜質(硬點什麼的) 2，檢查一下磨接頭的磨具,是不是水平,垂直 3,自己焊的如何，磨的水平怎樣？這就屬於個人技術問題.不行拿來我們幫你焊。。。

② 怎麼焊接你，帶鋸床鋸條

1）將焊接夾頭上方的加壓調節裝置，調整為零，使兩個夾頭處於原始的最遠距離；
2）帶鋸床把鋸條的兩端分別卡入兩個焊接夾頭中，注意鋸條必須緊密靠緊夾頭的內側，保證鋸條在一條線上；
3）兩個夾頭內的鋸床鋸條對接處，要充分接觸，不然焊接時不會通電，也就無法熔接在一起了；
4）將加壓裝置逆時針旋轉一至兩個刻度，使熔接時，左夾頭往右移動，提高熔接性；
5）准備就緒，將夾頭下方的扳動開關，板向焊接方向；
6）快速點動焊接按鈕，會看到夾頭中間的鋸條接頭處，起火熔接，觀察接頭堆焊處有凸起，說明焊接成功，此時快速按回火按鈕兩次，看到對接處，火焰會慢慢變暗淡（退火操作，減少鋸條脆斷）。焊接鋸床鋸條，這下子您應該可以嘗試著做好了

③ 閃光對焊機使用二年後焊接帶鋸條不牢固是什麼原因怎樣解決

建議更換新的鉗口和和進行變壓器的二次維護，我們公司常年為各大鋼絲繩，鋼簾線行業，進行舊機器維修和維護

④ 鋸條焊接時為什麼老是錯位

根據鋸條直線度先調節4個靠點，再依次放到鋸條，焊口放1~1.5CM即可

⑤ 帶鋸條怎麼焊接

帶鋸條目前使用兩種焊接方式：氬弧焊和碰焊

• 氬弧焊：

優點：

成本低，全套設備下來不超過1萬元

適合小量生產焊接

缺點：

穩定性控制在焊接師傅的經驗上，同時步驟繁瑣

工藝流程：氬弧焊接->退火->磨接頭

• 碰焊

優點：

接頭穩定，易上手

接頭漂亮

批量生產

缺點：

成本高，我們公司的德國進口設備在百萬級，近年國內也有廠家生產，價格也在20萬左右

使用中，銅塊需要經常磨平，也是一大塊成本

調試麻煩，每更換一種規格(寬度)需多次調試，以確保後續焊接的正常

工藝流程：調試->碰焊->磨接頭

⑥ 帶鋸床常見故障及維修

摘要 一、據切時產生刺耳的聲音：帶鋸速度過快或進給量偏大；冷卻液選擇不當或配比不合適；導向塊過緊；材料中有硬塊；鋸條齒型；

⑦ 我焊接帶鋸條，退火，磨好了接頭，用手上下扳的時候，鋸齒口有開裂，為什麼呢 請師傅們幫忙找找原因

用什麼焊接的？現在焊接鋸條有專業的對焊機·
鋸條接頭搭接部分不對，焊接後搭接部分（接頭）應該再鋸齒一半的地方。鋸齒齒與齒之間的凹進去的部分本來就容易斷裂。比如你再木板上弄一個缺口，木板受力時肯定是再缺口的地方先斷裂！

⑧ 帶鋸切割時鋸條跑偏是怎麼回事

有以下幾種情況：1、給進量過大，新鋸條在使用時，切削速度應不要太大。2、鋸條老化。3、鋸條松，緊一下。4、齒間粘上了鐵削，檢查毛涮。一般來講跑偏的鋸條修整的可能性不大，接近報廢。

⑨ 帶鋸條焊接修理

焊接掉齒比較麻煩。焊接上去的齒也不能壓料。只能磨齒的時候起到有齒的作用。掉齒後不補上沒有辦法磨齒。你懂得。
開小口子可以用沖子沖坑。止住繼續開口子。
大口子要用氣焊焊接，只能用乙炔，不能用煤氣代替乙炔。回火很重要。然後挫平休整。
斷條。斷口處取平面。就像新鋸條一樣對接焊接。回火。
長度短 10 厘米內是可以使用的。再短了掛不上。也就不能用了。
如果在使用中斷條，造成鋸條有折彎，這樣的鋸條要整平後再使用，但是往往會造成運行不穩定。前後竄動，這樣不能鋸硬木，只能湊呵著加工一點軟木。扔了可惜。

⑩ 帶鋸條焊接的注意事項有哪些

1、帶鋸條廠家把被焊接的帶鋸條的兩端剪齊，然後把帶鋸條放到焊機的兩電極壓板中，把接頭對齊頂在一起，旋緊上端手柄，且夾緊鋸條。在搬動焊接手柄，並按下焊接按鈕即變壓器通電，這時侯帶鋸條開始閃光溶化，當閃光加熱到適當溫度的時侯，搬動的手柄會突然加速，有很大的壓力使鋸條互相擠壓，要即時切斷電流，這時焊接的地方，接合面處交互結晶，焊接完畢。

2、在焊接完成以後，松開壓緊的裝置，使兩電極移開大約2.5公分左右，焊口處在兩電極的中心位置，在壓緊，按下回火按鈕，（按回火按鈕時需注意本焊機為脈沖式回火，按下按鈕後立即松開，然後再連續間斷的按下，次數不定）同時要觀察鋸條焊口處，呈現暗褐色（溫度大約在580°---680°）可停止回火，回火時不要讓鋸條呈現亮紅色，如果出現亮紅色，說明回火溫度過高，必須使鋸條冷卻以後再進行第二次的回火，否則不能使用。