如何防止焊接炸錫

『壹』 PCB組裝過波峰焊，焊點出現炸錫現象是怎麼回事

如果是焊點上有出現氣孔的話有：1：PCB受潮了，就是說你的PCB板在空氣中存放的時間太長了。打高一點預熱，慢一點鏈速。2：你的pcb焊盤可能是鍍鎳的，因為鍍鎳的遇熱沖突反應比較強烈，只有松香型的助焊劑可以穩住、3：助焊劑噴量大，預熱不夠。

『貳』 電子廠焊接時炸錫怎麼回事

電子廠焊接炸錫東莞中錫認為產品受潮，焊接材料含水份，存放等原因查起

『叄』 焊錫絲炸錫是怎麼回事怎麼解決

焊錫絲DXT707A有空氣中濕度，還有就是產品在預熱時產品上受潮，遇熱就會容易產生炸錫。

『肆』 手工浸焊炸錫，幾乎每塊板都炸。助焊劑也換了沒有效果。什麼原因呢

手工浸錫主要助焊劑沒有通過預熱器預熱產品，您可以使用低含水量的助焊劑，會改善您這個問題，但不是治標不治本的方法！

LT-P500B+ 帶預熱噴霧機

最好用具備預熱能力的助焊劑噴霧機來完成噴霧，再用自動浸焊機有角度的完成浸焊，這樣就不會有您說的現像，對助焊劑要求也低，還能減少人工及降低人的勞動強度，焊接效果好，補焊的人員就少，這樣才有競爭力！！

『伍』 請問熔錫爐為什麼會炸錫呢

高溫錫條DXT-707B在熔掉一般是不會炸錫的，被焊接產品或者輔料如含有一定水份就會炸錫問題

『陸』 錫線在焊接電路板時會有炸錫的問題怎麼去處理

降低洛鐵溫度 ，
與錫線供應商溝通減少助焊劑成份，或者調整助焊劑活性配方。

『柒』 急 有的pcb板過完錫爐後，板面上焊點有好多真空和炸錫的預熱都調到140了速度調1.1了還是有炸錫的！！很急

嚴格來講PCB在生產之前必須要烤箱烘乾，波峰焊預熱溫度是逐步升高的，不是幾個預熱區都是一樣溫度，炸錫和助焊劑的成分也有關系，先換助焊劑試試。

『捌』 在實際生產中，波峰焊的錫爐在熔錫的過程里，經常有「炸錫」現象。請教下這是什麼原因引起的

錫條潮濕哦，一旦放入融化的錫爐裡面，潮氣容易引起炸錫。你公司錫渣之類的有沒有

『玖』 使用焊錫絲炸錫是什麼原因導致的

當錫線在使用過程中因工藝拉斷後，若操作人員沒有及時將接頭挑出剪掉，此時接頭留在錫線中。這時含有接頭的錫線在使用中遇高溫的烙鐵焊接時，接頭裡面可能含有的水汽或空氣會迅速膨脹，氣體沖破包裹著的液錫，產生「炸錫」。

為什麼焊錫線會出現炸錫的現象呢?主要原因有以下兩個：

1、受潮的問題，因為空氣中存在少量的水分，特別是在春天雨季里，特別是一些比較潮濕的地區，導致焊錫線或者是線路板因為保管不周而受潮後有水分在表面，這樣會容易引發斷續性的炸錫現象。

2、焊錫線在加工時，因為材料上有裂縫，導致拉絲油隨著裂縫滲入到錫線中，這樣也容易引發焊接時炸錫的現象。

如何解決焊錫線炸錫的情況發生呢?

若被焊材料因天氣原因而受潮，有受潮之PCB板或PCB板上有有機氧化物時，遇高溫烙鐵也可能會產生氣體形成「炸錫」。在存放焊錫線時，要加強保管措施，防止受潮情況出現，需要控制溫度和濕度，要將焊錫線存放在乾燥的倉儲或者是作業環境中。在加工焊錫線時，要加強巡邏，保證焊錫線加工的嚴格操作，如果發現了裂縫的部位需要及時處理。

建議要保障被焊板材存放環境的干潔，注意防潮及防粘染有機雜質；另一方面，要注意操作人員手上的汗漬粘染焊料。
原文地址:http://www.szszl.cn/gongsixinwen/24-118.html

『拾』 水溶性助焊劑中水分怎麼吸收，怎麼控制不炸錫

焊錫不會爬升（透錫）的原因,主要體現在浸潤性方面,目前的無鉛焊劑中,松香是必須的,但是添加量每一家各不相同,活化劑及表面活性劑也是不完全一樣的,在高溫下分解的先後和速度都是會影響焊接效果的.我們來看焊劑的整個工作過程,板子浸塗焊劑後,有一部分活化劑開始工作,表面活性劑能夠讓焊劑在整個板面完全浸潤,而不會像滴到桌面上的水一樣呈現球狀,這是因為表面活性劑消除了焊劑在PCB板面的表面張力,使他充分流動起來,然後在預熱區時,助焊劑中的一部分活化劑開始活化,並逐漸消解,此時板面的氧化層也已經有所去除,還有一部分活化劑在確保去除後的銅箔表面再氧化時起到了關鍵作用,他們可以在220度左右保持良好的活化狀態,預熱區時表面活性劑一般來講不會有太多分解,到了波峰時,當錫液與固態的板面及元件管腳接觸時,錫液表面仍然會有一定的表面張力,此時表面活性劑又開始第二輪的工作,它們將表面活性的作用發揮到極致,讓錫液流動起來,在焊盤表面充分浸潤,並形成焊點,此時,我們來看問題幾個點:
1,如果此時焊劑的表面活性劑效果很差或者是在高溫下瞬間失去了活性,那麼,錫液的表面張力得不到完全消除,錫液的流動性就會變差,此時不透錫,不爬升都是會出現的;
2,如果當板面離開錫液時,多餘的助焊劑會順著管腳流下去,如果沒有了表面活性劑的作用,那麼,錫的流動會變慢,因此造成當錫未完全流下時,就開始降溫到了液相線以下的溫度,開始凝固,那麼表現出來的就是連焊或拉尖等不良.
3,如果是雙波峰,在一波時表面活性劑消解完畢,二波時起不到作用了,上述各種不良都是有可能出現的.
知道了引起不良的原因，應該就知道從哪幾方面來入手解決問題了。